避免胶带复合时产生气泡的装置制造方法及图纸

技术编号:9069809 阅读:167 留言:0更新日期:2013-08-22 05:58
本实用新型专利技术涉及胶带生产设备技术领域,尤其涉及避免胶带复合时产生气泡的装置,其机架设置有复合辊组,复合辊组包括上下对置的加温压辊和硅胶压辊,复合辊组旁侧还设置有吹风方向与进入复合辊组的复合材料前进方向相反的离子风刀,离子风刀的前端开设有出风缝隙,离子风刀还开设有通离子风腔体,出风缝隙和通离子风腔体之间设置有导流丝杆,可完全解决复合时产生气泡的问题,避免出现复合起皱或对边不齐现象,大大地提高产品品质。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及胶带生产设备
,尤其涉及避免胶带复合时产生气泡的装置
技术介绍
随着社会经济和人们生活水平的快速提高,胶带已经完全容入到各行各业及人们日常生活的使用中。胶带按功效分可以分为:高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带等,不同的功效适合不同的行业需求,目前已广泛应用于食品、医药、卷烟家用电器、日用化工等几乎各个行业的包装封口。胶带的基材需要和一些薄膜进行复合,在复合过程中有可能气泡,出现复合起皱或对边不齐现象,大大地降低了产品品质。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种避免胶带复合时产生气泡的装置,可完全解决复合时产生气泡的问题,避免出现复合起皱或对边不齐现象,大大地提闻广品品质。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:避免胶带复合时产生气泡的装置,它包括机架,所述机架设置有复合辊组,该复合辊组包括上下对置的加温压辊和硅胶压辊,所述复合辊组旁侧还设置有吹风方向与进入复合辊组的复合材料前进方向相反的离子风刀;所述离子风刀的前端开设有出风缝隙,离子风刀还开设有通离子风腔体,所述出风缝隙和通离子风腔体之间设置有导流丝杆。所述离子风刀由连接为一体的上风刀体和下风刀体组成。 所述通离子风腔体的两端设置有离子风导入口。所述加温压辊的上方和硅胶压辊的下方均设置有张力检测辊。所述加温压辊与其匹配的张力检测辊之间,以及硅胶压辊与其匹配的张力检测辊之间均设置有调节辊。本技术有益效果为:本技术所述的避免胶带复合时产生气泡的装置,它包括机架,所述机架设置有复合辊组,该复合辊组包括上下对置的加温压辊和硅胶压辊,所述复合辊组旁侧还设置有吹风方向与进入复合辊组的复合材料前进方向相反的离子风刀,所述离子风刀的前端开设有出风缝隙,离子风刀还开设有通离子风腔体,所述出风缝隙和通离子风腔体之间设置有导流丝杆。所述离子风刀由连接为一体的上风刀体和下风刀体组成。由于离子风刀向复合材料前进方向的相反方向吹出离子风,可完全解决复合时产生气泡的问题,避免出现复合起皱或对边不齐现象,大大地提高产品品质。附图说明附图1是本技术的立体结构示意图。附图2是本技术的平面结构示意图。附图3是本技术的离子风刀的立体结构示意图。附图4是本技术的离子风刀的分解结构示意图。附图5是本技术的离子风刀的侧面示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的说明。如图1至图5所示,本技术所述避免胶带复合时产生气泡的装置,其结构为:它包括机架1,所述机架I设置有复合辊组,该复合辊组包括上下对置的加温压辊3和硅胶压辊4,所述复合辊组旁侧还设置有吹风方向与进入复合辊组的复合材料前进方向相反的离子风刀2,所述加温压辊3的上方和硅胶压辊4的下方均设置有张力检测辊5,所述加温压辊3与其匹配的张力检测辊5之间,以及硅胶压辊4与其匹配的张力检测辊5之间均设置有调节辊6。进一步的,所述离子风刀2的前端开设有出风缝隙25,离子风刀2还开设有通离子风腔体23,所述出风缝隙25和通离子风腔体23之间设置有导流丝杆22,所述通离子风腔体23的两端设置有离子风导入口 20,所述导流丝杆22可以起到均匀导出离子风的作用,离子风从离子风导入口 20进入通离子风腔体23,再经过导流丝杆22由出风缝隙25均匀地反方向地吹向复合材料。进一步的,所述离子风刀2由连接为一体的上风刀体21和下风刀体24组成。其中,图5中箭头方向表示离子风吹风方向。该装置通过使用离子风刀2,在待复合膜进入复合辊组之前,进行与复合膜运行反方向的吹风,这样能有效地避免由于待复合膜高速进入复合辊进行复合时,将空气带入复合面,导致复合产生气泡,影响复合品质的情况的发生,因此,可完全解决复合时产生气泡的问题,避免出现复合·起皱或对边不齐现象,大大地提高产品品质。以上所述仅是本技术的较佳实施方式,故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本技术专利申请范围内。权利要求1.避免胶带复合时产生气泡的装置,它包括机架(1),其特征在于:所述机架(I)设置有复合辊组,该复合辊组包括上下对置的加温压辊(3)和硅胶压辊(4),所述复合辊组旁侧还设置有吹风方向与进入复合辊组的复合材料前进方向相反的离子风刀(2);所述离子风刀(2)的前端开设有出风缝隙(25),离子风刀(2)还开设有通离子风腔体(23),所述出风缝隙(25)和通离子风腔体(23)之间设置有导流丝杆(22);所述离子风刀(2)由连接为一体的上风刀体(21)和下风刀体(24)组成。2.根据权利要求1所述的避免胶带复合时产生气泡的装置,其特征在于:所述通离子风腔体(23)的两端设置有离子风导入口( 20)。3.根据权利 要求2所述的避免胶带复合时产生气泡的装置,其特征在于:所述加温压辊(3)的上方和硅胶压辊(4)的下方均设置有张力检测辊(5)。4.根据权利要求3所述的避免胶带复合时产生气泡的装置,其特征在于:所述加温压辊(3 )与其匹配的张力检测辊(5 )之间,以及硅胶压辊(4 )与其匹配的张力检测辊(5 )之间均设置有调节辊(6)。专利摘要本技术涉及胶带生产设备
,尤其涉及避免胶带复合时产生气泡的装置,其机架设置有复合辊组,复合辊组包括上下对置的加温压辊和硅胶压辊,复合辊组旁侧还设置有吹风方向与进入复合辊组的复合材料前进方向相反的离子风刀,离子风刀的前端开设有出风缝隙,离子风刀还开设有通离子风腔体,出风缝隙和通离子风腔体之间设置有导流丝杆,可完全解决复合时产生气泡的问题,避免出现复合起皱或对边不齐现象,大大地提高产品品质。文档编号B32B38/00GK203141988SQ20132002260公开日2013年8月21日 申请日期2013年1月17日 优先权日2013年1月17日专利技术者洪立志 申请人:东莞市航达电子有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
避免胶带复合时产生气泡的装置,它包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)设置有复合辊组,该复合辊组包括上下对置的加温压辊(3)和硅胶压辊(4),所述复合辊组旁侧还设置有吹风方向与进入复合辊组的复合材料前进方向相反的离子风刀(2);所述离子风刀(2)的前端开设有出风缝隙(25),离子风刀(2)还开设有通离子风腔体(23),所述出风缝隙(25)和通离子风腔体(23)之间设置有导流丝杆(22);所述离子风刀(2)由连接为一体的上风刀体(21)和下风刀体(24)组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:洪立志
申请(专利权)人:东莞市航达电子有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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