一种十字连轴节工件的加工夹紧工装制造技术

本实用新型专利技术公开一种十字连轴节工件的加工夹紧工装，其包括底板，所述底板两侧沿X轴方向分别设有第一下定位块和第三下定位块，底板沿Y轴方向一端设有第一侧定位块、浮动式辅助定位机构，另一端设有第二、第三侧定位块，第二下定位块及对应第二下定位块的液压夹紧装置，十字连轴节工件置于第一、第二、第三下定位块上由三点支撑，底板上在浮动式辅助定位机构和第三下定位块之间还设有辅助夹紧机构。采用本实用新型专利技术的加工夹紧工装，十字连轴节工件只需装夹一次，即可完成十字连轴节所有加工面的加工，不但减少了夹具套数和装夹时间，还减少了重复定位所产生的误差，提高了加工精度和尺寸稳定性，同时也提高了生产效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工夹紧工装领域，尤其涉及一种十字连轴节工件的加工夹紧工装。
技术介绍
十字连轴节是涡旋式制冷压缩机中防自转机构的重要配件，其结构简单，但由于十字连轴节壁薄，加工困难，极易变形。现有技术中，一些大的薄壁结构的十字连轴节精加工一般采用分两次加工，一次加工十字连轴节正面部分的平面和台阶，另一次加工十字连轴节反面部分的平面，需两次装夹定位及对刀调试。两次装夹定位会增加装夹定位误差；而且薄壁结构的十字连轴节在两次装夹定位时受到不同方向的夹紧力影响，容易使十字连轴节变形，从而使加工出的十字连轴节精度低。目前也有通过设置旋转分度盘和多个定位夹具实现十字连轴节的一次装夹加工，但因需设置旋转分度盘和多个定位夹具，不仅加工成本高，也增加加工的操作难度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种加工成本低，加工操作方便，加工精度高的十字连轴节工件的加工夹紧工装。为实现上述目的，本技术采用以下的技术方案:一种十字连轴节工件的加工夹紧工装，其包括底板，所述底板两侧沿X轴方向分别设有第一下定位块和第三下定位块，第一下定位块和第三下定位块分别对应设有液压压紧装置，底板沿Y轴方向一端设有第一侧定位块、浮动式辅 助定位机构及对应浮动式辅助定位机构的气缸压紧装置，另一端设有第二、第三侧定位块，第二下定位块及对应第二下定位块的液压夹紧装置，十字连轴节工件置于第一、第二、第三下定位块上由三点支撑，底板上在浮动式辅助定位机构和第三下定位块之间还设有辅助夹紧机构。本技术中，采用第一、第二、第三侧定位块限定十字连轴节工件沿X、Y轴方向的移动自由度，绕Z轴方向的旋转自由度；采用第一、第二、第三下定位块限定十字连轴节工件绕X、Y轴方向的旋转自由度，沿Z轴方向的移动自由度。本技术还设置浮动式辅助定位机构。当浮动式辅助定位机构工作时，其向上顶在十字连轴节工件上，可解决因工件易变形而导致的加工尺寸不稳定的问题。为了增加定位可靠性，本技术在底板的浮动式辅助定位机构和第三下定位块之间设置辅助夹紧机构。所述浮动式辅助定位机构包括浮动支撑座、浮动销和另一气缸，浮动支撑座与底板固定连接，浮动支撑座沿竖直方向设有开孔，浮动销嵌设在开孔内，且浮动销底端外套设有压缩弹簧，浮动支撑座中还设有横向穿置的拉销，拉销穿设浮动销，拉销一端为扩口端，另一端为逐步缩小的缩口端，缩口端与另一气缸的伸缩端连接，当另一气缸完全收缩时，拉销的扩口端与浮动销接触，将浮动销顶起；当另一气缸完全伸出时，拉销的缩口端与浮动销接触，浮动销下沉。所述辅助夹紧机构包括滑座和滑杆，滑座与底板固定连接，滑杆横向穿设在滑座中，滑杆一端延伸出滑座，加工时该延伸端紧抵于十字连轴节工件，该延伸端上套设有压缩弹簧，该延伸端还设有限位压缩弹簧的限位块。本技术中对应十字连轴节工件设有专用铣刀。采用本技术的加工夹紧工装，十字连轴节工件只需装夹一次，即可完成十字连轴节所有加工面的加工，不但减少了夹具套数和装夹时间，还减少了重复定位所产生的误差，提高了加工精度和尺寸稳定性，同时也提高了生产效率。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明:附图说明图1为本技术十字连轴节工件的加工夹紧工装的俯视结构示意图；图2为本技术十字连轴节工件的加工夹紧工装的侧视结构示意图；图3为本技术浮动式辅助定位机构的结构示意图；图4为本技术辅助夹紧机构的结构示意图。