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燃气自动保安阀制造技术

技术编号:9074754 阅读:162 留言:0更新日期:2013-08-22 07:50
一种燃气自动保安阀,包括有前后贯通且依次套接的:构成该燃气自动保安阀出气口的螺纹接头、出气嘴、前阀套和构成燃气自动保安阀进气口的主阀体,其中,所述的主阀体内设置有在进气口所流入的气体大于出气口所流出的气体时自动关断主阀体前端口的自动关断结构,所述的相套接的出气嘴和前阀套内设置有回位弹簧,所述自动关断结构的前端伸出主阀体的前端卡套在所述的回位弹簧上。本实用新型专利技术的燃气自动保安阀,结构简洁,可靠、耐用,能够有效的预防燃气泄漏。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种燃气管道阀门。特别是涉及一种能够预防燃气泄漏的燃气自动保安阀
技术介绍
由于可燃性气体作为清洁环保能源,是工农业生产和居民生活的燃料。在使用过程中,因泄漏燃气引发的中毒、火灾、爆炸的灾害性事故时有发生,预防燃气泄漏就成为了世界性研究课题。为此人们进行了长期探索,并提出了各种各样的技术解决方案。在中国技术专利ZL00234322.3的基础上,重新设计了一种技术专利ZL201220345114.6公开了一种燃气自动保安球阀,其主要结构有主阀体、启动按钮、启动棒和球体内的自动关断装置组成。由于结构复杂,每次启动自动关断装置必须按下启动按钮,就存在着连接点过多的问题,仍然存在不安全的因素。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是,提供一种结构简洁,可靠、耐用,预防燃气泄漏的燃气自动保安阀。本技术所采用的技术方案是:一种燃气自动保安阀,包括有前后贯通且依次套接的:构成该燃气自动保安阀出气口的螺纹接头、出气嘴、前阀套和构成燃气自动保安阀进气口的主阀体,其中,所述的主阀体内设置有在进气口所流入的气体大于出气口所流出的气体时自动关断主阀体前端口的自动关断结构,所述的相套接的出气嘴和前阀套内设置有回位弹簧,所述自动关断结构的前端伸出主阀体的前端卡套在所述的回位弹簧上。所述的螺纹接头的后端口内周形成有内螺纹,所述的出气嘴的前端口外周形成有与所述螺纹接头的内螺纹相对应的外螺纹,所述的螺纹接头与所述的出气嘴通过所述的内螺纹和外螺纹紧密连接。所述的出气嘴后端的外周上形成有一圈凸台,所述的前阀套的前端口处形成有一圈向内凸起的卡环,所述的前阀套通过前端口的卡环卡在所述出气嘴后端的凸台上而套接在出气嘴的后端,在与所述的前阀套的内周壁相邻接的所述的出气嘴的外周壁上形成有两个用于放置密封圈的凹槽,所述的出气嘴和前阀套通过密封圈密封连接。所述的前阀套后端口的内周形成有内螺纹,所述主阀体的前端口的外侧形成有外螺纹,所述的前阀套与主阀体通过所述的内螺纹和外螺纹紧密连接。所述的出气嘴后部分的内径大于前部分的内径,从而大内周形成一圈台阶,所述的出气嘴内设置有回位片,所述的回位片定位在所述的台阶处,所述的回位弹簧的一端顶在回位片上,回位弹簧的另一端套在所述的自动关断结构的前端。所述的回位片是具有3个120度夹角的星形结构,构成三个120度夹角的三个边的顶端分别各自一体连接有一圆弧结构,所述三个圆弧结构的外圆弧线在同一圆周上。所述的自动关断结构包括有:前端伸出主阀体的前端口、后端卡在主阀体前端口内侧的气阀架,一体形成的前面为阀杆、后面为阀板的自动阀板,所述自动阀板的阀杆前端头伸出气阀架的前端、后面的阀板位于所述的主阀体内侧,还有位于主阀体内且套在自动阀板的阀杆上的控制弹簧,在自动阀板的后侧还设置有通过弹性挡圈固定的嵌入在主阀体内的调整支架,以及设置在调整支架后面的平垫圈、定位弹簧和调整螺栓,所述的调整螺栓的前端依次贯穿所述的定位弹簧、平垫圈和调整支架顶在自动阀板的后侧面上,所述的调整支架上形成有能够通过气体的过气孔。所述自动阀板的阀杆内部预埋有骨架,阀杆的前端部形成有防止阀杆从气阀架中脱出的环形凸台。所述的气阀架为帽结构,其中,构成帽结构的帽体部分伸出主阀体的前端口,并在顶端开有用于贯穿自动阀板的阀杆的通孔,帽体的侧边上开有能够流通气体的过气孔,帽沿部分用于卡在主阀体前端口内侧。本技术的燃气自动保安阀,结构简洁,可靠、耐用,能够有效的预防燃气泄漏。与现有技术相比较,本燃气自动保安阀具有以下优点:1、本燃气自动保安阀,零配件的互换性强,结构简单;2、本燃气自动保安阀,出气端为外螺纹与复合燃气软管的内丝螺合紧密,避免了传统格林接头连接的不安全因素。