分脚上料一体化系统及分脚上料装置制造方法及图纸

技术编号:9077777 阅读:171 留言:0更新日期:2013-08-22 13:03
本实用新型专利技术提供一种分脚上料一体化系统及分脚上料装置,分脚上料装置包括分脚机座、设置于分脚机座上的分脚旋转头,该分脚旋转头包括旋转座、设置在旋转座上的上料治具、与旋转座连接的转脚驱动装置。线圈骨架经过分脚旋转头根据需要进行旋转后,可以即刻通过上料治具进行上料,该装置将分脚装置和上料装置整合成一体化,可以很好地避免因机器原因所产生的误差现象,本实用新型专利技术减省了装置之间的传送距离,节约生产时间,提高效率,同时减少线圈骨架的损耗。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

分脚上料一体化系统及分脚上料装置
本技术涉及绕线机领域,尤其是指一种分脚上料一体化系统及分脚上料装置。
技术介绍
全自动绕线机流水线的出现,节约了大量的人力成本。全自动绕线机流水线第一道程序就是上料,上料效率将直接影响后续绕线、包胶等程序。目前市面上上料程序主要是根据如下技术方案来实现的。将线圈骨架放置在线圈骨架振动盘上,线圈骨架振动盘是一种自动组装机械的辅助设备,能把各种产品有序排出来,它可以配合自动组装设备一起将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品,线圈骨架排好后,将会被输送到分脚装置,分脚装置负责将线圈骨架的方向、角度调整好,接着进入光纤识别器进行检测,然后由上料装置将线圈骨架安装到上料治具的上料头上,从而完成上料程序。上述技术方案将分脚装置和上料装置分离,由于两装置之间相隔一段传送带的距离,又受到光纤识别器的影响,预先被调整好的线圈骨架的方向、角度经常会产生误差,即浪费时间,又损耗线圈骨架,不利于生产力的提高。因此,提供一种生产效率高、损耗少、误差少、操作快的分脚上料一体化装置实为必要。
技术实现思路
`本技术的目的在于提供一种生产效率高、损耗少、误差少、操作快的分脚上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分脚上料装置,其特征在于,其包括分脚机座、设置于分脚机座上的分脚旋转头,该分脚旋转头包括旋转座、设置在旋转座上的上料治具、与旋转座连接的转脚驱动装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李日旺
申请(专利权)人:珠海市迪加斯电子有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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