陶瓷双闸板飞灰阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种陶瓷双闸板飞灰阀，包括阀体、阀座、闸板、阀杆、传动机构；主要是闸板采用浮动式自动密封结构，所述浮动式自动密封结构为闸板通过背面的圆孔套装在闸板架两侧的圆柱上，可随闸板架圆柱圆周方向旋转；闸板架制有与阀体通道同心的通孔，在该通孔内安装弹簧，弹簧两端顶压在闸板背面；阀座由陶瓷密封圈镶嵌在阀体上组成，闸板密封面由陶瓷密封环镶嵌在闸板基板上组成。使闸板在启闭过程中可以旋转，实现密封面圆周均匀磨损；阀座和闸板密封面采用陶瓷材料，具有耐磨、耐腐、耐冲刷、密封性能可靠、使用寿命长等优点。适用于干灰、水泥、粉末等介质输送管道的阀门。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于阀门领域，特别是关于一种闸阀。本技术适用于干灰、水泥、粉末等高磨损介质输送管道的阀门。
技术介绍
在矿山、煤矿、水泥厂、电厂等干灰气力输送工艺管道中，介质经常在加压或负压的情况进行输送。比如电厂气力输送干灰的管道，是在管道中通入压力或抽真空进行输送，干灰在气压作用下高速运动，犹如高速旋转的砂轮，对管道设备产生快速磨损，一般的金属结构阀门很快被磨损失去截断功能，使用寿命很短。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的缺点，提供一种耐磨性能好、使用寿命长的陶瓷双闸板飞灰阀。本技术的技术方案包括阀体、阀座、闸板、阀杆、传动机构、密封件和安装件，阀杆与阀体之间设有填料密封装置，闸板采用双闸板结构，通过闸板架连接在阀杆下端；主要是闸板采用浮动式自动密封结构，所述浮动式自动密封结构为闸板通过背面的圆孔套装在闸板架两侧的圆柱上，可随闸板架圆柱圆周方向旋转；闸板架制有与阀体通道同心的通孔，在该通孔内安装弹簧，弹簧两端顶压在闸板背面；阀座由陶瓷密封圈镶嵌在阀体上组成，闸板密封面由陶瓷密封环镶嵌在闸板基板上组成。在以上技术方案中，阀体由主阀体和侧阀体组成，主阀体两侧与侧阀体通过螺栓固定密封连接。在以上技 术方案中，填料密封装置采用弹簧压紧装置，该弹簧压紧装置由填料压套和压套弹簧组成，填料压套下端压装在填料上，压套弹簧安装在填料压套上端与传动机构下端的弹簧压盖之间。本技术的优点是:闸板采用浮动式自动密封结构，使闸板在启闭过程中可以旋转，实现密封面圆周均匀磨损；阀座和闸板密封面采用陶瓷材料，具有耐磨、耐腐、耐冲刷等特点。其密封性能可靠、产品使用寿命长。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示的陶瓷双闸板飞灰阀，包括阀体、阀座5、闸板3、阀杆8、传动机构14、密封件和安装件，阀杆8与阀体之间设有填料密封装置，闸板3采用双闸板结构，通过闸板架7连接在阀杆8下端；闸板3采用浮动式自动密封结构，所述浮动式自动密封结构为闸板3通过背面的圆孔套装在闸板架7两侧的圆柱上，可随闸板架7圆柱圆周方向旋转，在启闭过程中通过闸板3的旋转实现闸板密封面与阀座密封面的均匀磨损，提高密封副的密封性能；闸板架7制有与阀体通道同心的通孔，在该通孔内安装弹簧4，弹簧4两端顶压在闸板3背面，在密封面磨损后，弹簧4推动闸板3压紧阀座5，提高闸板3与阀座5的密封配合性能；阀座5由陶瓷密封圈镶嵌在阀体上组成，闸板3密封面由陶瓷密封环6镶嵌在闸板3基板上组成，使阀座5和闸板3密封面具有耐高温、耐磨损、耐冲刷性能。阀体由主阀体I和侧阀体2组成，主阀体I两侧与侧阀体2通过螺栓9固定密封连接。填料密封装置设置在主阀体I与阀杆8之间。