微启式安全阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种微启式安全阀，包括阀体、阀座、阀瓣、阀盖、阀杆、导向套、弹簧、阀帽，阀座由螺纹固定安装在阀体进口通道内，主要是在阀座上端通道口制有圆锥形密封面，阀座上部通道内制造导向孔，阀瓣下端面制有与阀座密封面相互配合的圆锥形密封面，在阀瓣圆锥形密封面内侧设有至少三条的导向筋，各导向筋外侧面处在一个圆形曲面上，导向筋形成的圆形曲面与阀座通道内的导向孔动配合。使阀瓣回座时不易在密封面部位形成凹槽，阀瓣与阀座之间的同轴度累积公差小。具有阀瓣回座位置重复性好、整定压力稳定性好、密封可靠性好、使用寿命长等优点。适用于压力容器的超压保护装置。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于阀门领域，特别是关于一种微启式安全阀。本技术适用于压力容器的超压保护装置。
技术介绍
现有微启式安全阀，主要由阀体、阀座、阀瓣、阀盖、阀杆、导向套、弹簧、阀帽组成，其阀座与阀瓣密封面采用平面密封结构，阀瓣由其背面的圆柱与导向套内孔动配合形成导向。其主要缺点是:阀门开启、回座时撞击力大，往往在阀座密封面处撞出凹槽；导向套与阀座为分体式结构，在使用过程中随着两者同轴度公差的积累，容易导致阀瓣回座时，不能准确的重复定位于同一位置上。其阀瓣回座位置重复性差、整定压力稳定性差、密封可靠性差、广品使用寿命短。
技术实现思路
本实用新 型的目的是针对现有技术存在的缺点，提供一种阀瓣回座位置重复性好、整定压力稳定性好、密封可靠性好、产品使用寿命长的微启式安全阀。本技术的技术方案包括阀体、阀座、阀瓣、阀盖、阀杆、导向套、弹簧、阀帽，阀座由螺纹固定安装在阀体进口通道内，主要是在阀座上端通道口制有圆锥形密封面，阀座上部通道内制造导向孔，阀瓣下端面制有与阀座密封面相互配合的圆锥形密封面，在阀瓣圆锥形密封面内侧设有至少三条的导向筋，各导向筋外侧面处在一个圆形曲面上，导向筋形成的圆形曲面与阀座通道内的导向孔动配合。在以上技术方案中，阀瓣与阀杆通过锥形导向杆连接；该锥形导向杆下部制有外圆锥面，上部制有内孔，在内孔底部制有内圆锥面，锥形导向杆外圆面与导向套的导向孔动密封配合；阀瓣背面制造底部具有圆锥形的圆孔，阀杆下端制有外圆锥面；锥形导向杆的外圆锥面顶点与阀瓣背面圆孔内的圆锥形顶点顶触，阀杆下端的外圆锥面顶点与锥形导向杆内孔底部的内圆锥面顶点顶触。在以上技术方案中，阀瓣圆锥形密封面由硬质合金材料堆焊形成，该硬质合金材料的硬度大于阀座圆锥形密封面的硬度。在以上技术方案中，阀瓣圆锥形密封面的宽度大于阀座圆锥形密封面的宽度。本技术与现有技术相比的有益效果是:阀座与阀瓣之间采用圆锥形密封面相互配合密封，使阀瓣回座时不易在密封面部位形成凹槽；阀瓣由其下端面的导向筋与阀座通道内的导向孔相互配合实现导向，容易保证阀座圆锥形密封面与导向孔之间的同轴度和阀瓣圆锥形密封面与导向筋外圆面之间的同轴度，使阀瓣与阀座之间的同轴度累积公差小。具有阀瓣回座位置重复性好、整定压力稳定性好、密封可靠性好、产品使用寿命长等优点。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术图1中I处的局部放大图。具体实施方式如图1所示的微启式安全阀，包括阀体1、阀座2、阀瓣3、阀盖5、阀杆6、导向套4、弹簧7、阀帽8，阀座2由螺纹固定安装在阀体I进口通道内，在阀座2上端通道口制有圆锥形密封面，阀座2上部通道内制造导向孔，阀瓣3下端面制有与阀座2密封面相互配合的圆锥形密封面，在阀瓣3圆锥形密封面内侧设有至少三条的导向筋10，各导向筋10外侧面处在一个圆形曲面上，导向筋10形成的圆形曲面与阀座2通道内的导向孔动配合。容易在制造工艺上保证阀瓣3圆锥形密封面、导向筋10形成的圆形曲面、阀座2通道内的导向孔、阀座2圆锥形密封面四者之间的同轴度，提高阀瓣3回座位置重复性和整定压力值的重复性。