具体实施方式下面结合具体 实施方式对本技术作进一步详细的说明:如图1或图2所示，本技术一种十字连轴节工件的加工夹紧工装，其包括底板1，所述底板I两侧沿X轴方向分别设有第一下定位块4和第三下定位块5，第一下定位块4和第三下定位块5分别对应设有液压压紧装置41、51，底板沿Y轴方向一端设有第一侧定位块6、浮动式辅助定位机构7及对应浮动式辅助定位机构7的气缸压紧装置71，另一端设有第二、第三侧定位块8、9，第二下定位块10及对应第二下定位块10的液压夹紧装置101,十字连轴节工件3置于第一、第二、第三下定位块4、5、10上由三点支撑，底板I上在浮动式辅助定位机构7和第三下定位块5之间还设有辅助夹紧机构11。本技术中，采用第一、第二、第三侧定位块6、8、9限定十字连轴节工件3沿X、Y轴方向的移动自由度，绕Z轴方向的旋转自由度；米用第一、第二、第三下定位块4、5、10限定十字连轴节工件绕X、Y轴方向的旋转自由度，沿Z轴方向的移动自由度。如图3所示，所述浮动式辅助定位机构7包括浮动支撑座72、浮动销73和另一气缸74，浮动支撑座72与底板I固定连接，浮动支撑座72沿竖直方向设有开孔75，浮动销73嵌设在开孔75内，且浮动销73底端外套设有压缩弹簧76，浮动支撑座72中还设有横向穿置的拉销77，拉销77穿设浮动销73，拉销77 —端为扩口端771，另一端为逐步缩小的缩口端772，缩口端772与另一气缸74的伸缩端连接，当另一气缸74完全收缩时，拉销77的扩口端771与浮动销73接触，将浮动销73顶起；当另一气缸74完全伸出时，拉销77的缩口端772与浮动销73接触，浮动销73下沉。如图4所示，所述辅助夹紧机构11包括滑座111和滑杆112，滑座111与底板I固定连接，滑杆112横向穿设在滑座111中，滑杆112 —端延伸出滑座111，加工时该延伸端113紧抵于十字连轴节工件3，该延伸端113上套设有压缩弹簧114，该延伸端113还设有限位压缩弹簧114的限位块115。加工时，先手动往远离底板I方向推动滑杆112，当十字连轴节工件3放入工作台2上后，放开滑杆112，压缩弹簧114使滑杆112复位，滑杆112的延伸端113压紧十字连轴节工件3。本技术中对应十字连轴节工件3设有专用铣刀2。所述十字连轴节工件3加工时，先将十字连轴节工件3置于第一、第二、第三下定位块4、5、10上，同时将第一、第二、第三侧定位块6、8、9对准十字连轴节工件3，并与十字连轴节工件3相抵靠，再将辅助夹紧机构11紧抵于十字连轴节工件3，进一步保证第二、第三侧定位块8、9对准十字连轴节工件3，然后再分别打开各下定位块对应的液压夹紧机构41、51、101压紧固定十字连轴节工件3。最后通过气缸压紧装置71，驱动浮动式辅助定位机构7进一步支撑十字连轴节工件3，保证 十字连轴节工件3在加工过程中不易变形。权利要求1.一种十字连轴节工件的加工夹紧工装，其包括底板，其特征在于；所述底板两侧沿X轴方向分别设有第一下定位块和第三下定位块，第一下定位块和第三下定位块分别对应设有液压压紧装置，底板沿Y轴方向一端设有第一侧定位块、浮动式辅助定位机构及对应浮动式辅助定位机构的气缸压紧装置，另一端设有第二、第三侧定位块，第二下定位块及对应第二下定位块的液压夹紧装置，十字连轴节工件置于第一、第二、第三下定位块上由三点支撑，底板上在浮动式辅助定位机构和第三下定位块之间还设有辅助夹紧机构。2.根据权利要求1所述的十字连轴节工件的加工夹紧工装，其特征在于:所述浮动式辅助定位机构包括浮动支撑座、浮动销和另一气缸，浮动支撑座与底板固定连接，浮动支撑座沿竖直方向设有开孔，浮动销嵌设在开孔内，且浮动销底端外套设有压缩弹簧，浮动支撑座中还设有横向穿置的拉销，拉销穿设浮动销，拉销一端为扩本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种十字连轴节工件的加工夹紧工装，其包括底板，其特征在于；所述底板两侧沿X轴方向分别设有第一下定位块和第三下定位块，第一下定位块和第三下定位块分别对应设有液压压紧装置，底板沿Y轴方向一端设有第一侧定位块、浮动式辅助定位机构及对应浮动式辅助定位机构的气缸压紧装置，另一端设有第二、第三侧定位块，第二下定位块及对应第二下定位块的液压夹紧装置，十字连轴节工件置于第一、第二、第三下定位块上由三点支撑，底板上在浮动式辅助定位机构和第三下定位块之间还设有辅助夹紧机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：薛玉田，
申请(专利权)人：福州钜立机动车配件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：