工作台台板的结合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种工作台，尤其指要提高台板与脚架结合强度的结合装置。它主要是在螺杆座顶板的前端设有二固定孔，又其内部设有一螺杆；在螺杆座上端及台板下端位置设有前、后承接座，该两承接座的座体中间皆设有二平行的圆柱，且借固定元件固定在台板及螺杆座的二固定孔中。从而，增加接合度及稳固性，并简化组装程序。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种工作台，尤其指要提高台板与脚架结合强度的结合装置。目前，习用工作台台板的接合构造，如附图说明图1所示，是在木质的前台板1及后台板2下面固定一脚架3，该脚架3的左右侧上方各设有一螺杆座4，其中室内部纳接一螺杆5，该螺杆5后方连接一螺接头6，经由把手的旋转可传动该螺杆接头6为前后的滑动，该螺接头6的上方则借一螺帽7的螺接，固设在后板2下方，使后台板2可被前后的移动；而前台板1系借穿过一螺丝8，直接被锁固在螺杆座4前端顶面而固定不动，后台板可被前后移动，以调整与前板1间两对接面9的距离，以夹固承置在两对接触面9间的不同大小的工作物或工具，方便于使用者为各种不同用途的工作使用者。因习用工作台的前台板1及后台板2均直接借穿过一螺帽7与螺接头6相接合，或用螺丝8固定，形成单支轴的独立固定方式，且台板1、2均为材质均为木材，结构较松软，在台板1、2的移动过程及迫紧的旋力状态下，容易产生螺接部分的松动现象，而影响夹持力。鉴此，本技术的目的是提供一种工作台台板的结合装置，在承接座具有至少二个供接合的部位，以供与台板及螺接座相互枢接，同时还减少螺丝及螺帽的组接数量。本技术的目的是这样实现的一种工作台台板的结合装置包括一脚架、设在脚架顶端左右两侧的二螺杆座、跨设在二螺杆座前后位置的二台板，该二台板左右两侧设有间隔并列的二固定孔，其特征是螺杆座顶板的前端设有二固定孔，又其内部设有一螺杆；在螺杆座上端及台板下端位置设有前、后承接座，该两承接座的座体中间皆设有二平行的圆柱、且借固定元件固定在台板及螺杆座的二固定孔中。上述前承接座的座体中间所设的二圆柱为第一圆柱及第二圆柱，该第一圆柱下端设有一上凸柱及一下凸柱，该上凸柱系插入前台板的第一固定孔内，该下凸柱系供插入螺杆座的固定孔的圆孔内，而第二圆柱的中央具有一上、下贯穿的穿孔。上述螺杆上设有以其座体的螺孔旋接的一以以螺帽座、且该双螺帽座上方纵立凸柱；上述后承接座的座体中间所设的二圆柱为第三圆柱及第四圆柱，该第三圆柱中央具有一上下贯穿的穿孔，而第四圆柱上端凸设一上凸柱。上述第三圆柱下端与上述双螺帽座的凸柱顶端相接合处设有以纳接凸柱。上述前、后承接座系以塑胶射出一体成型。上述前、后承接座呈矩形体。由于采用上述方案增加接合度及稳固性，并且简化组装程序。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1习用工作台的分解立体图；图2本技术典型实施例分解图；图3本技术典型实施例部分分解图；图4本技术典型实施例组合剖视图；图中 20．脚架 21．支脚 22．连杆23．固定孔 30．螺杆座 31．顶板32．侧板33．固定孔 34．面板 35．轴孔36．螺杆 37．摇柄 38．滑槽 41．固定孔42．固定孔50．双螺帽座51．座体 52．螺孔 53．凸柱 54．螺孔60．台板61．前台板62．后台板 63．第一固定孔 64．第二固定孔 65．第三固定孔 66．第四固定孔 67．螺丝 71．前承接座 72．后承接座 73．第一圆柱 74．第二圆柱75．第三圆柱 76．第四圆柱 731．上凸柱 732．下凸柱 741．穿孔751．穿孔761．上凸柱如图2所示，本实施例大体包括一脚架20以二支脚21为一组，采用中间交叉的轴接方式、平行地对立跨置，使各二支脚21可为相对活动的转动；系利用二连杆22串接两支脚21各支脚21顶端各设有一左右贯通的固定孔23。二螺杆座30分设在脚架20的顶端左右两侧，其剖面成冂字型，具有一顶板31及二侧板32，其侧板32设有二固定孔33，以供各脚架20顶端的固定孔23枢接；另外，在二螺杆座30的前方、面板34设有一轴孔35纳入一螺杆36；螺杆36位于面板34的内侧，可借一扣件或耳片(图中未示)加以限位，其位于面板34外侧部位则固接一摇柄37，经由摇柄37的旋动，使螺杆36在螺杆座30内部为正向或逆向的原位转动，各螺杆座30的顶板31设有一上、下贯通，且延长度方向延伸一预定距离的滑动槽38；属现有技术，故不赘述。