轻型手持工具的插杆固定结构制造技术

一种轻型手持工具的插杆固定结构，包含有握柄与插杆两个部份，其特征在于： 握柄前端设有一夹槽，夹槽内设有一夹持件，夹持件前端两侧具有切口并形成二相对的夹片；又插杆前端为各种不同功能的造型体，末端直接插入夹持件内，并受夹持件的二相对夹片予以夹压固定。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种手持工具的插杆简易固定结构，运用在需要更换插杆的轻型手持工具上，如热雕或热熔工具、电烧灼工具、美容或纹眉工具等需经常依照不同使用用途而频繁更换插杆的手持工具，使插杆的置换更为迅速与简便。为实现上述目的，采用下述技术方案本技术为一种轻型手持工具的插杆固定结构，包含有握柄与插杆两个部份，其特征在于握柄前端设有一夹槽，夹槽内设有一夹持件，夹持件前端两侧具有切口并形成二相对的夹片；又插杆前端为各种不同功能的造型体，末端直接插入夹持件内，并受夹持件的二相对夹片予以夹压固定。上述插杆轻型手持工具的插杆固定结构，夹片前端内侧有相对的凸部，夹片外侧具有适当凸出的弧部，插杆与所述凸部抵触，弧部与夹槽内侧抵触。上述插杆轻型手持工具的插杆固定结构，插杆末端侧部设有可滑入夹持器的切口内的凸板。上述插杆轻型手持工具的插杆固定结构，二夹片末端呈喇叭状扩口。上述插杆轻型手持工具的插杆固定结构，夹持件基部设有弹簧。上述插杆轻型手持工具的插杆固定结构，二夹片末端呈喇叭状扩口。上述插杆轻型手持工具的插杆固定结构，夹持片为二相对的夹片，其两侧设透空切口，其末端倒转延伸至切口内呈双夹片，其中，内夹片与插杆抵触，外夹片则在于扩开后与夹槽内壁接触。上述插杆轻型手持工具的插杆固定结构，内夹片的中央具有小凹口。上述插杆轻型手持工具的插杆固定结构，由内夹片中央向内部延伸而设导沟，以利于插杆沿着小凹口或导沟导入于夹持件内。由于轻型手持工具实施时仅与实施物表面轻微触碰，且利用电能、热能、高周波等方式达到实施效果，因此固定结构不需如同以往需有抗压抗力结构，仅需具备适当的夹持插杆的力量及防脱功能即可。采用上述技术方案，可获得下列优点1.使用者不需借助其它工具即可直接对插杆进行拆组。2.插杆进行拆、组过程所耗费的时间极短。3.插杆固定于夹持件后不易发生偏转或晃动情形。4.喇叭状扩口及内夹片小缺口的设置使插杆导入时易于对位准确，也更为顺畅。附图说明图1B图1A的1B～1B剖视图。图2A习式常见的插杆固定方式示意图。图2B图2A的2B～2B剖视图。图3本技术固定结构的立体示意图。图4图3固定结构的夹持件立体外观图。图5图3的5～5剖视图。图6图3固定结构夹持件与插杆的组合示意图。图7图6的7～7剖视图。图8本技术固定结构实施拆、组的示意图。图9、图10本技术固定结构的实施例图。图11本技术另种固定结构的立体示意图。图12为图11固定结构的夹持件立体外观图。图13为图11的13～13剖视图。图14～图18图11的固定结构组装动作示意图。图19图11插杆与夹持件组合后立体外观图。图20本技术另种固定结构的立体示意图。图21图20固定结构的夹持件立体外观图。图22为图20的22～22剖视图。请同时参阅图4及图5所示，其中图4所示为本技术固定结构的夹持件立体外观图、图5所示为图3的(5～5)剖视图，图4中揭示出夹持件3前端两侧具有切口31并形成二相对的夹片32，夹片32前端具有适度的曲挠构造而形成向内相对的凸部33、外侧具有适当凸出的弧部34、端部则均呈喇叭状扩口35。其次在插杆2未插入夹持件3时，弧部34与扩口35的边缘与夹槽11的内壁具有一适当的间距。请参阅图6、图8所示，为本技术固定结构夹持件与插杆的组合示意图，当插杆2插入夹持件3时可借凸部33对插杆2产生夹挤作用；其次，当插杆2插入夹持件内触及凸部33并使二夹片32向外扩开时，弧部34外侧端会抵于夹槽11内侧，使夹片32不再朝外扩开，并利用弧部34与凸部33的挠性作用而产生一反向弹性夹力将插杆2夹固。