一种工业废热再利用装置制造方法及图纸

一种工业废热再利用装置，板式换热器设置有一次侧和二次侧，热泵机组设置有蒸发器和冷凝器，一次侧进口接管与污水源连通，一次侧出口接管与污水回水管线连通；二次侧进口接管与蒸发器热源水出口接管连通，热源水循环水泵的进水管与二次侧出口接管连通，热源水循环水泵的出水管与蒸发器热源水进口接管连通，冷凝器系统热水出口接管与需热设备的进水管连通；系统热水循环水泵的进水管与需热设备的出水管连通，系统热水循环水泵的出水管与冷凝器系统热水进口接管连通，补水系统出口接管与系统热水循环水泵进口接管连通；配电及自控组柜与水泵组柜和热泵机组电连接。本实用新型专利技术可以缩短设计周期和建设周期，现场吊装方便、操作集中，占地少。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业废热再利用领域，尤其是涉及一种工业废热再利用装置。
技术介绍
工业废热再利用装置，是将制热设备、换热设备、循环设备、工艺管线、电气与自动控制系统等组装在独立撬体上的一个整体设备。撬装是设备框架和设备整体组合的一种形式。是指一组设备固定在一个角钢或工字钢制成的底盘上，同时，撬装还包括已经将阀门、泵等设备安装好了的一个整体式集合，与系统上其他设备连接时，无需再在中间安装阀门、仪表等设备。只需用管线联通即可。对于热泵及附属设备来说，撬装的形象表达是热源水系统和热水系统进出接管、天然气系统接管、水泵进出水接口、板式换热器一次侧和二次侧进出口接管、公共底座、工艺管道、阀门、温控、仪表、配电线路等设备处在同一大的底盘上。在上述配件的外面也可以根据需要，有一个类似于集装箱的外壳，保护设备，外壳内还可以设置其他的物品比如空调、办公用品等等。
技术实现思路
本技术的目的在于设计一种工业废热再利用装置，解决上述问题。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下:一种工业废热再利用装置，包括板式换热器、水泵组柜、热泵机组和配电及自控组柜；所述板式换热器设置有一次侧和二次侧，所述一次侧设置有一次侧进口接管和一次侧出口接管，所述二次侧设置有二次侧进口接管和二次侧出口接管；所述水泵组柜包括热源水循环水泵和系统热水循环水泵；所`述热泵机组设置有蒸发器和冷凝器，所述冷凝器包括系统热水进口接管和系统热水出口接管，所述蒸发器包括热源水进口接管和热源水出口接管；所述一次侧进口接管与污水源连通，所述一次侧出口接管与污水回水管线连通；所述二次侧进口接管与所述热泵机组的蒸发器热源水出口接管连通，所述热源水循环水泵的进水管与所述二次侧出口接管连通，所述热源水循环水泵的出水管与所述热泵机组的蒸发器热源水进口接管连通，所述热泵机组的冷凝器系统热水出口接管与需热设备的进水管连通；所述系统热水循环水泵的进水管与需热设备的出水管连通，所述系统热水循环水泵的出水管与所述热泵机组的冷凝器系统热水进口接管连通，补水系统出口接管与所述系统热水循环水泵进口接管连通；所述配电及自控组柜与所述水泵组柜和所述热泵机组电连接。所述板式换热器为污水专用板式换热器。所述污水专用板式换热器为铜基材料板材的污水专用板式换热器。所述污水专用板式换热器为铜基镀镍、钯和特氟龙的污水专用板式换热器。所述热泵机组的热泵为直燃型溴化锂吸收式热泵。所述直燃型溴化锂吸收式热泵为能够采用电话联网监控系统进行全年365天远程监控的直燃型溴化锂吸收式热泵。所述板式换热器、所述水泵组柜、所述热泵机组和/或所述配电及自控组柜的安装方式为橇装。所述热泵机组与所述配电及自控组柜为全自动控制。本技术的有益效果可以总结如下:1，本技术采用橇装方式安装可以缩短设计周期和建设周期，提高设计效率，加快工程建设速度，设备采用橇装化、标准化设计。而且热泵系统设备橇装化、标准化不仅能优化设计，还能实现提前预制、提前采购，达到缩短建设周期，现场吊装方便、操作集中，占地少。2，本技术采用了高精度的数字PID控制系统，汇集所有机组数据信息，使调节阀装置的工作动作更细致，通过对屏蔽泵的旋转速度和输出功率进行控制、精确调节冷剂流量及热水出口温度，很好地满足了各种高精度的温度控制场所的使用需求，极大地提高了机组的运转效率；积多年经验独立研发的专家诊断预警系统，对机组可能出现的异常状态进行了十分精细的分析和监测(液晶显示系统)，其中对运行状态中的各种参数自动做出准确的分析和预测；将机组的异常状态进行科学细致的分类，自动诊断并进行主动修复，极大地保证了机组高效稳定地运行。3，本实 用新型采用直燃型吸收式热泵机组可以使用远程电话联网监控系统，全年365天远程监控机组的运行状况和工况数据，力保每台机组都在负荷范围内高效运转，代替客户进行集中运行管理，真正做到机组无人化值守。