一种叶腊石微粉大型均化库制造技术

本实用新型专利技术公开了一种叶腊石微粉大型均化库，包括一个或多个圆筒状的库体，所述每个库体的底部具有一个出料机构，其创新点在于所述库体外还具有一个提升机，所述提升机的顶端与设置在每个库体顶端的布料机构相连接，所述每个库体的底部设置有一个鼓风机构。采用了本实用新型专利技术的叶腊石微粉大型均化库，由于采用提升机把粉料提升到库体顶部再进行布料，再通过鼓风系统对布料机构布下的粉料进行向上吹送，使粉料在库体内作不断的旋转飞扬，不但使粉料的均化效果更好，并且可以采用更大容积的库体，保证了出厂叶腊石微粉中成份含量的均一性。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种叶腊石微粉的生产装置，具体的说是涉及一种对叶腊石微粉成品进行均化、贮存的大型均化库。
技术介绍
叶腊石微粉是一种以叶腊石为基材的复合材料原料。广泛的应用于陶瓷、建材、耐火材料、化工，轻工、电子、能源等行业。在工业、民用、军事等领域，有着广阔的使用前景，主要应用于池窖拉丝用无碱玻纤电子布及其他高档玻纤产品的制造中。在叶腊石微粉生产过程中，主要包括矿石破碎，预均化、细破、磨碎和成品均化等步骤，特别是在经过磨碎成的叶腊石微粉后，需进入一个均化库进行最终的均化，以达到产品中成份比例的一致。现有的均化库通常为一个圆筒状罐体，在均化库的底部设置一个进料管，磨好后的叶腊石微粉在一个鼓风机的作用下通过这个进料管进入均化库后，在惯性的作用下，叶腊石微粉会继续向均化库上层飞扬，从而使均化库内的叶腊石微粉通过这种飞扬搅动来达到均化的效果。但由于叶腊石微粉的飞扬搅动只是靠其自身在鼓风机的作用下后的惯性，会使叶腊石微粉飞扬轨迹单一、高度较低，造成均化效果较差，均化库的高度必须较低，容积无法做大，而因均化库容积较小，势必要采用更多数量的均化库，各个均化库内的叶蜡石微粉的成份都会有些微不同，造成最终出厂的叶蜡石微粉的成份不统一；并且当均化库内有较多的库存时，叶腊石微粉根本无法飞扬起来。
技术实现思路
为克服上述缺陷，本技术旨在提供一种既能保证均化效果，同时又能大大提高库容积的叶腊石微粉大型均化库。为达到上述目的， 本技术采用的技术方案为:一种叶腊石微粉大型均化库，包括一个或多个圆筒状的库体，所述每个库体的底部具有一个出料机构，其创新点在于所述库体外还具有一个提升机，所述提升机的顶端与设置在每个库体顶端的布料机构相连接，所述每个库体的底部设置有一个鼓风机构。所述布料机构包括一个与提升机顶端相连接的横向螺旋输送机，所述螺旋输送机的另一端与一个布料漏斗相连接，所述布料漏斗的下方设置有一个向下倾斜的旋转布料槽。所述鼓风机构包括一台高压鼓风机，所述高压鼓风机通过管道与多个喷口向上的喷嘴相连接，所述喷嘴以库体的中心为圆心呈多层圆周均匀分布。所述喷嘴的高度从靠近库体的中心向靠近库体的边筒逐渐降低。采用了本技术的叶腊石微粉大型均化库，由于采用提升机把粉料提升到库体顶部再进行布料，再通过鼓风系统对布料机构布下的粉料进行向上吹送，使粉料在库体内作不断的旋转飞扬，不但使粉料的均化效果更好，并且可以采用更大容积的库体，保证了出厂叶腊石微粉中成份含量的均一性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的鼓风机构俯视结构示意图。图中:1-库体，2-提升机，3-布料机构，4-鼓风机构，5-出料机构，6-螺旋输送机，7-布料漏斗，8-旋转布料槽，9-高压鼓风机，10-喷嘴。具体实施方式如图1所示，本技术公开了一种叶腊石微粉大型均化库，包括一个或多个圆筒状的库体1，当采用多个库体I时，每个库体I的底部具有一个出料机构5，通常把库体I的底部设置成中间低，周边高的漏斗状，所述出料机构5连接在库体I底部的最低点，所述出料机构5通常包括一台或多台螺旋式输送机，通过螺旋式输送机把库体I内的粉料输送到库外；本技术的创新点主要在于所述库体I外还具有一个提升机2，所述提升机2的顶端与设置在每个库体I顶端的布料机构3相连接，所述每个库体I的底部设置有一个鼓风机构4。如果只采用一个库 体1，则提升机2设置在库体I的边上，如果采用多个库体1，则提升机2设置在多个库体I围成的中心位置，即提升机2与每个库体I的距离大致相同。