一种高温高压先导式安全阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高温高压先导式安全阀，包括主阀和导阀，主阀包括阀体、阀座、阀瓣，导阀包括导阀座、导阀瓣和压力整定装置，导阀瓣上端面与压力整定装置连接；其特征是：在进口腔内设置活塞缸，阀瓣外圆面与活塞缸动密封配合，上端面与阀座下端密封面相互配合的密封面，上端面中心顶装推力装置，下端面与活塞缸和缸盖组成活塞腔；阀瓣控制腔由进口腔内的活塞腔组成，阀瓣控制腔的密封性能不影响阀瓣的启闭状态，避免了现有技术阀瓣与控制腔之间采用橡胶O型圈密封影响使用温度的问题；导阀直接设置在阀体安装腔内，减小了产品体积。具有使用温度高、体积小、安装空间小等优点。安装空间小等优点。安装空间小等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高温高压先导式安全阀


[0001]本技术属于阀门领域，尤其涉及一种先导式安全阀。本技术适用于高温高压工况。

技术介绍

[0002]先导式安全阀由主阀和导阀组成，利用导阀的弹簧整定压力控制主阀阀瓣控制腔压力，实现主阀控制系统压力的稳定，与直接使用弹簧式安全阀相比，可大幅减小产品体积和安装空间。先导式安全阀，由导阀控制主阀，导阀进口通道连通主阀进口腔和控制腔，主阀瓣位于主阀座上端的排放腔内，当主阀进口腔压力超过导阀整定压力时，推动导阀阀瓣开启，泄放主阀控制腔压力，主阀阀瓣开启排放系统介质压力，保持系统介质压力稳定。主阀控制腔由阀瓣上端面与阀盖下端面之间的导向套内腔组成，阀瓣外圆面的导向柱与导向套的导向孔动密封配合，为了保证主阀控制腔的密封性能，防止控制腔介质压力泄漏到排放口，造成主阀瓣误开启排放，一般采用在主阀瓣导向柱外圆面与导向套导向孔之间设置O型橡胶密封圈。所以，现有先导式安全阀耐温性能差，使用温度低，不适用于高温工况。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术存在的缺点，提供一种体积小、耐高温，适用于高温工况的高温高压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温高压先导式安全阀，包括主阀和导阀，主阀包括阀体（1）、阀座（28）、阀瓣（27），阀体（1）具有进口腔（5）和排放腔（31），导阀包括导阀座（16）、导阀瓣（17）和压力整定装置；其特征是：在进口腔（5）内设置活塞缸（2），活塞缸（2）外圆面与进口腔（5）内壁之间通过径向连接筋相互连接，阀瓣（27）外圆面与活塞缸（2）内壁活动配合，上端面设有与阀座（28）下端密封面相互配合的密封面，上端面中心顶装推力装置，下端面与活塞缸（2）和缸盖（4）组成活塞腔（3），活塞腔（3）内安装弹簧（6），推力装置的推力设置为大于弹簧（6）的弹力，小于进口腔介质最小工作压力与弹簧（6）弹力之和；缸盖（4）上设有连通活塞腔（3）与进口腔（5）的引压孔（8），导阀座（16）进口通过引压通道（14）与活塞腔（3）连通；在缸盖（4）的引压孔（8）上设置切换杆（9），切换杆（9）上设有切换孔（7），切换杆（9）通过连杆机构与导阀瓣（17）密封面一侧的平面中心连接，在导阀关闭状态下，切换孔（7）与引压孔（8）对齐，导阀开启时，切换孔（7）与引压孔（8）错开，切换杆（9）密封隔离进口腔（5）与活塞腔（3）。2.根据权利要求1所述的高温高压先导式安全阀，其特征是：切换杆（9）采用柱塞结构，柱塞一端通过连杆机构与导阀瓣（17）连接，另一端位于缸盖（4）上与引压孔（8）相互垂直的导向孔内。3.根据权利要求1所述的高温高压先导式安全阀，其特征是：切换杆（9）采用闸板结构，闸板一端通过连杆机构与连接导阀瓣（17）连接，另一端位于缸盖（4）上与引压孔（8）相互垂直的导向槽内。4.根据权利要求1或2或3所述的高温高压先导式安全阀，其特征是：导阀安装在阀体（1）的安装腔（20）内，安装腔（20）通过引压通道（14）与活塞腔（3）连通，导阀座（16）进口与引压通道（14）出口连通，导阀瓣（17）安装在导阀座（16）出口侧的安装腔（20）内，其外圆面采用径向筋与安装腔（20）内壁导向配合，安装腔（20）一侧设置排放孔（19）；压力整定装置采用弹簧压力整定装置，由顶杆（23）、整定弹簧（24）、整定螺套（25）组成，顶杆（23）...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵章旭，郑子林，林素伟，罗立华，陈斌，张永忠，李建荣，胡国辉，陈晓杰，
申请(专利权)人：永一阀门集团有限公司，
类型：新型
国别省市：