主阀体I内腔壁作为闸板3上下运动的导向壁，主阀体I与侧阀体2的中心线采用偏心结构，主阀体I的中心线在侧阀体2中心线上方有一偏心距。填料密封装置采用弹簧压紧装置，该弹簧压紧装置由填料压套11和压套弹簧12组成，填料压套11下端压装在填料10上，压套弹簧12安装在填料压套11上端与传动机构14下端的弹簧压盖之间，该压套弹簧12可以在填料10磨损后自动压紧填料10，提高中腔密封可靠性。传 动机构14采用气缸装置，气缸装置通过气缸支柱13固定安装在主阀体I上。权利要求1.一种陶瓷双闸板飞灰阀，包括阀体、阀座(5)、闸板(3)、阀杆(8)、传动机构(14)、密封件和安装件，阀杆(8)与阀体之间设有填料密封装置，闸板(3)采用双闸板结构，通过闸板架(7)连接在阀杆(8)下端；其特征是闸板(3)采用浮动式自动密封结构，所述浮动式自动密封结构为闸板(3)通过背面的圆孔套装在闸板架(7)两侧的圆柱上，可随闸板架(7)圆柱圆周方向旋转；闸板架(7)制有与阀体通道同心的通孔，在该通孔内安装弹簧(4)，弹簧(4)两端顶压在闸板(3)背面；阀座(5)由陶瓷密封圈镶嵌在阀体上组成，闸板(3)密封面由陶瓷密封环(6)镶嵌在闸板(3)基板上组成。2.根据权利要求1所述的陶瓷双闸板飞灰阀，其特征是阀体由主阀体(I)和侧阀体(2)组成，主阀体⑴两侧与侧阀体(2)通过螺栓(9)固定密封连接。3.根据权利要求1或2所述的陶瓷双闸板飞灰阀，其特征是填料密封装置采用弹簧压紧装置，该弹簧压紧装置由填料压套(11)和压套弹簧(12)组成，填料压套(11)下端压装在填料(10)上，压套弹簧(12)安装在填料压套(11)上端与传动机构(14)下端的弹簧压盖之间 。专利摘要本技术涉及一种陶瓷双闸板飞灰阀，包括阀体、阀座、闸板、阀杆、传动机构；主要是闸板采用浮动式自动密封结构，所述浮动式自动密封结构为闸板通过背面的圆孔套装在闸板架两侧的圆柱上，可随闸板架圆柱圆周方向旋转；闸板架制有与阀体通道同心的通孔，在该通孔内安装弹簧，弹簧两端顶压在闸板背面；阀座由陶瓷密封圈镶嵌在阀体上组成，闸板密封面由陶瓷密封环镶嵌在闸板基板上组成。使闸板在启闭过程中可以旋转，实现密封面圆周均匀磨损；阀座和闸板密封面采用陶瓷材料，具有耐磨、耐腐、耐冲刷、密封性能可靠、使用寿命长等优点。适用于干灰、水泥、粉末等介质输送管道的阀门。文档编号F16K41/02GK203146869SQ20132012590公开日2013年8月21日 申请日期2013年3月7日 优先权日2013年3月7日专利技术者虞振道 申请人:浙江牧雅阀门制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷双闸板飞灰阀，包括阀体、阀座(5)、闸板(3)、阀杆(8)、传动机构(14)、密封件和安装件，阀杆(8)与阀体之间设有填料密封装置，闸板(3)采用双闸板结构，通过闸板架(7)连接在阀杆(8)下端；其特征是闸板(3)采用浮动式自动密封结构，所述浮动式自动密封结构为闸板(3)通过背面的圆孔套装在闸板架(7)两侧的圆柱上，可随闸板架(7)圆柱圆周方向旋转；闸板架(7)制有与阀体通道同心的通孔，在该通孔内安装弹簧(4)，弹簧(4)两端顶压在闸板(3)背面；阀座(5)由陶瓷密封圈镶嵌在阀体上组成，闸板(3)密封面由陶瓷密封环(6)镶嵌在闸板(3)基板上组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：虞振道，
申请(专利权)人：浙江牧雅阀门制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：