一种自动安全阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自动安全阀，属于阀门技术领域。它解决了现有的自动安全阀结构复杂，零部件多，安装不方便的问题。本自动安全阀包括具有通道的阀体，通道具有进气口和排气口，进气口处连接有接头，排气口开设在通道的侧壁上，阀体内设有能沿着通道内壁移动而使进气口和排气口相连通或封堵的阀芯，阀体内还设使阀芯具有向接头移动趋势的弹簧。本自动安全阀结构简单，排气稳定性高，零部件少，安装维修方便，成本低，适合大批量生产。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于阀门
，涉及一种自动安全阀。
技术介绍
自动安全阀安装于系统最高点，用来释放供热系统和供水管道中产生的气穴的阀门，广泛用于分水器、暖气片、地板采暖、空调和供水系统。现有自动安全阀结构复杂，排气过程中稳定性差，加工难度大，成本较高，不适合大批量生产，难以满足中低市场的需要。如中国专利公布的一种自动安全排气阀申请号:200910097560.2，它包括:调节阀芯、调节阀芯座、垫片、阀体、钢球、弹簧、排气弹簧座，调节阀芯安装于调节阀芯座中，在调节阀芯与调节阀芯座形成的空腔中安装有垫片，调节阀芯座安装于阀体中，排气弹簧座安装于阀体的另一端孔中，钢球、弹簧安装于由阀体和排气弹簧座所构成的空间腔体中，当调节阀芯座在阀体中安装定位后，顶杆应能位于顶杆及通气孔与顶杆孔中，通过转动调节阀芯，使调节阀芯的顶杆与钢球相顶触，并调节垫片中多个垫片之间的松紧度，由于采用了本专利技术的自动排气阀，彻底解决了现有供暖系统的排气阀需要人工排气费时费力的问题。但是这种自动排气阀结构复杂，零部件多，安装不方便。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单的自动安全阀。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种自动安全阀，包括具有通道的阀体，所述的通道具有进气口和排气口，其特征在于，所述的进气口处连接有接头，所述的排气口开设在通道的侧壁上，所述的阀体内设有能沿着通道内壁移动而使进气口和排气口相连通或封堵的阀芯，所述的阀体内还设使阀芯具有向接头移动趋势的弹簧。本自动安全阀在装配的过程中，通过设定弹簧的压缩量，使其具有一定预紧力，然后通过预紧力将阀芯向下压，这样就使得阀芯与接头相抵靠而起到密封的作用。当管道内气压较低时，进气口的气体压力未超过弹簧的预紧力，自动安全阀不排气泄压。当管道内气压较高时，进气口的气体压力超过弹簧的预紧力，气体推动阀芯向上移动，气体通过阀芯和阀体的间隙处，然后从排气口排出，完成泄压；而当进气口的压力由于排气的的缘故，压力会逐渐降低，阀芯会被弹簧慢慢的压回原来的位置。本自动安全阀零部件少，结构简单，安装方便。在上述的自动安全阀中，所述的接头一端与阀体螺纹连接且阀芯移动时能抵靠在接头的一端面上。接头与阀体螺纹连接，使得安装阀芯和弹簧时比较方便，可以将弹簧和阀芯先塞入通道内，然后旋入接头，这样弹簧和阀芯就不会脱出阀体。在上述的自动安全阀中，所述的阀体侧部连接有排气管，排气口与排气管相连通。当进气口压强较大时，气体可推动阀芯上移直至全部打开，此时排气管与进气口完全畅通，达到快速排气的目的。在上述的自动安全阀中，所述的阀芯包括滑块和垫片，所述滑块的一端具有环形凹槽，所述的垫片套在环形凹槽上。阀芯由于弹簧的预紧力而向下压，这样就使得垫片与接头的端面接触而起到密封的作用。在上述的自动安全阀中，所述的垫片为橡胶圈。橡胶圈具有较好的密封性，提高阀芯的密封效果。在上述的自动安全阀中，所述的滑块上具有定位杆，所述的弹簧一端套在定位杆上，另一端与阀体相抵靠。定位杆用于限制弹簧，使得阀芯滑动比较平稳。与现有技术相比，本自动安全阀结构简单，排气稳定性高，零部件少，安装方便，成本低，适合大批量生产。附图说明图1是本自动安全阀的结构示意图。图中，1、阀体；2、进气口 ;3、排气口 ；4、接头；5、滑块；6、垫片；7、弹簧。