3、本燃气自动保安阀,进气端为内螺纹能与燃气管道直接螺合,更符合燃气工程设计规范。4、本燃气自动保安阀,内置的自动关断装置可针对燃器具的额定用气量进行调控,当发生破损泄漏燃气时,能自动关断气源,避免燃气从破损处泄漏,保障燃气使用安全。5、本燃气自动保安阀,精简了自动控制机构,适用于不同介质、不同工况条件燃气管道的配置,大幅度提高了使用寿命,更加安全可靠。附图说明图1是本技术的整体结构示意图;图2是图1中前阀总成;图3是图1中自动关断结构的整体结构示意图;图4是本技术自动阀板的结构示意图;图5是本技术的回位片的结构示意图;图6是本技术气阀架的结构示意图;图7是图6的侧面视图。图中1:螺纹接头2:出气嘴3:回位片4:回位弹簧5:密封圈6:前阀套7:自动阀板8:气阀架9:控制弹簧10:主阀体11:调整支架12:弹性挡圈13:平垫圈14:定位弹簧15:调整螺栓16:出气口17:进气口18:凸台19:卡环20:台阶21:圆弧结构22:过气孔23:骨架24:通孔25:过气孔26:帽沿部分具体实施方式下面结合实施例和附图对本技术的燃气自动保安阀做出详细说明。如图1所示,本技术的燃气自动保安阀,包括有前后贯通且依次套接的:构成该燃气自动保安阀出气口 16的螺纹接头1、出气嘴2、前阀套6和构成燃气自动保安阀进气口 17的主阀体10,其中,所述的主阀体10内设置有在进气口 17所流入的气体大于出气口16所流出的气体时自动关断主阀体10前端口的自动关断结构,所述的相套接的出气嘴2和前阀套6内设置有回位弹簧4,所述自动关断结构的前端伸出主阀体10的前端卡套在所述的回位弹簧4上。所述的螺纹接头I的后端口内周形成有内螺纹,所述的出气嘴2的前端口外周形成有与所述螺纹接头I的内螺纹相对应的外螺纹,所述的螺纹接头I与所述的出气嘴2通过所述的内螺纹和外螺纹紧密连接。所述的出气嘴2后端的外周上形成有一圈凸台18,所述的前阀套6的前端口处形成有一圈向内凸起的卡环19,所述的前阀套6通过前端口的卡环19卡在所述出气嘴2后端的凸台18上而套接在出气嘴2的后端,在与所述的前阀套6的内周壁相邻接的所述的出气嘴2的外周壁上形成有两个用于放置橡胶密封圈5的凹槽,所述的出气嘴2和前阀套6通过橡胶密封圈5密封连接。所述的前阀套6后端口的内周形成有内螺纹,所述主阀体10的前端口的外侧形成有外螺纹,所述的前阀套6与主阀体10通过所述的内螺纹和外螺纹紧密连接。所述的出气嘴2后部分的内径大于前部分的内径,从而大内周形成一圈台阶20,所述的出气嘴2内设置有回位片3,所述的回位片3定位在所述的台阶20处,所述的回位弹簧4的一端顶在回位片3上,回位弹簧4的另一端套在所述的自动关断结构的前端,从而使自动关断结构做伸缩动作时能回弹到原位。所述的回位片3是具有3个120度夹角的星形结构,构成三个120度夹角的三个边的顶端分别各自一体连接有一圆弧结构21,所述三个圆弧结构21的外圆弧线在同一圆周上。所述的自动关断结构包括有:前端伸出主阀体10的前端口、后端卡在主阀体10前端口内侧的气阀架8,一体形成的前面为阀杆、后面为阀板的自动阀板7,所述自动阀板7的阀杆前端头伸出气阀架8的前端、后面的阀板位于所述的主阀体10内侧,还有位于主阀体10内且套在自动阀板7的阀杆上的控制弹簧9,控制簧9的一端作用在气阀架8上,另一端作用在自动阀板7上,起到控制流速推举力的作用。在自动阀板7的后侧还设置有通过弹性挡圈12定位的嵌 入在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气自动保安阀,其特征在于,包括有前后贯通且依次套接的:构成该燃气自动保安阀出气口(16)的螺纹接头(1)、出气嘴(2)、前阀套(6)和构成燃气自动保安阀进气口(17)的主阀体(10),其中,所述的主阀体(10)内设置有在进气口(17)所流入的气体大于出气口(16)所流出的气体时自动关断主阀体(10)前端口的自动关断结构,所述的相套接的出气嘴(2)和前阀套(6)内设置有回位弹簧(4),所述自动关断结构的前端伸出主阀体(10)的前端卡套在所述的回位弹簧(4)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李仲伦解达
申请(专利权)人:李仲伦
类型:实用新型
国别省市:

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