甲醇气化发生器制造技术

本实用新型专利技术公开一种甲醇气化发生器，包括依次相接的无油压缩机、储气罐、冷凝器以及内设加热器和蒸发器的气化罐，所述冷凝器与气化罐之间依次设有调压阀一和二级过滤器，所述气化罐上部设置带电磁阀的角座阀，该角座阀上设有气体出口，所述气化罐上设置有燃料加入口和温控仪，该温控仪的温度探头设置在所述气化罐内部。甲醇气化发生器内部有温度控制系统和压力控制系统，不受环境影响能提供压力稳定的燃气，从而使烧制石材的火焰保持稳定，提高了烧制石材的质量，杜绝了烧制石材的表面不均匀现象。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于甲醇气化装置领域，具体涉及一种甲醇气化发生器。
技术介绍
石材作为一种建筑及装饰材料，其应用范围越来越广，使用者对其质量要求也越来越高。现有的石材烧制设备的燃料仍然使用不可再生资源石油液化气(或者乙炔)，并且随着能源类资源产品价格的不断升高其价格也在不断上涨，并且液化气燃烧不充分会产生部分一氧化碳，对环境造成污染。而且使用液化气作为燃料受环境变化影响较大，尤其在低温环境，因为液化气气化需要热量，随着用气量的增加气瓶的温度会越来越低因此气化的气体会越来越稀少，甚至气瓶表面出现结冰现象，使其不能提供足够的热量让液化气气化，因而出现越用火焰越小的现象，直接影响烧制石材火焰的稳定性，最后还有部分液化留在气瓶内不能气化，增加了使用成本并使烧制质量不稳定，烧制的花岗岩板表面不均匀，对装饰石材来说这种缺陷是严重的质量问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种甲醇气化发生器，它能够满足工业生产需要的甲醇气体，同时该甲醇发生器不受环境影响，能提供压力稳定的燃气，从而使烧制石材的火焰保持稳定，提高了烧制石材的质量，杜绝了烧制石材的表面不均匀现象。本技术所采用的技术方案是:一种甲醇气化发生器，包括依次相接的无油压缩机、储气罐、冷凝器以及内设加热器和蒸发器的气化罐，所述冷凝器与气化罐之间依次设有调压阀一和二级过滤器，所述气化罐上部设置带电磁阀的角座阀，该角座阀上设有气体出口，所述气化罐上设置有燃料加入口和温控仪，该温控仪的温度探头设置在所述气化罐内部。作为优选，所述角座阀与气体出口之间依次设有真空阀和止回火器。作为优选，所述真空阀上设有辅助燃气入口。作为优选，所述真空阀与辅助燃气入口之间依次设有单向阀一和调压阀二。作为优选，所述储气罐与冷凝器之间设有稳压控制器。作为优选，所述储气罐上设有排水阀。作为优选，所述气化罐上设有安全阀和压力表。作为优选，所述气化罐底部设置排液阀。作为优选，所述气化罐内部设置液位开关。作为优选，所述二级过滤器底部设置自动排水装置。本技术的有益效果在于:甲醇作为可再生能源其价格为液化气的40%左右，在甲醇中添加催化器经过甲醇气化发生器气化，通过氧气助燃产生的燃烧效果和释放的热量完全达到了烧制石材的要求，单位面积烧制石材的成本是使用液化气的50%，并且甲醇燃烧产生的气体是二氧化碳和水不会对环境造成污染；甲醇气化发生器内部有温度控制系统和压力控制系统，不受环境影响能提供压力稳定的燃气，从而使烧制石材的火焰保持稳定，提高了烧制石材的质量，杜绝了烧制石材的表面不均匀现象。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中:1、无油压缩机；2、储气iig ;3、冷凝器；4、气化iig ;5、调压阀一 ；6、_.级过滤器；7、角座阀；8、电磁阀；9、真空阀；10、气体出口 ；11、止回火器；12、单向阀一 ；13、调压阀二 ；14、辅助燃气入口 ；15、安全阀；16、压力表；17、加热器；18、蒸发器；19、温度探头；20、温控仪；21、稳压控制器；22、排水阀；23、自动排水装置；24、液位开关；25、排液阀；26、单向阀二 ；27、燃料加入口。具体实施方式下面将结合附图及具体实施例对本技术作进一步详细说明。