具体实施方式以下是本技术的 具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，本自动安全阀包括具有通道的阀体1，通道具有进气口 2和排气口 3。进气口 2处连接有接头4，排气口 3开设在通道的侧壁上，阀体I内设有能沿着通道内壁移动而使进气口 2和排气口 3相连通或封堵的阀芯，阀体I内还设使阀芯具有向接头移动趋势的弹黃7。具体来说，接头4 一端与阀体I螺纹连接且阀芯移动时能抵靠在接头4的一端面上，排气口 3开设在阀芯移动轨迹的侧部。阀芯与接头4相抵靠后进气口 2与排气口 3被隔断，阀门处于关闭状态。阀芯包括滑块5和垫片6，滑块5的一端具有环形凹槽，垫片6套在环形凹槽上。滑块5上的另一端具有定位杆，弹簧7 —端套在定位杆上，另一端与阀体I相抵靠。垫片6可以选用橡胶圈，密封效果较好。本自动安全阀在装配的过程中，通过设定弹簧7的压缩量，使其具有一定预紧力，然后通过预紧力将阀芯向下压，这样就使得垫片6与接头4的端面接触而起到密封的作用。当进气口 2的气体压力未超过弹簧7的预紧力时，自动安全阀不排气。当进气口 2的气体压力超过弹簧7的预紧力时，气体推动滑块5和垫片6向上移动，气体通过阀芯和阀体I的间隙处，然后从排气口 3排出；而当进气口 2的压力由于排气的的缘故，压力会逐渐降低，阀芯会被弹簧7慢慢的压回原来的位置。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。 尽管本文较多地使用了阀体1、进气口 2、排气口 3、接头4、滑块5、垫片6、弹簧7等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。权利要求1.一种自动安全阀，包括具有通道的阀体(1)，所述的通道具有进气口(2)和排气口(3)，其特征在于，所述的进气口(2)处连接有接头(4)，所述的排气口(3)开设在通道的侧壁上，所述的阀体(I)内设有能沿着通道内壁移动而使进气口( 2 )和排气口( 3 )相连通或封堵的阀芯，所述的阀体(I)内还设使阀芯具有向接头(4)移动趋势的弹簧(7)。2.根据权利要求1所述的自动安全阀，其特征在于，所述的接头(4)一端与阀体(I)螺纹连接且阀芯移动时能抵靠在接头(4)的一端面上。3.根据权利要求2所述的自动安全阀，其特征在于，所述的阀体(I)侧部连接有排气管，排气口(3)与排气管相连通。4.根据权利要求1或2或3所述的自动安全阀，其特征在于，所述的阀芯包括滑块(5)和垫片(6)，所述滑块(5)的一端具有环形凹槽，所述的垫片(6)套在环形凹槽上。5.根据权利要求4所述的自动安全阀，其特征在于，所述的垫片(6)为橡胶圈。6.根据权利要求5所述的自动安全阀，其特征在于，所述的滑块(5)上具有定位杆，所述的弹簧(7)—端套在定位 杆上，另一端与阀体(I)相抵靠。专利摘要本技术提供了一种自动安全阀，属于阀门
它解决了现有的自动安全阀结构复杂，零部件多，安装不方便的问题。本自动安全阀包括具有通道的阀体，通道具有进气口和排气口，进气口处连接有接头，排气口开设在通道的侧壁上，阀体内设有能沿着通道内壁移动而使进气口和排气口相连通或封堵的阀芯，阀体内还设使阀芯具有向接头移动趋势的弹簧。本自动安全阀结构简单，排气稳定性高，零部件少，安装维修方便，成本低，适合大批量生产。文档编号F16K17/164GK203146932SQ20132003983公开日2013年8月21日 申请日期2013年1月21日 优先权日2013年1月21日专利技术者卓旦春 申请人:卓旦春本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动安全阀，包括具有通道的阀体（1），所述的通道具有进气口（2）和排气口（3），其特征在于，所述的进气口（2）处连接有接头（4），所述的排气口（3）开设在通道的侧壁上，所述的阀体（1）内设有能沿着通道内壁移动而使进气口（2）和排气口（3）相连通或封堵的阀芯，所述的阀体（1）内还设使阀芯具有向接头（4）移动趋势的弹簧（7）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卓旦春，
申请(专利权)人：卓旦春，
类型：实用新型
国别省市：