4，本技术对机组可能出现的异常状态进行十分精细的分析和监测(中文液晶显示系统)，其中对运行状态中的各种参数自动做出准确的分析和预测，对机组的异常状态进行科学细致的分类，自动诊断并进行主动修复，极大地保证了机组高效稳定地运行。附图说明图1为本技术结构示意图。图中:1-污水专用板式换热器；2_水泵组柜；3_吸收式热泵机组；4_橇体；5_配电及自控组柜。具体实施方式为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示的一种工业废热再利用装置，包括板式换热器、水泵组柜2、热泵机组和配电及自控组柜5 ;所述板式换热器设置有一次侧和二次侧，所述一次侧设置有一次侧进口接管和一次侧出口接管，所述二次侧设置有二次侧进口接管和二次侧出口接管；所述水泵组柜2包括热源水循环水泵和系统热水循环水泵；所述热泵机组设置有蒸发器和冷凝器，所述冷凝器包括系统热水进口接管和系统热水出口接管，所述蒸发器包括热源水进口接管和热源水出口接管；所述一次侧进口接管与污水源连通，所述一次侧出口接管与污水回水管线连通；所述二次侧进口接管与所述热泵机组的蒸发器热源水出口接管连通，所述热源水循环水泵的进水管与所述二次侧出口接管连通，所述热源水循环水泵的出水管与所述热泵机组的蒸发器热源水进口接管连通，所述热泵机组的冷凝器系统热水出口接管与需热设备的进水管连通；所述系统热水循环水泵的进水管与需热设备的出水管连通，所述系统热水循环水泵的出水管与所述热泵机组的冷凝器系统热水进口接管连通，补水系统出口接管与所述系统热水循环水泵进口接管连通；所述配电及自控组柜5与所述水泵组柜2和所述热泵机组电连接。在优选的实施例中，所述板式换热器为污水专用板式换热器I。所述热泵机组的热泵为直燃型溴化锂吸收式热泵。所述板式换热器、所述水泵组柜2、所述热泵机组和/或所述配电及自控组柜5的安装方式为橇装。所述热泵机组与所述配电及自控组柜5为全自动控制。在更加优选的实施例中，所述污水专用板式换热器I为铜基材料板材的污水专用板式换热器I。所述污水专用板式换热器I为铜基镀镍、钯和特氟龙的污水专用板式换热器I。所述直燃型溴化锂吸收式热泵为能够采用电话联网监控系统进行全年365天远程监控的直燃型溴化锂吸收式热泵。本技术的目的是提供一种工业废热再利用装置，是将制热设备、换热设备、循环设备、工艺管线、电气与自动控制系统等组装在独立撬体4上的一个整体设备。撬装是设备框架和设备整体组合的一种形式。是指一组设备固定在一个角钢或工字钢制成的底盘上，同时，撬装还包括已经将阀门、泵等设备安装好了的一个整体式集合，与系统上其他设备连接时，无需再在中间安装阀门、仪表等设备。只需用管线联通即可。对于热泵及附属设备来说，撬装的形象表达是热源水系统和热水系统进出接管、天然气系统接管、水泵进出水接口、板式换热器一次侧和二次侧进出口接管、公共底座、工艺管道、阀门、温控、仪表、配电线路等设备处在同一大的底盘上。在上述配件的外面也可以根据需要，有一个类似于集装箱的外壳，保护设备，外壳内还可以设置其他的物品比如空调、办公用品等等。工艺流程如下:在联合站处理后的回注污水经污水升压泵房升压后，进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业废热再利用装置，其特征在于，包括板式换热器、水泵组柜、热泵机组和配电及自控组柜；所述板式换热器设置有一次侧和二次侧，所述一次侧设置有一次侧进口接管和一次侧出口接管，所述二次侧设置有二次侧进口接管和二次侧出口接管；所述水泵组柜包括热源水循环水泵和系统热水循环水泵；所述热泵机组设置有蒸发器和冷凝器，所述冷凝器包括系统热水进口接管和系统热水出口接管，所述蒸发器包括热源水进口接管和热源水出口接管；所述一次侧进口接管与污水源连通，所述一次侧出口接管与污水回水管线连通；所述二次侧进口接管与所述热泵机组的蒸发器热源水出口接管连通，所述热源水循环水泵的进水管与所述二次侧出口接管连通，所述热源水循环水泵的出水管与所述热泵机组的蒸发器热源水进口接管连通，所述热泵机组的冷凝器系统热水出口接管与需热设备的进水管连通；所述系统热水循环水泵的进水管与需热设备的出水管连通，所述系统热水循环水泵的出水管与所述热泵机组的冷凝器系统热水进口接管连通，补水系统出口接管与所述系统热水循环水泵进口接管连通；所述配电及自控组柜与所述水泵组柜和所述热泵机组电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖强，邵德廷，王松松，于海洋，郝玲，
申请(专利权)人：北京中江川科技发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：