湿法烟气脱硫系统的吸收塔石膏排浆系统技术方案

本实用新型专利技术涉及电厂脱硫领域，公开了一种湿法烟气脱硫系统的吸收塔石膏排浆系统。本实用新型专利技术中，采用连通管将排浆泵出口母管和石膏浆液泵出口母管连通，排浆泵在吸收塔石膏浆液达到规定浓度后，将吸收塔石膏浆液通过排浆泵出口母管、连通管和石膏浆液泵出口母管直接输送到石膏旋流站进行脱水处理，使吸收塔石膏排浆系统无需增加设备，利用系统原有的设备配置，跳过不必要的中间环节，有效地消除了原系统运行中存在的安全隐患，同时也为节能降耗作出了贡献。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电厂脱硫领域，特别涉及湿法烟气脱硫系统的吸收塔石膏排浆系统。
技术介绍
随着工业的发展，燃煤发电厂的二氧化硫污染已对自然环境及人类生活产生越来越深的危害，众多发电厂也以各种先进有效的脱硫措施来应对这一问题。烟气脱硫FGD(Flue gas desulfurization)是燃煤发电厂主要采用的一种脱硫方式,通常在燃煤机组中会设置相应的脱硫系统，将发电过程中燃烧煤所产生的原烟气经过脱硫系统的一系列处理而排放至外界。脱硫系统通常会设有用于克服FGD装置的烟气阻力而将烟气引入的增压风机及将烟气做进一步处理后排放至外界的烟囱。在现有的石灰石-石膏湿法烟气脱硫方法是以石灰石浆液作为脱硫剂洗涤烟气中二氧化硫生成副产品石膏的脱硫方法，该方法在吸收塔中采用吸收剂(石灰石浆液)与二氧化硫进行化学吸收反应，浆液循环泵将吸收塔内吸收剂输送至吸收塔喷淋层，在一定压力下经喷嘴雾化，在重力及动能下，完成了吸收剂对二氧化硫SO2的吸收。吸收塔内部石膏浆液在达到规定浓度后，由吸收塔排浆泵将吸收塔内部石膏浆液输送至石膏旋流站后进行脱水处理。在烟气脱硫系统中处于吸收塔和真空皮带脱水机之间的位置具有石膏旋流器，负责将吸收塔排出的各种副产品进行初步分离，分离后的浓缩固液混合物会被输送到真空皮带脱水机处进行二级脱水。比如说，如图1所示，现有2台600丽燃煤发电机组，其配套的脱硫系统采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术，吸收塔石膏浆液脱水系统原设计为:炉I或者炉2吸收塔内部石膏浆液在达到规定浓度后，先由炉I或者炉2吸收塔排浆泵将炉1、炉2吸收塔石膏浆液输送至石膏浆液箱，再通过石膏浆液泵将石膏浆液箱内部的石膏浆液输送至石膏旋流站后进行脱水处理。该系统存在如下三个缺陷:I)根据系统配置的特点，正常情况下只要有任何一台机组处于运行状态，石膏浆液箱搅拌机便必须一直处于运行状态，无法对石膏浆液箱体及相关设备进行必要的停役检查、维修。2)当石膏浆液箱箱体被腐蚀烂穿后必然会泄漏，受系统配置的限制可能会带病运行，泄漏出来的浆液不仅会影响现场环境，而且可能带来安全隐患。3)当石膏浆液箱箱体腐蚀或搅拌机出现故障而必须检修时，由于炉I和炉2脱硫系统共同使用同一个石膏浆液箱，并无备用的石膏浆液箱，而且检修周期一般都需要几天以上，所以一旦发生问题时，必然导致吸收塔系统无法正常进行排浆，吸收塔内石膏浆液达到并超过规定浓度，继而会影响到整个脱硫系统的安全稳定运行。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种湿法烟气脱硫系统的吸收塔石膏排浆系统，使得吸收塔石膏排浆系统无需增加设备，利用系统原有的设备配置，跳过不必要的中间环节，有效地消除了原系统运行中存在的安全隐患，同时也为节能降耗作出了贡献。为解决上述技术问题，本技术的实施方式提供了一种湿法烟气脱硫系统的吸收塔石膏排浆系统，包含:排浆泵、排浆泵出口母管、石膏浆液泵出口母管、石膏旋流站和连通管，所述连通管连通所述排浆泵出口母管和所述石膏浆液泵出口母管；所述排浆泵在吸收塔石膏浆液达到规定浓度后，将吸收塔石膏浆液通过所述排浆泵出口母管、所述连通管和所述石膏浆液泵出口母管直接输送到所述石膏旋流站进行脱水处理。本技术实施方式相对于现有技术而言，采用连通管将排浆泵出口母管和石膏浆液泵出口母管连通，排浆泵在吸收塔石膏浆液达到规定浓度后，将吸收塔石膏浆液通过排浆泵出口母管、连通管和石膏浆液泵出口母管直接输送到石膏旋流站进行脱水处理，使吸收塔石膏排浆系统无需增加设备，利用系统原有的设备配置，跳过不必要的中间环节，有效地消除了原系统运行中存在的安全隐患，同时也为节能降耗作出了贡献。