一种磷酸铁混料机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种磷酸铁混料机，其包括混料筒、搅拌轴以及搅拌电机；其中，所述混料筒的顶部设有一加料斗，底部设有一出料口；所述搅拌筒内设有螺旋叶片和筛网，且筛网位于螺旋叶片的底部；所述搅拌轴一端延伸入混料筒的底部并设有若干桨叶，另一端延伸出混料筒外并和搅拌电机连接。本实用新型专利技术的磷酸铁混料机具有结构简单、混料均匀且生产效率高等诸多优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种混料装置，具体涉及一种磷酸铁混料机，属于混料设备

技术介绍
磷酸铁材料由于具有使用寿命长，可循环利用，无污染，价格低廉等众多特点，因而在很多领域都得到了广泛的应用，尤其是在动力电池方面的应用尤为常见。目前，磷酸铁材料一般采用铁盐和磷酸盐反应制得，因此，首先需要将铁盐和磷酸盐在混料机中进行混合。但是，现有技术的磷酸铁混料机结构复杂，其采用搅拌的方式，容易造成原料的混合不均匀，且混合时间较长，造成生产效率较低。因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种具有改良结构的磷酸铁混料机，以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种结构简单、混料均匀且生产效率高的磷酸铁混料机。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为:一种磷酸铁混料机，其包括混料筒、搅拌轴以及搅·拌电机；其中，所述混料筒的顶部设有一加料斗，底部设有一出料口 ；所述搅拌筒内设有螺旋叶片和筛网，且筛网位于螺旋叶片的底部；所述搅拌轴一端延伸入混料筒的底部并设有·若·干桨叶，另一端延伸出混料筒外并和搅拌电机连接。本技术的磷酸铁混料机进一步设置为:所述混料筒的底部呈倒锥台形结构，所述若干桨叶位于倒锥台形结构内。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果:本技术的磷酸铁混料机通过设置螺旋叶片、桨叶和倒锥台形结构，从而能使原料经过多次混合，使混料均匀，且混合效率高。附图说明图1是本技术的磷酸铁混料机的原理图。具体实施方式请参阅说明书附图1所示，本技术为一种磷酸铁混料机，其由混料筒1、搅拌轴2以及搅拌电机3等几部分组成。其中，所述混料筒I的顶部设有一加料斗4，底部设有一出料口 5。通过所述加料斗4能向混料筒I添加物料，而通过出料口 5能将混合均匀后的物料排出。所述搅拌筒I内设有螺旋叶片6和筛网7，且筛网7位于螺旋叶片6的底部。通过加料斗4加入的物料首先通过螺旋叶片6，能够实现初步的混合；所述筛网7能将物料中的大颗粒杂质去除。所述搅拌轴2 —端延伸入混料筒I的底部并设有若干桨叶8，另一端延伸出混料筒I外并和搅拌电机3连接。通过所述搅拌电机3转动，从而依次带动搅拌轴2、桨叶8，从而使物料能够搅拌均匀。进一步的，所述混料筒I的底部呈倒锥台形结构9，所述若干桨叶8位于倒锥台形结构9内。通过将混料筒I的底部设置成倒锥台形结构9，从而使物料能够上下循环搅动，其亦能使混合效果更加理性。以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内 。权利要求1.一种磷酸铁混料机，其特征在于:包括混料筒、搅拌轴以及搅拌电机；其中，所述混料筒的顶部设有一加料斗，底部设有一出料口 ；所述搅拌筒内设有螺旋叶片和筛网，且筛网位于螺旋叶片的底部；所述搅拌轴一端延伸入混料筒的底部并设有若干桨叶，另一端延伸出混料筒外并和搅拌电机连接。2.如权利要求1所述的磷酸铁混料机，其特征在于:所述混料筒的底部呈倒锥台形结构，所述若干桨叶位于倒锥台形结 构内。专利摘要本技术涉及一种磷酸铁混料机，其包括混料筒、搅拌轴以及搅拌电机；其中，所述混料筒的顶部设有一加料斗，底部设有一出料口；所述搅拌筒内设有螺旋叶片和筛网，且筛网位于螺旋叶片的底部；所述搅拌轴一端延伸入混料筒的底部并设有若干桨叶，另一端延伸出混料筒外并和搅拌电机连接。本技术的磷酸铁混料机具有结构简单、混料均匀且生产效率高等诸多优点。文档编号B01F13/10GK203139962SQ20132015718公开日2013年8月21日 申请日期2013年4月1日 优先权日2013年4月1日专利技术者黄桂清, 莫有德, 莫博山 申请人:广西比莫比科技开发有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磷酸铁混料机，其特征在于：包括混料筒、搅拌轴以及搅拌电机；其中，所述混料筒的顶部设有一加料斗，底部设有一出料口；所述搅拌筒内设有螺旋叶片和筛网，且筛网位于螺旋叶片的底部；所述搅拌轴一端延伸入混料筒的底部并设有若干桨叶，另一端延伸出混料筒外并和搅拌电机连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄桂清，莫有德，莫博山，
申请(专利权)人：广西比莫比科技开发有限公司，
类型：实用新型
国别省市：