阀瓣3与阀杆6通过锥形导向杆9连接；该锥形导向杆9下部制有外圆锥面，上部制有内孔，在内孔底部制有内圆锥面，锥形导向杆9外圆面与导向套4的导向孔动密封配合，导向套4上部圆周固定密封安装在阀体I与阀盖5之间，实现对阀杆6的导向；阀瓣3背面制造底部具有圆锥形的圆孔，即由上部圆柱孔和下部圆锥孔组合而成的圆孔，阀杆6下端制有外圆锥面；锥形导向杆9的外圆锥面顶点与阀瓣3背面圆孔内的圆锥形顶点顶触，阀杆6下端的外圆锥面顶点与锥形导向杆9内孔底部的内圆锥面顶点顶触。阀瓣3圆锥形密封面由硬质合金材料堆焊形成，该硬质合金材料的硬度大于阀座2圆锥形密封面的硬度，使阀瓣3回座时密封面不易损坏。阀瓣3圆锥形密封面的宽度大于阀座2圆锥形密封面的宽度，提高密封 性能和延长产品使用寿命。权利要求1.一种微启式安全阀，包括阀体(I)、阀座(2)、阀瓣(3)、阀盖(5)、阀杆(6)、导向套(4)、弹簧(7)、阀帽(8)，阀座⑵由螺纹固定安装在阀体⑴进口通道内，其特征是在阀座(2)上端通道口制有圆锥形密封面，阀座(2)上部通道内制造导向孔，阀瓣(3)下端面制有与阀座(2)密封面相互配合的圆锥形密封面，在阀瓣(3)圆锥形密封面内侧设有至少三条的导向筋(10)，各导向筋(10)外侧面处在一个圆形曲面上，导向筋(10)形成的圆形曲面与阀座(2)通道内的导向孔动配合。2.根据权利要求1所述的微启式安全阀，其特征是阀瓣(3)与阀杆(6)通过锥形导向杆(9)连接；该锥形导向杆(9)下部制有外圆锥面，上部制有内孔，在内孔底部制有内圆锥面，锥形导向杆(9)外圆面与导向套(4)的导向孔动密封配合；阀瓣(3)背面制造底部具有圆锥形的圆孔，阀杆(6)下端制有外圆锥面；锥形导向杆(9)的外圆锥面顶点与阀瓣(3)背面圆孔内的圆锥形顶点顶触，阀杆(6)下端的外圆锥面顶点与锥形导向杆(9)内孔底部的内圆锥面顶点顶触。3.根据权利要求1或2所述的微启式安全阀，其特征是阀瓣(3)圆锥形密封面由硬质合金材料堆焊形成，该硬质合金材料的硬度大于阀座(2)圆锥形密封面的硬度。4.根据权利要求3所述的微启式安全阀，其特征是阀瓣(3)圆锥形密封面的宽度大于阀座(2)圆锥形密封面的 宽度。专利摘要本技术涉及一种微启式安全阀，包括阀体、阀座、阀瓣、阀盖、阀杆、导向套、弹簧、阀帽，阀座由螺纹固定安装在阀体进口通道内，主要是在阀座上端通道口制有圆锥形密封面，阀座上部通道内制造导向孔，阀瓣下端面制有与阀座密封面相互配合的圆锥形密封面，在阀瓣圆锥形密封面内侧设有至少三条的导向筋，各导向筋外侧面处在一个圆形曲面上，导向筋形成的圆形曲面与阀座通道内的导向孔动配合。使阀瓣回座时不易在密封面部位形成凹槽，阀瓣与阀座之间的同轴度累积公差小。具有阀瓣回座位置重复性好、整定压力稳定性好、密封可靠性好、使用寿命长等优点。适用于压力容器的超压保护装置。文档编号F16K17/04GK203146938SQ20132016337公开日2013年8月21日 申请日期2013年3月19日 优先权日2013年3月19日专利技术者赵春岳, 罗立华, 郑子林 申请人:永一阀门集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微启式安全阀，包括阀体(1)、阀座(2)、阀瓣(3)、阀盖(5)、阀杆(6)、导向套(4)、弹簧(7)、阀帽(8)，阀座(2)由螺纹固定安装在阀体(1)进口通道内，其特征是在阀座(2)上端通道口制有圆锥形密封面，阀座(2)上部通道内制造导向孔，阀瓣(3)下端面制有与阀座(2)密封面相互配合的圆锥形密封面，在阀瓣(3)圆锥形密封面内侧设有至少三条的导向筋(10)，各导向筋(10)外侧面处在一个圆形曲面上，导向筋(10)形成的圆形曲面与阀座(2)通道内的导向孔动配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵春岳，罗立华，郑子林，
申请(专利权)人：永一阀门集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：