如图1所示，一种甲醇气化发生器，包括依次相接的无油压缩机1、储气罐2、冷凝器3以及内设加热器17和蒸发器18的气化罐4，所述储气罐2上设有排水阀22，所述储气罐2与冷凝器3之间设有稳压控制器21，所述冷凝器3与气化罐4之间依次设有调压阀一5和二级过滤器6，所述二级过滤器6底部设置自动排水装置23，用于自动除水，所述气化罐4上部设置带电磁阀8的角座阀7，该角座阀7上设有气体出口 10，所述角座阀7与气体出口 10之间依次设有真空阀9和止回火器11，所述真空阀9上设有辅助燃气入口 14，所述真空阀9与辅助燃气入口 14之间依次设有单向阀一 12和调压阀二 13，所述气化罐4上设置有燃料加入口 27和温控仪 20，该温控仪20的温度探头19设置在所述气化罐4内部，所述气化罐4上设有安全阀15和压力表16，气化罐4底部设置排液阀25，同时气化罐4内部设置液位开关24。本技术的工作原理如下:无油压缩机I压缩经过过滤后的空气进入储气罐2内进行储存保压，压缩空气进入冷凝器3冷却，通过调压阀一 5进入二级过滤器6进行二次过滤并除水，除水后的干燥压缩气体通过蒸发器18进入气化罐4，由于罐内甲醇已经预热所以很容易生成带有压力的甲醇气化气体，甲醇气体通过角座阀7的进入真空阀9，在真空阀9内甲醇气体经过增压会产生真空度，如果需要加入其它燃气混合燃烧可通过辅助燃气入口 14接入，其他燃气在通过调压阀二 13进入真空阀9内会被充分混合然后通过止回火器11到气体出口 10，然后接入到烧制石材机械设备的甲醇气体入口即可。本技术的甲醇气化发生器可应用在工业火焰切割领域、火焰加热领域等，如可用作石材烧制设备的燃料供应，甲醇作为可再生能源其价格为液化气的40%左右，在甲醇中添加催化器经过甲醇气化发生器气化，通过氧气助燃产生的燃烧效果和释放的热量完全达到了烧制石材的要求，单位面积烧制石材的成本是使用液化气的50%，并且甲醇燃烧产生的气体是二氧化碳和水不会对环境造成污染；甲醇气化发生器内部有温度控制系统和压力控制系统，不受环境影响能提供压力稳定的燃气，从而使烧制石材的火焰保持稳定，提高了烧制石材的质量，杜绝了烧制石材的表面不均匀现象。 以上所述，仅为本技术较佳实施例而已，故不能以此限定本技术实施的范围，即依本技术申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本技术专利涵盖的 范围内。权利要求1.甲醇气化发生器，包括依次相接的无油压缩机(I)、储气罐(2)、冷凝器(3)以及内设加热器(17)和蒸发器(18)的气化罐(4)，其特征在于:所述冷凝器(3)与气化罐(4)之间依次设有调压阀一(5)和二级过滤器(6)，所述气化罐(4)上部设置带电磁阀(8)的角座阀(7)，该角座阀(7)上设有气体出口(10)，所述气化罐(4)上设置有燃料加入口(27)和温控仪(20 )，该温控仪(20 )的温度探头(19 )设置在所述气化罐(4 )内部。2.根据权利要求1所述的甲醇气化发生器，其特征在于:所述角座阀(7)与气体出口(10)之间依次设有真空阀(9)和止回火器(11)。3.根据权利要求2所述的甲醇气化发生器，其特征在于:所述真空阀(9)上设有辅助燃气入口(14)。4.根据 权利要求3所述的甲醇气化发生器，其特征在于:所述真空阀(9)与辅助燃气入口( 14 )之间依次设有单向阀一(12 )和调压阀二( 13 )。5.根据权利要求1所述的甲醇气化发生器，其特征在于:所述储气罐(2)与冷凝器(3)之间设有稳压控制器(21)。6.根据权利要求1所述的甲醇气化发生器，其特征在于:所述储气罐(2)上设有排水阀(22)。7.根据权利要求1所述的甲醇气化发生器，其特征在于:所述气化罐(4)上设有安全阀(15)和压力表(16)。8.根据权利要求1所述的甲醇气化发生器，其特征在于:所述气化罐(4)底部设置排液阀(25)。9.根据权利要求1所述的甲醇气化发生器，其特征在于:所述气化本文档来自技高网...

【技术保护点】
甲醇气化发生器，包括依次相接的无油压缩机（1）、储气罐（2）、冷凝器（3）以及内设加热器（17）和蒸发器（18）的气化罐（4），其特征在于：所述冷凝器（3）与气化罐（4）之间依次设有调压阀一（5）和二级过滤器（6），所述气化罐（4）上部设置带电磁阀（8）的角座阀（7），该角座阀（7）上设有气体出口（10），所述气化罐（4）上设置有燃料加入口（27）和温控仪（20），该温控仪（20）的温度探头（19）设置在所述气化罐（4）内部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高月洲，
申请(专利权)人：高月洲，
类型：实用新型
国别省市：