一种低碳高硼高速钢复合轧辊及制备方法技术

本发明专利技术属于耐磨材料技术领域，特别涉及一种低碳高硼高速钢复合轧辊材料及其制备方法。采用低碳高硼高速钢作为轧辊工作层，球墨铸铁作为轧辊芯部；通过增加工作层中廉价硼的含量和降低贵金属钒的加入量，改善轧辊的耐磨性、红硬性和回火稳定性；为减少合金元素的偏析，采用在卧式离心装置外加脉冲磁场，并且使强化相的晶粒更加细小，分布更加弥散。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于耐磨材料
，特别涉及一种低碳高硼高速钢复合轧辊材料及其制备方法。
技术介绍
为了提高材料的强度、硬度和耐磨性，国内外已成功开发了多种性能优异的高速钢；这些材料中含有较多的铬、钥、镍等稀有元素，生产成本较高，市场竞争力弱；在高速钢中加人适量硼，可形成高硬度的碳硼化合物，通过控制硼含量可以控制硼化物硬质相的体积分数，控制含碳量可以实现控制基体含碳量，继而控制基体的性能，从而改善高速钢耐磨性；其中低碳高硼碳钢具有合金用量少、成本低、熔炼简单、铸造性能优异等特点；而且我国硼矿资源丰富，是世界上为数不多的硼资源大国；因此我国适合发展高硼高性能钢铁材料。目前，复合轧辊的制备工艺有:离心铸造工艺(CF工艺)、连续铸造工艺(CPC工艺)、旋转电渣重熔工艺(ESR工艺)、电渣复合工艺(ESSLM工艺)及冲洗工艺等；离心铸造复合法具有工艺简单、生产率高、成本低等优势，是目前制备复合辊的最主要的方法；但是，由于本专利技术的复合轧辊外层含有较高的硼含量，与其它元素形成的硼化物与铁基体存在密度差异，离心铸造时，由于离心力的作用，高密度的硼化物及碳化物会向轧辊表层偏析，V及VC会向轧辊内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低碳高硼高速钢复合轧辊，采用低碳高硼高速钢作为轧辊工作层，球墨铸铁作为轧辊芯部，其特征在于：低碳高硼高速钢复合轧辊工作层的化学成分如下（重量%）：0.20~0.35C，1.2~2.0B，3.2~4.0Cr，0.8~1.5Mo，0.8~1.5W，1.5~2.0Si，1.0~2.0V，0.02~0.05Zr，0.25~0.4Ti，0.2~0.5Al，0.07~0.15RE，Mn＜1，P＜0.04，S＜0.04，余量为Fe。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏明，赵加爱，李桂荣，曹磊，
申请(专利权)人：江苏大学，
类型：发明
国别省市：