动力凿锤的握把制造技术

一种动力凿锤的握把，是供一凿锤装置螺接使用，包含一供该凿锤装置螺接固定的套筒，及一包覆于该套筒外的握把本体。该套筒包括呈反向设置的一前端面、一后端面、一连结该前、后端面的外周面、一沿一轴线自该前端面朝该后端面延伸以供该凿锤装置螺接固定的安装孔、一自该外周面凹设延伸并与该安装孔相连通的进气孔，及一设置于该外周面的卡制部。该握把本体是由塑料材料制成，并包覆设置于该套筒与该卡制部外，使本实用新型专利技术具有整体重量相对较轻、可降低原料成本，及可于射出成型时加工，而可缩短制作工时的优点。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种握把，特别是涉及一种供凿锤装置安装连接并固定的动力凿锤的握把。
技术介绍
参阅图1，现有的一动力凿锤的握把1是由金属材质所制成的一体式构造，具有一供一凿锤装置100组装连接的接合部11，及一自该接合部11弯折延伸以供一使用者操作握持的握柄部12。该接合部11具有一围绕一轴线I并界定出一螺接孔111的周壁112，并于该周壁112形成一供高压气体通入的进气孔113。于该握柄部12形成一与该接合部11的进气孔113相连通的通气管道121、并自一外周面122凹设形成一供一按压开关101装设，并与该通气管道121相连通的装设孔123，及自一底面124凹设一延伸至与该装设孔123相通的进气通道125，以接设一中空管体(图未示)并供高压气体流入。使用时，该使用者可一手握持该握柄部12、另一手施力抵压该接合部11后端，再按压启动该开关101，即可使高压气体自该进气通道125经由该装设孔123，再沿该通气管道121抵达该进气孔113，以送入该螺接孔111内，进而启动该凿锤装置100发生锤击动作。虽然该动力凿锤的握把1可供该使用者操作握持以方便进行锤击作业，但实际上仍存有下列缺失一、由于该握把1整体皆是由金属材质所制成，要对金属材质进行加工(例如，钻设形成该通气管道121、装设孔123，及进气通道125。)较困难，使得加工速度较缓慢而需要较长的制造工时，此外，金属材质的原料成本也相对较高，使该现有握把1具有制作时加工困难度较高，制作较耗时，及原料成本较高的缺失。二、使用时，该使用者除了要施力抵压住该接合部11后端，还要费力地托持住该凿锤装置100与该握把1的所有重量，由于该握把1整体皆是由金属材质所制成，而具有较大的重量，操作时间增长时，使用者手部容易疲劳，长期使用并可能造成手部的职业伤害，使该握把1于使用时相对具有重量较重，及操作较费力的缺点。
技术实现思路
因此，本技术的目的，是在提供一种重量较轻、容易加工制作、减少制作时间，及可降低原料成本的的动力凿锤的握把。于是，本技术动力凿锤的握把是供一凿锤装置螺接安装，包含一供该凿锤装置螺接固定的套筒，及一包覆于该套筒外的握把本体。该套筒是由金属材质所制成，包括呈反向设置的一前端面、一后端面、一连结该前、后端面的外周面、一沿一轴线自该前端面朝该后端面延伸以供该凿锤装置螺接固定的安装孔、一自该外周面凹设延伸并与该安装孔相连通的进气孔，及一设置于该外周面的卡制部。该握把本体是以射出成型方式直接将塑料材料包覆充填于该套筒与该卡制部而形成，并与该套筒呈无法相对移动与转动地组装连结在一起。本技术的有益效果在于以塑料材料所制成的该握把本体包覆该套筒，使该握把成为部分为金属材质，部分为塑料材质的复合材质，而有效地减轻该握把的整体重量，并使本技术具有重量较轻而相对较容易操作使用、可直接射出成型而容易加工、缩短制作时间，及可降低原料成本的优点与特性。附图说明图1是一剖面图，说明现有一动力凿锤的握把与一凿锤装置相组装连结后的情形；图2是一剖面图，说明本技术动力凿锤的握把一较佳实施例与一凿锤装置相组装连结后的情形；图3是一立体图，说明该较佳实施例一套筒的外观设计型式；图4是一立体示意图，说明该较佳实施例的套筒的一卡制部为一环形凹槽，及一安装孔的充填段呈多角柱形的设计型式；图5是一剖面图，说明该较佳实施例的套筒的安装孔呈未贯穿的设计型式；图6是一立体示意图，说明该较佳实施例的套筒的卡制部为一多角弯折面的设计型式；图7是一立体立意图，说明该较佳实施例的套筒的外周面为一多角弯折面，及该卡制部呈一环形凹槽的设计型式。具体实施方式下面通过最佳实施例及附图对本技术动力凿锤的握把进行详细说明。参阅图2与图3，本技术动力凿锤的握把2是供一凿锤装置9螺接安装，包含一供该凿锤装置9螺接固定的套筒3，及一包覆于该套筒3外的握把本体4。该套筒3是由金属材质所制成，包括呈反向设置的一前端面31、一后端面32、一连结该前、后端面31、32的外周面33、一沿一轴线II自该前端面31朝该后端面32延伸以供该凿锤装置9螺接固定的安装孔34、一自该外周面33凹设延伸并与该安装孔34相连通的进气孔331，及一设置于该外周面33的卡制部35。该卡制部35是邻近该后端面32设置，具有多数围绕该轴线II间隔地凹设于该外周面33并径向向内延伸的卡制孔351。