一种H型钢全螺栓装配弦支穹顶结构体系及其施工方法技术

本申请公开一种H型钢全螺栓装配弦支穹顶结构体系及其施工方法，包括上部单层网壳体系、下部索撑体系和支座。上部网壳由中心模块单元和外圈模块单元通过高强螺栓拼装，模块单元采用焊接空心球连接H型钢Z字形螺栓节点，节点通过Z字形悬臂端实现杆件快速定位与三重螺栓连接。下部索撑体系包含全螺栓连接球铰万向可调索撑节点，通过球铰组件实现铰接，利用索夹组件调节环索预应力，径向索连接相邻单元。支座采用Z字形悬臂端与环梁底座螺栓连接。施工时工厂预制部件，现场通过全螺栓拼装胎架定位，按“由中心向外扩”顺序拼装，分级张拉环索后拆除胎架。该结构实现全流程无焊接装配，施工高效、绿色低碳，节点损伤可控、修复便捷，索力调节精准，适用于大跨度空间钢结构智能建造。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及大跨度空间钢结构领域，具体是一种h型钢全螺栓装配弦支穹顶结构体系及其施工方法，适用于模块化全装配建造场景。

技术介绍

1、基于智能与工业化建造的模块化全装配大跨度空间钢结构体系，具备可装配、可拆卸、可维护及可循环使用的特性。然而，当下大跨度空间钢结构施工主要依赖现场焊接，存在施工效率低下、碳排放量高、焊接质量不稳定等问题，不利于智能与工业化建造。并且，热轧h型钢等标准化型材在大跨度空间钢结构中应用较少，严重制约了建筑工业化与标准化发展，难以构建高效的部品部件标准化生产与装配体系。

2、现有技术中，如cn116290409b公开的模块化大跨度钢结构全螺栓空心球连接h型钢节点，虽实现了工厂化生产与全螺栓连接，但节点构造中弦杆与空心球的连接形式在应对复杂曲面网壳结构时，安装定位的便捷性有待提升，且节点损伤修复的针对性和效率仍有改进空间。另如cn202410671535.5公开的模块化全装配h型钢弦支穹顶结构，其装配式节点在处理装配误差和施加预应力时，调节机制的灵活性和精确性不足，同时所采用的拼装胎架结构复杂，施工成本较高。

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【技术保护点】

1.一种H型钢全螺栓装配弦支穹顶结构体系，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的结构体系，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的结构体系，其特征在于，

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5.根据权利要求4所述的结构体系，其特征在于，

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9.根据权利要求1所述的结构体系，其特征在于，

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【技术特征摘要】

1.一种h型钢全螺栓装配弦支穹顶结构体系，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的结构体系，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的结构体系，其特征在于，

4.根据权利要求1所述的结构体系，其特征在于，

5.根据权利要求4所述的结构体系，其特征在于，

6.根据权利要求4所述的结构体系，其特征在于，

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【专利技术属性】
技术研发人员：张爱林，李传浩，刘学春，
申请(专利权)人：北京工业大学，
类型：发明
国别省市：