一种切桑机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种切桑机，包括机架、进料口、出料口、驱动装置、切割装置，所述机架为长方体空腔，上端连接进料口，所述进料口下部安装有切割装置，所述出料口位于切割装置下部，所述驱动装置设于机架底部，其创新点在于：所述切割装置包括相互配合的刀片组及滚筒轴，刀片组通过轴两端的螺纹连接在的副轴上；所述滚筒轴上开有径向槽纹和焊接有辅助刀片，滚筒轴由驱动装置中的电动机通过皮带带动旋转，滚筒轴和副轴通过链轮传动连接；所述副轴上的刀片组为圆刀片与半圆刀片片间隔排列而成，且副轴直径相当于滚筒轴直径；所述副轴上边有辅助刀架，所述辅助刀架采用螺栓固定在机架顶端。本实用新型专利技术能有效的切割出不同大小的桑叶块，保证了各年龄段蚕的食用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及农业机械领域，特别涉及一种能切割桑叶的切桑机。
技术介绍
随着现代农业的不断发展，人们对蚕茧的要求也越来越高，对蚕茧的需求量也越来越大，特别是在喂养1-3龄的小蚕时，须将大块的桑叶切成细条的小块。以前一般都是由人工刀切，近年来行业内也相继专利技术出也些切桑设备。目前的切桑机由机架、进料口、出料口、驱动装置、切割装置组成，其只能切除同一种大小的桑叶，其桑叶只能满足一种年龄段的蚕食用，而其他的不同年龄的蚕则不能食用，所以目前的切桑机需要改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能把桑叶切割出多种大小的切桑机。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为:一种切桑机，包括机架、进料口、出料口、驱动装置、切割装置，所述机架为长方体空腔，上端连接进料口，所述进料口下部安装有切割装置，所述出料口位于切割装置下部，所述驱动装置设于机架底部，其创新点在于:所述切割装置包括相互配合的刀片组及滚筒轴，刀片组通过轴两端的螺纹连接在的副轴上；所述滚筒轴 上开有径向槽纹和焊接有辅助刀片，滚筒轴由驱动装置中的电动机通过皮带带动旋转，滚筒轴和副轴通过链轮传动连接；所述副轴上的刀片组为圆刀片与半圆刀片片间隔排列而成，且副轴直径相当于滚筒轴直径；所述副轴上边有辅助刀架，所述辅助刀架采用螺栓固定在机架顶端。进一步的，所述滚筒轴和副轴的传动方向一致。进一步的，所述的副轴和滚筒轴上的链轮直径比为2:1。进一步的，所述副轴与滚筒轴的传动比为2:1。进一步的，所述滚筒上槽纹为n，n ^ I个，且等距轴向分布。在槽纹的间隔处焊接有若干辅助刀片，且轴向排列在滚筒轴上。进一步的，所述的辅助刀片为长方形且一端磨有刃口。进一步的，所述的副轴上的圆刀片和半圆刀片其圆周上均磨有刃口。进一步的，所述副轴上的刀具组与滚筒轴上的辅助刀片之间留有间隙，间隙为固定的或可调的。进一步的，所述的辅助刀架包括:二支架，所述支架为长方形铁板，其板体上开有通孔；一横杆，所述横杆为长方体铁板中心弯折的三角形体结构；一刀片，所述刀片为长方体薄片；二挡料板，所述挡料板为与副轴上刀具组配合的半圆形薄片；一间隔栅，所述间隔栅由若干个铁丝等距离间隔排列组成；所述横杆两端均焊接有支架，横杆一侧焊接有间隔栅，横杆底部焊接有刀片，刀片两个端焊接有挡料板。进一步的，所述辅助刀架上的间隔栅中的铁丝插入副轴刀片的间隙中。本技术的优点在于:本技术采用副轴上的刀片为圆刀片与半圆刀片片间隔排列设计能使切出来的桑叶为大小不均等的小块，适合个年龄段蚕的食用；而辅助刀架的设计保证了桑叶块不从副轴转出一侧滑出，并且细切桑叶块。附图说明图1为本技术实施例结构示意图。图2为本技术辅助刀架结构示意图。图3为本技术切割装置截面结构示意图。图4为本技术副轴上的刀具组截面结构示意图。图中:1机架、2进料口、3出料口、4驱动装置、41电动机、42皮带、5切割装置、51副轴、511圆刀片、512半圆刀片、52滚筒轴、521槽纹、522辅助刀片、6辅助刀架、61支架、62横杆、63刀片、64挡料板、65间隔栅、7链轮。具体实施方式如图1所示，本技术由机架1、进料口 2、出料口 3、驱动装置4、切割装置5、辅助刀具6构成。其中机架I为长方体空腔，进料口 2为缺顶的倒金字塔漏斗形状，出料口 3在机架I内向下倾斜出机架外，驱动装置4包括电动机41和皮带42。机架I上端连接进料口 2，进料口 2下部安装有切割`装置5，出料口 3位于切割装置5下部，驱动装置4采用螺栓固定于机架I底部，驱动装置4中的皮带42安装在电动机41输出轴上，另一端安装在切割装置5中。