一种Al-Zn-Mg-Cu-Mn-Zr-Er合金及制备工艺制造技术

技术编号:9079223 阅读:207 留言:0更新日期:2013-08-22 20:13
一种Al-Zn-Mg-Cu-Mn-Zr-Er合金及制备工艺,属于高强耐蚀铝材料技术领域。按Al-Zn-Mg-Cu-Mn-Zr-Er质量百分比将铝锭加热熔化后加入Al-Cu,Al-Mn?Al-Zr,Al-Er,再加入Zn、Mg;压入C2Cl6精炼,扒渣,将熔体浇注到水冷模中,通过半连续水冷铸造,获得铸态铝合金,,然后均匀化处理,热挤压,固溶处理,双级时效工艺130℃/8h+170℃/8h。本发明专利技术在保证合金的强度同时改善合金的耐腐蚀性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种新型Al-Zn-Mg-Cu-Mn-Zr-Er合金,属于高强耐蚀招材料

技术介绍
Al-Zn-Mg-Cu合金属于高强铝合金,由于其高的比强度,已经广泛应用于航空航天等领域。Al-Zn-Mg-Cu合金是可热处理强化的铝合金,经过适当的热处理能得到中等强度或更高的强度。随着工业的飞速发展,对Al-Zn-Mg-Cu合金的强度、韧性以及耐蚀性等提出了更高的要求,为了进一步扩大其应用领域必须提高其综合力学性能。近年来,国外正在大力开发研究强度更高、韧性及耐蚀性更好的新一代7055和7A55高强度铝合金,但目前成熟牌号铝合金虽可达到高强甚至超高强度,但在耐腐蚀性能却很差,在综合性能上很难满足使用要求,迫切需要开发一种新型合金及其相匹配的制备工艺。Zn和Mg元素在Al-Zn-Mg-Cu系合金中是形成强化相的主要元素,对合金产生明显的强化作用。随着Zn、Mg含量的提高,强度、硬度大大提高,但塑性、耐腐蚀性能降低。因此需要在保证强度的前提下,控制Zn、Mg的添加量,并通过微合金元素的添加和采用适当的时效工艺来改善其耐腐蚀性能。在Al-Zn-Mg-Cu合金中加入Er元素可以提本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种Al?Zn?Mg?Cu?Mn?Zr?Er合金的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)按质量百分比设计成分,其中Zn:7.8~8.2wt.%,Mg:2.8~3.2wt.%,Cu:0.5~0.7wt.%,Mn:0.4~0.6wt.%,Zr:0.15~0.25wt.%,Er:0.10~0.20wt.%,Fe≤0.20wt.%,Si≤0.15wt.%,余量为Al;(2)使用熔炼炉将铝锭加热至710?720℃,待其充分熔化后加入Al?Cu,Al?Mn?Al?Zr,Al?Er中间合金,完全熔化后加入Zn,最后加入Mg;压入C2Cl6(六氯乙烷)精炼,扒渣,将熔体浇注到水冷模中,通过半连续水冷铸造,...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄晖刘慧苏雪宽文胜平高坤元聂祚仁
申请(专利权)人:北京工业大学
类型:发明
国别省市:

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