螺杆座30的顶板31的前端设有二固定孔41、42，该前固定孔41为一圆孔，后固定孔42则为一螺孔。二双螺帽座50下方座体51的螺孔52与螺杆53相旋接，其上方设有一纵立凸柱53，系向上穿过顶板31的滑动槽38，而凸露在顶板31上方一予定距离，该凸柱53的顶端设有一螺孔54。二台板60包括一前台板61及一后台板62，分别跨设在二螺杆座30的前后位置，该前台板61的左右两侧有间隔并列的第一固定孔63及第二固定孔64，后台板62的左右两则设有间隔并列的第三固定孔65及第四固定孔66；其中，第二固定孔64及第三固定孔65系以形成阶梯孔，使其上端的孔径较大，得以容纳螺丝头为佳。四承接座71、72成矩形体，两两分设在螺杆座30的上端，其中，该前承接座71座体中间设有二平行的第一圆柱73及第二圆柱74；第一圆柱73下端设有一上凸柱731及一下凸柱732，该上凸柱731系供插入前台板61的第一固定孔63内，该下凸柱732系供插入螺杆座30的固定孔41的圆孔内；另外，第二圆柱74的中央具有一上下贯穿的穿孔741，系供一固定螺丝67套穿前台板61的第二固定孔64及穿孔741后与螺杆座30的固定孔42相旋接固定；如此，仅需使用一螺丝67即可将前台板61的一端固定，可有效减少装配过程。而后承接座72的座体中间设有二平行的第三固柱75及第四固柱76，该第三圆柱75的中央具有一上下贯穿孔751后，系供一固定螺丝67套穿后台板62的第三固定孔65及穿孔751后，与双螺帽座50的凸柱53的顶端螺孔54相旋接固定；另外，第四固定柱76的上端凸设一上凸柱761，系供插入后台板62的第四固定孔66；经固定螺丝67锁固后，后台板62系与双螺帽座50相旋固。故而，螺杆36在螺杆座30内部为正向或逆向的原位转动时，会迫使双螺帽座50在滑动槽38内延长度方向往前或往后移动，又因后台板62系与双螺帽座50相旋固，故亦被带动作前后的移动，该前台板61系锁固不动，如此，即可调整前台板61与后台板62产相对接面的距离，以夹固或松释承置在两对接面间工作物或工具。以上即为本实施例各主要构件的相关联构造及位置的概述；接着，再将本实施例的上述各组件动作及所能予期达成的功效陈述如下主要系在前台板61或后台板62底面设有一成矩形体的承接座71、72，该承接座71、72具有至少二个供接合的部位，以供与台板61、62及螺接座30相互枢接，供以增加接合度及稳固性。另外，在前承接座71座体中间设有二平行的第一圆柱73及第二圆柱74；第一圆柱73下端设有一上凸柱731及一下凸柱732，该上凸柱731系供插入前台板61的第一固定孔63内，该下凸柱732系供插入螺杆座30的固定孔41的圆孔内；且前承接座71系有二个分置在前台板61左右侧底面形成左右对称的稳固接合，并得以减少螺丝及螺帽的组接数重，以简化组接程序。当然，将前、后承接座71、72的座体二圆柱均改为穿孔，然后，利用螺丝及螺帽组接，亦属可行，但是，会增加很多组装程序。前、后承接座71、72系可从使用塑胶射出一体成型，如此，各圆柱、凸柱及穿孔均可一次成型，以免除金属制品的加工程序，借以缩短本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工作台台板的结合装置包括一脚架（２０）、设在脚架（２０）顶端左右两侧的二螺杆座（３０）、跨设在二螺杆座（３０）前后位置的二台板（６０），该二台板（６０）左右两侧设有间隔并列的二固定孔（６３）、（６４），其特征是：螺杆座（３０）顶板的前端设有二固定孔（４１）、（４２），又其内部设有一螺杆（３６）；在螺杆座（３０）上端及台板（６０）下端位置设有前、后承接座（７１）、（７２），该两承接座（７１）、（７２）的座体中间皆设有二平行的圆柱、且借固定元件固定在台板（６０）及螺杆座（３０）的二固定孔（６３）、（６４）中。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：苏必，
申请(专利权)人：苏必，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]