再者，当插杆2插入夹持件3时，可凭借侧部的凸板22与切口31配合(如图7所示)，以防止插杆2于使用过程中产生偏转或异动现象。依据上述描述，使得本技术固定结构10不需借助工具的实施，即能供使用者以手指快速稳固的将插杆2安装组合于握柄1上，如图8所示，并在适当的施力状态下不会轻易脱离或偏转；反之，当使用者以反向施力至一定程度时，插杆2即可由握柄1上直接拔出；这样，让插杆2的换置更为简单与迅速，可运用在经常需要更换插杆的轻型手持工具上，例如图9所示的工艺热雕工具或电烧灼工具、图10美容工具等需经常依不同使用状态而频繁更换不同插杆的手持工具上，以提高操作效率及提升使用便利性。第一实施例的作用1.当插杆插入夹持件时可通过凸部的夹挤作用使插杆得以固定。2.当插杆插入夹持件内触及凸部并使夹片向外扩开时，弧部外侧端会抵于夹槽内壁，使夹片不再朝外扩开，再利用弧部与凸部的挠性作用产生一弹性夹力而将插杆夹固。3.二夹片末端呈喇叭状扩口，使得插杆导入夹持件时更为顺畅。第二实施例图11所示为本技术固定结构的另一种实施方式立体示意图，图中揭示出，固定结构40包含有握柄4与插杆5两个部份。握柄4前端设有一夹槽41，夹槽41内设有一夹持件6，夹持件6的基部设有一弹簧7，又插杆5前端为不同的造形体51，末端侧部设具有凸板52。请同时参阅图12及图13所示，其中图12所示为本技术固定结构的夹持件立体外观图，图13所示为图11的13～13剖视图，夹持件6前端两侧具有卡阶形切口61并形成二相对的夹片62，卡阶形切口61具有第一卡阶611与第二卡阶612，又二夹片62端部均呈喇叭状扩口63。请参阅图14～图18所示，为本技术固定结构的动作示意图，当插杆插入夹持件6后凸板52沿着切口61进入并经一次推动后会如图14所示，当凸板52推至图15所示的位置时使插杆5向侧端一次旋动后会使凸板52入于第一卡阶611，再次推动后会使凸板52抵顶弹簧7而如图16所示，经再次旋动后凸板52的位置有如图17所示，此时凸板52受弹簧7的复推作用即进入于第二卡阶612内而如图18所示。经上述图14～图18的动作后，插杆5即可迅速固定于夹持件6内，有如图19所示插杆5与夹持件6组合后的立体外观图。其次，当插杆5已组装于夹持件6上时，使用者仅需将插杆5向内推压抵弹簧7后，再依插入的过程予以反向操作即可将插杆5由夹持件6内取出，使手持工具上的插杆5置换更为简单与迅速。此外，在取出插杆5的过程中，由于第一卡阶611的设置，使凸板52于第二卡阶612脱出时可抵止插杆5受弹簧7的复推作用直接弹射而出，以避免于更换插杆5的过程当中伤及使用者或实施部位。第二实施例作用1.插杆插入夹持件后经一次推动与一次旋动后即能使凸板入于第一卡阶内。2.经再次推动与再次旋动后，凸板会抵顶弹簧并入于第二卡阶内受弹簧的复推而固定，藉此使得插杆能快速稳固地装组于握柄上。3.已组装于握柄上时，使用者仅需将插杆向内推底压抵弹簧后，再依插入的过程予以反向操作，即可使插杆取出。4.第一卡阶的设置系在防止插杆受弹簧的复推作用而直接放射而出，可必免更换插杆的过程中伤及使用者或实施部位。第三实施例图20～22所示的实施例如同前述固定结构10，包含有握柄1与插杆2两个部份，握柄1前端设有夹槽11，夹槽内设有一夹持件8，此夹持件8构造如图21所示，夹持件8为二相对的夹片81组成，惟两侧形成如透空切口84一样的结构，其末端倒转延伸入于夹口内形成双夹片；其中，内夹片82是用于夹制插杆2，而外夹片(同夹片81)则在于扩开后与夹槽11内壁接触，以迫使内夹片本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴安全，黄世贤，吴国宝，
申请(专利权)人：吴安全，黄世贤，吴国宝，
类型：实用新型
国别省市：