此外，该套筒3的安装孔34是延伸至贯穿该后端面32，并具有一邻近该前端面31的螺纹段341、一邻近该后端面32的充填段342，及一连接该螺纹段341与该充填段342的进气段343，该等卡制孔351是径向向内延伸至与该安装孔34的充填段342相连通，且该进气孔331是与该进气段343相连通。较佳地，于该套筒3的外周面33还设置一辅助定位部36，该辅助定位部36具有至少一与该卡制部35相间隔且围绕该轴线II凹设于该外周面33的环形条槽361。该握把本体4是以射出成型方式直接将塑料材料包覆充填于该套筒3与该卡制部35而形成，并与该套筒3呈无法相对移动与转动地组装连结在一起。制作该握把2时，是先将该套筒3定位于一模座(图未示)上，及配合将多数个可于成型后移除的辅助成型块(图未示)放置在预定的位置处，再将塑料材料以射出成型的方式围绕包覆住该套筒3与该等辅助成型块，并配合一具预定形状的模具单元以形成该握把本体4，成型后再移除该等辅助成型块就可以在该握把本体4内分别形成一与该套筒3的进气孔331相连通的通气管道41、一供一按压开关8装设并与该通气管道41相连通的装设孔42，及一自该装设孔42延伸至该握把本体4一外表面44，并于该外表面44形成一开口部431的进气通道43。可于该开口部431连接设置一中空管体(图未示)以便于导入高压气体，再配合启动按压该按压开关8就可以使自该进气通道43流灌入的高压气体，通过该装设孔42，再沿该通气管道41抵达该进气孔331，终能使高压气体被送至该安装孔34内，进而引发该凿锤装置9发生锤击动作。此外，配合该握把本体4射出成型的制作方式，在成型完成时，还会在该握把本体4形成一与外界相连通的排气凹槽45(见图2)，该排气凹槽45的功用主要是供射出成型时排气用，其设置的位置并不会影响到成型完成后该握把本体4与该套筒3的结合强度，也不会影响到该握把2的使用功能。在射出成型时，塑料材料是呈一体地充填于该安装孔34的充填段342与该等卡制孔351，使该套筒3与该握把本体4呈无法相对移动与转动的结合在一起，并可藉由暂时容置于该安装孔34的螺纹段341与进气段343的辅助成型块，避免塑料材料侵入至该螺纹段341与进气段343，此外，该塑料材料还可充填包覆于该辅助定位部36的环形条槽361，以形成可防止该套筒3与该握把本体4相对移动的结合构造，并可辅助增强该套筒3与该握把本体4相结合的稳固性。值得一提的是，在该较佳实施例中，是藉由该套筒3的卡制孔351及配合该安装孔34的充填段342使成型完成的该握把本体4与该套筒3呈无法相对移动与转动，而能稳固地结合在一起，但不应以此限制该卡制部35与该安装孔34的设计型式，也可以如图4所示，该安装孔34的充填段342是呈一多角柱形，及该卡制部35为一环形凹槽352，则当塑料材料充填于该充填段342与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种动力凿锤的握把，是供一凿锤装置螺接安装，包含一供该凿锤装置连接安装的套筒，及一包覆地设置于该套筒外的握把本体；其特征在于：　　　　该套筒包括呈反向设置的一前端面、一后端面、一连结该前、后端面的外周面、一沿一轴线自该前端面朝该后端面延伸以供该凿锤装置螺接固定的安装孔、一自该外周面凹设延伸并与该安装孔相连通的进气孔，及一设置于该外周面的卡制部；　　　　该握把本体是由塑料材料制成，并包覆于该套筒与该卡制部外，且与该套筒是呈无法相对移动与转动地组装连结在一起。

【技术特征摘要】
1.一种动力凿锤的握把，是供一凿锤装置螺接安装，包含一供该凿锤装置连接安装的套筒，及一包覆地设置于该套筒外的握把本体；其特征在于该套筒包括呈反向设置的一前端面、一后端面、一连结该前、后端面的外周面、一沿一轴线自该前端面朝该后端面延伸以供该凿锤装置螺接固定的安装孔、一自该外周面凹设延伸并与该安装孔相连通的进气孔，及一设置于该外周面的卡制部；该握把本体是由塑料材料制成，并包覆于该套筒与该卡制部外，且与该套筒是呈无法相对移动与转动地组装连结在一起。2.如权利要求1所述的动力凿锤的握把，其特征在于该套筒的卡制部是邻近该后端面设置，具有多数围绕该轴线间隔地凹设于该外周面并径向向内延伸的卡制孔。3.如权利要求2所述的动力凿锤的握把，其特征在于该套筒的安装孔是延伸至贯穿该后端面，并具有一邻近该前端面的螺纹段、一邻近该后端面的充填段，及一连接该螺纹段与该充填段的进气段，该等卡制孔是径向向内延伸至与该安装孔的充填段相连通，且该进气孔是与该进气段相连通。4.如权利要求1所述的动力凿锤的握把，其特征在于该套筒的卡制部为一围绕该轴线凹设于该外周面的环形凹槽，且该套筒的安装孔是延伸至贯穿该套筒的后端面，并具有一邻近该...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊豪，刘岳沛，
申请(专利权)人：舜泰精密兴业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]