磨细后的粉料通过提升机2提升到库体I的顶部，再通过布料机构3把粉料从上往下在库体I内向下倒，与此同时，鼓风机构4向上进行鼓风，把下落的粉料向上吹起，使整个库体I内的粉料上下飞扬旋转，经搅拌后的粉体得到均化。在具体实施时，通常所述布料机构3包括一个与提升机2顶端相连接的横向螺旋输送机6，所述螺旋输送机6的另一端与一个布料漏斗7相连接，所述布料漏斗7的下方设置有一个向下倾斜的旋转布料槽8，所述旋转布料槽8通过手动或电机带动可以作360度的旋转。提升机2可采用螺旋输送式，粉料经提升机2提升到提升机2顶部后，再经螺旋输送机6送到布料漏斗7内，粉料通过布料漏斗7底部的开口落入旋转布料槽8向库体I底部落下，通过旋转布料槽8的不断旋转，可使粉料不会在同下位置向库体I底部落下，使得均化库的均化效果更佳。如图2所示，在具体实施时，通常所述鼓风机构4包括一台高压鼓风机9，所述高压鼓风机9通过管道与多个喷口向上的喷嘴10相连接，所述喷嘴10以库体I的中心为圆心呈多层圆周均匀分布。这样，多个喷嘴10形成若干圈以库体I的中心为圆心的喷嘴群，相邻二个喷嘴10之间的距离大致相同。喷嘴10的高度从靠近库体I的中心向靠近库体I的边筒逐渐降低，也就是说最靠近中心的一圈喷嘴10的高度最大，最远离中心的一圈喷嘴10的高度最小，如图1所示，所述喷嘴10形成一个中间高，周边低的锥形阵。由于较高位置的喷嘴10吹出的风能冲得更接近库体I的顶部，即每圈喷嘴10喷出的风高度不一，从而使得库体I内的粉料出现中心向周边的旋涡状翻腾，使得粉料的均化更加充分。权利要求1.一种叶腊石微粉大型均化库，包括一个或多个圆筒状的库体(1)，所述每个库体(I)的底部具有一个出料机构(5)，其特征在于所述库体(I)外还具有一个提升机(2)，所述提升机(2 )的顶端与设置在每个库体(I)顶端的布料机构(3 )相连接，所述每个库体(I)的底部设置有一个鼓风机构(4)。2.根据权利要求1所述的叶腊石微粉大型均化库，其特征在于所述布料机构(3)包括一个与提升机(2)顶端相连接的横向螺旋输送机(6),所述螺旋输送机(6)的另一端与一个布料漏斗(7)相连接，所述布料漏斗(7)的下方设置有一个向下倾斜的旋转布料槽(8)。3.根据权利要求1所述的叶腊石微粉大型均化库，其特征在于所述鼓风机构(4)包括一台高压鼓风机(9)，所述高压鼓风机(9)通过管道与多个喷口向上的喷嘴(10)相连接，所述喷嘴(10)以库体(I)的中心为圆心呈多层圆周均匀分布。4.根据权利要求3所述的叶腊石微粉大型均化库，其特征在于所述喷嘴(10)的高度从靠近库体(I)的中心向靠近库体(`I)的边筒逐渐降低。专利摘要本技术公开了一种叶腊石微粉大型均化库，包括一个或多个圆筒状的库体，所述每个库体的底部具有一个出料机构，其创新点在于所述库体外还具有一个提升机，所述提升机的顶端与设置在每个库体顶端的布料机构相连接，所述每个库体的底部设置有一个鼓风机构。采用了本技术的叶腊石微粉大型均化库，由于采用提升机把粉料提升到库体顶部再进行布料，再通过鼓风系统对布料机构布下的粉料进行向上吹送，使粉料在库体内作不断的旋转飞扬，不但使粉料的均化效果更好，并且可以采用更大容积的库体，保证了出厂叶腊石微粉中成份含量的均一性。文档编号B01F15/02GK203139955SQ20132001725公开日2013年8月21日 申请日期2013年1月14日 优先权日2013年1月14日专利技术者叶剑英, 刘桂生, 梅新泉, 黄勇群 申请人:浙江磊纳微粉材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种叶腊石微粉大型均化库，包括一个或多个圆筒状的库体（1），所述每个库体（1）的底部具有一个出料机构（5），其特征在于所述库体（1）外还具有一个提升机（2），所述提升机（2）的顶端与设置在每个库体（1）顶端的布料机构（3）相连接，所述每个库体（1）的底部设置有一个鼓风机构（4）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶剑英，刘桂生，梅新泉，黄勇群，
申请(专利权)人：浙江磊纳微粉材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：