如图2所示，辅助刀架6包括:支架61、横杆62、刀片63、挡料板64、间隔栅65，所述支架61为长方形铁板，其板体上开有通孔；所述横杆62为长方体铁板中心弯折的三角形体结构；所述刀片63为长方体薄片；所述挡料板64为与副轴51上刀具组配合的半圆形薄片；所述间隔栅65由若干个铁丝等距离间隔排列组成；所述横杆62两端均焊接有支架61，横杆62 —侧焊接有间隔栅65，横杆62底部焊接有刀片63，刀片63两个端焊接有挡料板64。结合图1和图2所述，辅助刀架6通过其上的支架6.1采用螺栓固定在机架I的顶端。如图3所示，本实施例切割装置截面结构示意图，副轴51上的刀片组与滚筒轴52上的辅助刀片522之间留有间隙。图中链轮7通过轴端螺纹螺旋固定在副轴51和滚筒轴52上，并在链轮7上安装皮带。结合图1和图3所述，驱动装置4的皮带42另一端安装在滚筒轴52上。当工作运行时，电机转41动，带动滚筒轴52转动，滚筒轴52上的链轮通过皮带使副轴51实现同向转动。滚筒轴52上用车床车削有若干个槽纹521，在相邻槽纹521之间焊接有辅助刀片522且辅助刀片522与滚筒轴52成一定角度固定。辅助刀片522为长方形且一端磨有刃口。副轴51上的刀片组由圆刀片511与半圆刀片片512间隔排列而成。其圆周上均磨有刃口。工作原理:当切桑机在工作时，由电动机带动滚筒轴驱动旋转，滚筒轴通过链传动连接使得副轴及其轴上的刀具组转动，将桑叶从进料口放入，再通过切割装置中副轴上的刀具组和滚筒上辅助刀片之间的间隙时，刀具组将其切割，切割后的桑叶块有的会在轴的旋转带动下往上正好碰到辅助刀架上的间隔栅将其阻挡并进行二次切割，辅助刀架上的挡料板位于副轴与机架的轴承套件上，能阻挡桑叶块从此处滑落。切割完的桑叶块从刀具组和滚筒上辅助刀片 之间滑落至出料口。本技术使用方便，节省大量人力。权利要求1.一种切桑机，包括机架(I)、进料口( 2)、出料口( 3)、驱动装置(4)、切割装置(5)，所述机架(I)为长方体空腔，上端连接进料口( 2 )，所述进料口( 2 )下部安装有切割装置(5 )，所述出料口(3)位于切割装置(5)下部，所述驱动装置(4)设于机架(I)底部，其特征在于:所述切割装置(5)包括相互配合的刀片组及滚筒轴(52)，刀片组通过轴两端的螺纹连接在的副轴(51)上；所述滚筒轴(52)上开有径向槽纹(521)和焊接有辅助刀片(522)，滚筒轴(52 )由驱动装置(4)中的电动机(41)通过皮带(42 )带动旋转，滚筒轴(52 )和副轴(51)通过链轮(7)传动连接；所述副轴(51)上的刀片组为圆刀片(511)与半圆刀片(512)片间隔排列而成，且副轴(51)直径相当于滚筒轴(52)直径；所述副轴(51)上边有辅助刀架(6)，所述辅助刀架(6)采用螺栓固定在机架(I)顶端。2.根据权利要求1所述的一种切桑机，其特征在于:所述滚筒轴(52)和副轴(51)传动方向一致。3.根据权利要求1或2所述的一种切桑机，其特征在于:所述的副轴和滚筒轴上的链轮(7)直径比为2:1。4.根据权利要求1或2所述的一种切桑机，其特征在于:所述副轴(51)与滚筒轴(52)的传动比为2:1。5.根据权利要求1所述的一种切桑机，其特征在于:所述滚筒(52)上槽纹(521)为n，η ^ I个，且等距轴向分布；在槽纹(521)的间隔处焊接有若干辅助刀片(522)，且轴向排列在滚筒轴(52)上。6.根据权利要求1或5所述的一种切桑机，其特征在于:所述的辅助刀片(522)为长方形且一端磨有刃口。7.根据权利要求 1或本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切桑机，包括机架（1）、进料口（2）、出料口（3）、驱动装置（4）、切割装置（5），所述机架（1）为长方体空腔，上端连接进料口（2），所述进料口（2）下部安装有切割装置（5），所述出料口（3）位于切割装置（5）下部，所述驱动装置（4）设于机架（1）底部，其特征在于：所述切割装置（5）包括相互配合的刀片组及滚筒轴（52），刀片组通过轴两端的螺纹连接在的副轴（51）上；所述滚筒轴（52）上开有径向槽纹（521）和焊接有辅助刀片（522），滚筒轴（52）由驱动装置（4）中的电动机（41）通过皮带（42）带动旋转，滚筒轴（52）和副轴（51）通过链轮（7）传动连接；所述副轴（51）上的刀片组为圆刀片(511)与半圆刀片(512)片间隔排列而成，且副轴（51）直径相当于滚筒轴（52）直径；所述副轴（51）上边有辅助刀架（6），所述辅助刀架（6）采用螺栓固定在机架（1）顶端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄胜，
申请(专利权)人：黄胜，
类型：实用新型
国别省市：