本实用新型专利技术涉及一种食用菌生产用机械，具体涉及一种纯长秸秆装袋时实现方便、快捷的食用菌栽培所用的纯长秸秆装袋机。该机的结构是由机体架、变速箱、电动机、电机开关、联动拉杆、进出料筒道、送料套筒、压料板组成，各个部件通过布局安装在机体架上。其中，电动机所连接的变速箱控制联动拉杆的运转，而联动拉杆同时操控着送料套筒和压料板运转。该机作业时，将原料放入进出料筒道的进料口中，再由压料板将原料压到进出料筒道内，安置在进出料筒道内的送料套筒则同步将原料压至出料口并进入菌袋内。进料、压料、推料、原料入袋是同步进行、同步完成，应用过程十分方便、快捷，大幅度提高工作效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种食用菌生产用机械，具体涉及到一种纯长秸杆装袋时实现方便、快捷的食用菌栽培所用的纯长秸杆装袋机。
技术介绍
我国农作物秸杆资源十分丰富。以南方的水稻、北方的小麦为例，大粮食产业理论认为:粮食作物由果实和秸杆两部分组成，人类食用的果实，只是农作物重量的20%，其余80%的秸杆都不能食用。因此，秸杆资源是十分丰富的。目前，这些秸杆利用率十分低，大部分处理方法是通过焚烧还与田，将秸杆焚烧，不但其利用率相对等于零，而且还会造成了大气污染、土壤矿化、火灾事故等问题。如何妥善的处理农作物秸杆，引起了全社会的广泛关注。而利用资源丰富的农作物秸杆来栽培食用菌，可彻底改变资源浪费型传统农业，实现“点草成金、化害为利、变废为宝、无废生产”，使农业资源多级增值，也为水稻秸杆资源综合开发利用开辟了一条最为有效、持久的捷径。利用秸杆作为培养基栽培食用菌，为了保证增产、稳产，目前最为稳当的生产工艺流程是:将秸杆原料处理好一装入相关容器内(如装入食用菌菌袋)一灭菌消毒一接种一培养出菇。实施上述工艺时，如果秸杆原料是纯长，将秸杆装入菌袋时，因为纯长秸杆类是长条且杂乱无章，装袋时既费时又费力，秸杆装入袋中时，工效十分低下，而且原料布局在袋中不均匀、不结实及紧凑，导致菌袋的利用率也不高。所以，大多人是先将秸杆物进行切断或粉碎后才应用，将经过切断或粉碎的秸杆进行装袋确实方便、快捷，原料装袋时也能装均匀及结实紧凑，但是对秸杆切断或粉碎时不但需要专用的设施设备，而且因为秸杆类质地较轻，在切断或粉碎工效也很低，无形之中增加了生产成本。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供全新的一种纯长秸杆装袋时实现方便、快捷的食用菌栽培所用的纯长秸杆装袋机。具体包括:该机的结构是由机体架、变速箱、电动机、电机开关、联动拉杆、进出料筒道、送料套筒、压料板组成，各个部件通过布局安装在机体架上。其中，电动机所连接的变速箱控制联动拉杆的运转，而联动拉杆同时操控着送料套筒和压料板运转。该机作业时，将原料放入进出料筒道的进料口中，再由压料板将原料压到进出料筒道内，安置在进出料筒道内的送料套筒则同步将原料压至出料口并进入菌袋内。进料、压料、推料、原料入袋是同步进行、同步完成，应用过程十分方便、快捷，大幅度提高工作效率。本技术是通过以下技术方案来实现的:1、一种食用菌栽培所用的纯长秸杆装袋机，技术方案中该机的结构是由机体架(I)、变速箱(2)、电动机(3)、电机开关(4)、联动拉杆(5)、进出料筒道(6)、送料套筒(7)、压料板(8)组成；其中，变速箱(2)是安置在机体架(I)的中层后端，电动机(3)是安置在机体架(I)的下层中部，电机开关(4)是安置在机体架(I)的下层前端，进出料筒道(6)是安置在机体架(I)的上层前端；联动拉杆(5)同时连接着送料套筒(7)和压料板(8)，送料套筒(7)是安置在进出料筒道(6)内，而压料板(8)则是安置在进出料筒道(6)的进料口旁边；电动机(3)连接着变速箱(2)，电机开关(4)则控制着电动机(3)，联动拉杆(5)连接着变速箱(2)，并由变速箱(2)所控制。2、所述机体架(I)是一个长方形立体框架；其中，机体架(I)的结构设置有上、中、下三层，在机体架(I)的后端两架脚各设置有轮子(9)，在机体架(I)的上架前端设置有进出料筒道(6)的固定螺孔(10)、在中架后端设置有变速箱⑵的固定螺孔(11)、在下架中部设置有电动机⑶的固定螺孔(12)、在下架前端设置有电机开关⑷的固定螺孔(13)。