【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种非晶变压器线圈绕制设备，尤其涉及一种非晶变压器线圈压力整形台车，可应用于非晶合金变压器线圈制造。
技术介绍
由于非晶变压器线圈特殊的方形结构，实际绕制过程中导线在直角弯处翘起，使得线圈外部方形直线部分形成隆起的弧形，造成线圈套装困难。线圈相间尺寸过小，容易发生相间放电故障，严重影响变压器制造合格率，这是困扰非晶变压器制造工艺的老问题。业内通常的解决办法是人工夹紧，效果不理想，套装时3个线圈还需用捆扎机扎紧。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术中存在的问题，提供了一种非晶变压器线圈压力整形台车，解决了现有技术中非晶变压器线圈套装困难，易产生相间放电故障的问题。本实用新 型的技术方案如下:车体上设置液压机，液压机连接液压缸，液压缸的上方设有滑动升降台，滑动升降台的上方设置下夹板，车体的两侧设置抗拉立柱，滑动升降台通过滑动轴带动下夹板在抗拉立柱上滑动；下夹板的上方设置上夹板，上夹板与固定螺杆连接。所述的抗拉立柱上设有标准测量尺。所述的抗拉立柱上设有调节孔，阻挡穿钉穿过调节孔。所述的车体下方设有滚轮。本技术的优点效果如下:本技术完全可以保证线圈相间尺寸达到设计要求，且操作方便简单，车体安装滚轮移动方便，工艺水平提高，不仅满足了变压器的设计标准，还可在设计变压器时，将其体积减小，节约材料成本。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的侧面结构示意图。图中，1、车体，2、液压机,3、液压缸,4、滑动升降台，5、滑动轴,6、下夹板,7、上夹板，8、抗拉立柱，9、固定螺杆，10、标准测量尺，11、阻挡穿钉，12、方形线圈。具体实施方式参照附图，结合具体...
【技术保护点】
非晶变压器线圈压力整形台车，其特征在于车体上设置液压机，液压机连接液压缸，液压缸的上方设有滑动升降台，滑动升降台的上方设置下夹板，车体的两侧设置抗拉立柱，滑动升降台通过滑动轴带动下夹板在抗拉立柱上滑动；下夹板的上方设置上夹板，上夹板与固定螺杆连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：梁继利，刘增，李国强，龚晨斌，宋宏斌，王清昊，尹秀娟，郝玉玲，
申请(专利权)人：国家电网公司，辽宁省电力有限公司抚顺供电公司，
类型：实用新型
国别省市：
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