另外，吸收塔石膏排浆系统还包含石膏脱水电动门和石膏脱水手动门，所述石膏脱水电动门位于所述排浆泵的出口母管与所述连通管之间，所述石膏脱水手动门位于所述石膏浆液泵的出口母管与所述连通管之间。可以在连通管损坏严重而需要较长时间检修时进行隔绝，保证原系统的正常运行。另外，吸收塔石膏排浆系统还包含石膏浆液箱和石膏浆液泵循环门，所述石膏浆液泵循环门安装在所述石膏浆液泵的出口母管与所述石膏浆液箱的连通管上。可以有效防止直排时石膏浆液进入石膏浆液箱。另外，所述石膏旋流站共设计配备六个旋流子。所述六个旋流子的运行情况，在正常运行时是四用二备；在锅炉燃烧高硫煤时，是五用一备，以确保排浆泵的流量完全能够满足石膏旋流站工作时对浆液流量的要求。另外，所述石膏旋流站的安装高度在25米处。而石膏旋流站正常工作时的压力控制在0.15MPa 0.16MPa，折合为15 16米，合计为40至41米；排浆泵的扬程为50米，可以确保排浆泵可以直接将吸收塔石膏浆液输送至石膏旋流站。另外，所述石膏浆液泵和石膏浆液箱搅拌机停止运行，可以降低生产成本，节约能耗。附图说明图1是现有的吸收塔石膏排浆系统的示意图；图2是根据本技术第一实施方式的湿法烟气脱硫系统的吸收塔石膏排浆系统的不意图；图3是根据本技术第二实施方式的湿法烟气脱硫系统的吸收塔石膏排浆系统的示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本技术各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。本技术的第一实施方式涉及一种湿法烟气脱硫系统的吸收塔石膏排浆系统，该系统包含排浆泵、排浆泵出口母管、石膏浆液泵出口母管、石膏旋流站和连通管，该连通管连通排浆泵出口母管和石膏浆液泵出口母管。排浆泵在吸收塔石膏浆液达到规定浓度后，将吸收塔石膏浆液通过排浆泵出口母管、连通管和石膏浆液泵出口母管直接输送到石膏旋流站进行脱水处理，使吸收塔石膏排浆系统无需增加设备，利用系统原有的设备配置，跳过不必要的中间环节，有效地消除了原系统运行中存在的安全隐患，同时也为节能降耗作出了贡献。也就是说，如图2所示，对排浆系统进行优化改造，采用连通管201通过将炉1、炉2排浆泵出口母管和石膏浆液泵出口母管进行管道联通，在炉1、炉2吸收塔石膏浆液达到规定浓度后，由炉1、炉2排浆泵将炉1、炉2吸收塔石膏浆液直接输送到石膏旋流站进行脱水处理。石膏浆液泵、石膏浆液箱和石膏浆液箱搅拌机停运，作备用，定期维护、检查，可以降低生产成本，节约能耗。比如说，吸收塔石膏排浆系统所使用的设备的参数规范如表I和表2所示。表权利要求1.一种湿法烟气脱硫系统的吸收塔石膏排浆系统，包含:排浆泵、排浆泵出口母管、石膏浆液泵出口母管、石膏旋流站，其特征在于，还包含连通管，所述连通管连通所述排浆泵出口母管和所述石膏浆液泵出口母管； 所述排浆泵在吸收塔石膏浆液达到规定浓度后，将吸收塔石膏浆液通过所述排浆泵出口母管、所述连通管和所述石膏浆液泵出口母管直接输送到所述石膏旋流站进行脱水处理。2.根据权利要求1所述的湿法烟气脱硫系统的吸收塔石膏排浆系统，其特征在于，还包含石膏脱水电动门和石膏脱水手动门，所述石膏脱水电动门位于所述排浆泵的出口母管与所述连通管之间，所述石膏脱水手动门位于所述石膏浆液泵的出口母管与所述连通管之间。3.根据权利要求1所述的湿法烟气脱硫系本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种湿法烟气脱硫系统的吸收塔石膏排浆系统，包含：排浆泵、排浆泵出口母管、石膏浆液泵出口母管、石膏旋流站，其特征在于，还包含连通管，所述连通管连通所述排浆泵出口母管和所述石膏浆液泵出口母管；所述排浆泵在吸收塔石膏浆液达到规定浓度后，将吸收塔石膏浆液通过所述排浆泵出口母管、所述连通管和所述石膏浆液泵出口母管直接输送到所述石膏旋流站进行脱水处理。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建刚，朱耀忠，王超，张剑，瞿建明，
申请(专利权)人：上海申欣环保实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：