3、所述的变速箱(2)、电动机(3)、电机开关(4)都是市售商品；其中，在变速箱(2)的转动轴上设置有联动拉杆(5)的带动转盘(14);变速箱(2)与机体架(I)组合时，是将变速箱(2)原有的螺孔对 着机体架(I)中架后端所设置的固定螺孔(11)，然后分别上螺杆并用螺帽扭紧使变速箱(2)固定于机体架(I)上而形成一个整体；电动机(3)与机体架(I)组合时，是将电动机(3)原有的螺孔对着机体架(I)下架中部所设置的固定螺孔(12)，然后分别上螺杆并用螺帽扭紧使电动机(3)固定于机体架(I)而形成一个整体；电机开关(4)与机体架(I)组合时，是将电机开关(4)原有的螺孔对着机体架(I)下架前端所设置的固定螺孔(13)，然后分别上螺杆并用螺帽扭紧使电机开关(4)固定于机体架(I)而形成一个整体；同时，变速箱⑵和电动机⑶是用皮带(15)连接起来，电动机(3)的电源线(16)亦连接到电机开关(4)。其中，所述的变速箱的作用是，可以随意控制联动拉杆的运转速度。4、所述的联动拉杆(5)的结构是由拉杆主板(17)、套筒推动杆(18)、套筒连接板(19)、压料板带动杆(20)组成；拉杆主板(17)是一块方形板块，在拉杆主板(17)的板身上布局设置两个用作固定于带动转盘(14)的螺孔(21)，在拉杆主板(17)前端的侧面设置有轴套杆(22);在套筒推动杆(18)的后端焊接有王轴承(23),将套筒推动杆(18)最如端部位设置成U型头，并在U型头两边各设置有螺杆孔(24);套筒连接板(19)的形状是一个aH ”字型，其中“一”字部位是圆柱型，“ I ”字部位是椭圆形板块，在“一”字部位的侧面设置有螺杆孔(25)，在“丨”字部位的版面上设置有两个螺孔(26)，套筒连接板(19)与套筒推动杆(18)组合时，是把套筒推动杆(18)的U型头套在套筒连接板(19)的“一”字部位上，并使螺杆孔(24)对着螺杆孔(25)，然后上螺杆并用螺帽扭紧使套筒连接板(19)与套筒推动杆(18)形成一个整体；压料板带动杆(20)是由联动轴承(27)，联动轴套杆(28)，联动杆(29)组成，在联动杆(29)的后端设置有螺孔(30)，在联动杆(29)前段的侧面设置有螺杆(31)，联动轴承(27)、联动轴套杆(28)和联动杆(29)组合时，是将联动轴套杆(28)的后端套于联动轴承(27)内，而将联动轴套杆(28)的杆头穿于联动杆(29)后段所设置的螺孔(30)，然后用螺帽扭紧联动轴套杆(28)的杆头使联动轴承(27)、联动轴套杆(28)和联动杆(29)形成一个整体；压料板带动杆(20)与套筒推动杆(18)组合时，是将联动轴承(27)通过布局焊接在推动杆(18)上使压料板带动杆(20)和套筒推动杆(18)形成一个整体；套筒推动杆(18)和拉杆主板(17)组合时，是将焊接在套筒推动杆(18)后端的主轴承(23)穿套在拉杆主板(17)所设置的轴套杆(22)上并用螺帽扭紧使套筒推动杆(18)和拉杆主板(17)形成一个整体；联动拉杆(5)与变速箱(2)组合时，是将拉杆主板(17)套在带动转盘(14)上，并使螺孔(21)与带动转盘(14)原有的螺孔对齐，然后分别上螺杆并用螺帽扭紧使联动拉杆(5)与变速箱(2)形成一个整体。其中，联动拉杆(5)中拉杆主板(17)所直接连接及带动的套筒推动杆(18)上布局焊接有联动轴承(27)，所以又起到了间接连接及带动联动杆(29);在变速箱(2)的带动下，联动拉杆(5)则同时、同步带动送料套筒(7)和压料板(8)工作，起到了一个动力两个作用。5、所述的进出料筒道(6)是一个圆形管道，在进出料筒道￠)的上部设置有进料口(32)，而在进料口周围设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种食用菌栽培所用的纯长秸秆装袋机，其特征在于：该机的结构是由机体架(1)、变速箱(2)、电动机(3)、电机开关(4)、联动拉杆(5)、进出料筒道(6)、送料套筒(7)、压料板(8)组成；其中，变速箱(2)是安置在机体架(1)的中层后端，电动机(3)是安置在机体架(1)的下层中部，电机开关(4)是安置在机体架(1)的下层前端，进出料筒道(6)是安置在机体架(1)的上层前端；联动拉杆(5)同时连接着送料套筒(7)和压料板(8)，送料套筒(7)是安置在进出料筒道(6)内，而压料板(8)则是安置在进出料筒道(6)的进料口旁边；电动机(3)连接着变速箱(2)，电机开关(4)则控制着电动机(3)，联动拉杆(5)连接着变速箱(2)，并由变速箱(2)所控制。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何寒，黄大力，
申请(专利权)人：何寒，黄大力，
类型：实用新型
国别省市：
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