本实用新型专利技术是在于提供一种手提式动力凿锤，包括有一握柄本体、一压缸单元、一冲击件及一限位件，该压缸单元装设在该握柄本体内并凸伸出，且该冲击件后段具有一可活动伸进入压缸单元内的柄部及一靠近柄部外周处的凸缘，而该限位件概呈中空套筒状，其内部后端处具有一螺纹段，以螺固在该压缸单元前端部外周面，前端处则具有一可挡止该凸缘的挡止壁及一透穿过该挡止壁以供该冲击件前段穿伸的穿孔，使得该挡止壁与该压缸单元前端之间形成有一供该凸缘位移活动的容置空间。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种气动工具，特别是涉及一种安全稳固的手提式动力凿锤。
技术介绍
如图1所示，一般气动锤的构造主要具有一握柄本体1、一压缸单元2、一限位弹簧3及一冲击件4，该握柄本体1下端处具有一可供接设高压气体的进气端(图未示)，而上方处内部凹空形成有一可供该压缸单元2装设的容室101，且该压缸单元2具有一压缸本体201及一装设在该压缸本体201内的活塞件(图未示)，又该限位弹簧3螺设在该压缸本体201前端处的螺纹部上，其前方延伸设有一呈凹弯形状的限位杆301，且该冲击件4是一穿设在该压缸本体201前端处的凿刀物件，其外周具有一凸缘401，该凸缘401刚好位于该压缸本体201前端面与限位弹簧3限位杆301之间，借此，高压气体由该握柄本体1进气端进入该压缸本体201内，而可推送该活塞件滑动位移，当该活塞件前移时可对该冲击件4后端进行顶击，此时该冲击件4的凸缘401会受到该限位杆301挡止而形成限位，接着，当推送该活塞件向后移动时，该冲击件4因撞击物件所产生的反作用力及无活塞件顶击而后移，并使得该凸缘401向后靠抵在该压缸本体201的前端面，如此，反复进行前后推送该活塞件的动作，即可使该冲击件4进行锤击的工作。虽然，借由上述构件确实可达到锤击目的，但，该气动锤在使用上，明显只用该限位弹簧3的限位杆301作为承受该冲击件4的撞击力道用，如此，因该限位杆301承受撞击力道所使用的面积小，且该限位弹簧3遭不断撞击而易疲乏，所以，易发生断裂现象，使得该冲击件4弹出，而对人身安全方面造成极大的危险。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安全稳固的手提式动力凿锤。本技术手提式动力凿锤包括有一握柄本体、一装设在该握柄本体内并凸伸出的压缸单元、一活动伸设在该压缸单元前端处的冲击件及一套设在该压缸单元前端部以挡止该冲击件脱离该压缸单元的限位件，该冲击件后段具有一可伸进入压缸单元内的柄部及一靠近柄部外周处并可抵接该压缸单元前端的凸缘，且该握柄本体可供注入一高压气体，高压气体进入该压缸单元内可推送一活塞件作前后往复运动，该活塞件前移时刚好可对该冲击件进行顶击，其特征在于该限位件概呈中空套筒状，其内部后端处具有一螺纹段，以螺固在该压缸单元前端部外周面，而前端处则具有一挡止壁及一透穿过该挡止壁的穿孔，该穿孔恰供该冲击件前段穿伸，且该挡止壁可挡止该凸缘，并与该压缸单元前端之间形成有一供该凸缘位移活动的容置空间。本技术的功效主要是利用套筒状限位件作为阻挡冲击件脱离的构件，其是以螺纹螺锁方式承受撞击力道，而可强化结构，使安全性更佳。附图说明图1是一般气动锤的立体外观图。图2是本技术第一较佳实施例的立体外观图。图3是上述第一较佳实施例的部分分解立体图。图4是上述第一较佳实施例的组合剖视图。图5是上述第一较佳实施例中一限位件的剖视图。具体实施方式下面通过最佳实施例及附图对本技术手提式动力凿锤进行详细说明。如图2、3、4所示，本技术手提式动力凿锤的一第一较佳实施例包括有一握柄本体10、一装设在该握柄本体10内并凸伸出的压缸单元20、一活动伸设在该压缸单元20前端处的冲击件30、一套设在该压缸单元20前端部以挡止该冲击件30脱离该压缸单元20的限位件40及一装设入该限位件40内的定位环50。该握柄本体10下端处具有一可供接设高压气体的进气端(图未示)，而上方处内部凹空形成有一可供该压缸单元20装设的容室11。该压缸单元20具有一装设在该握柄本体10容室11内并凸伸出的压缸本体21及一装设在该压缸本体21内的活塞件22。该冲击件30是一穿设在该压缸本体21前端处的凿刀物件，其后段具有一可伸进入该压缸本体21内的柄部31及一靠近该柄部31外周处并可抵接该压缸本体21前端面211的凸缘32。续配合参阅图5，该限位件40概呈中空套筒状，其内部后端处具有一螺纹段41，以螺固于该压缸本体21前端部外周面，而前端处则具有一挡止壁42及一透穿过该挡止壁42的穿孔43，该穿孔43恰供该冲击件30前段穿伸，且该挡止壁42可挡止该凸缘32，并与该压缸本体21前端面211之间形成有一供该凸缘32位移活动的容置空间60。又该限位件40内部后端近螺纹段处环设有一凹槽44，并于外周处开设有一与该凹槽44连通的通孔45，且该压缸本体21前端部外周面对应该限位件40凹槽44环设有一嵌槽212，而该定位环50可由该通孔45穿设入并同时位于该凹槽44与嵌槽212内，以进一步限定该限位件40与该压缸本体21的位置，使得该限位件40在使用上不会因震动而发生松脱情形。在本实施例中，该定位环50为一线性橡胶，其一端具有一可凸伸出该限位件40通孔45的拔持部51，该线性橡胶质性软，不但可吸震缓冲，且在置入取出时不会伤人。另该限位件40的后端部内侧面46呈倾斜状，且该压缸本体21前端部对应处也相对形成有一与该限位件4后端部内侧面46对合的倾斜面213，借此，可保持该限位件40与该压缸本体21轴向的方向度，使得该限位件40与该压缸本体21间不会因公差问题而干涉影响到该冲击件30的作动及装设。借由上述构件，高压气体由该握柄本体10进气端进入该压缸本体21内，而可推送该活塞件22滑动位移，当该活塞件22前移时可对该冲击件30柄部31后端进行顶击，使该冲击件30往前进行冲击动作，此时，该冲击件30的凸缘32会受到该限位件40的挡止壁42挡止而形成限位，接着，当推送该活塞件22向后移动时，该冲击件30因撞击物件所产生的反作用力及无活塞件22顶击而后移，使得该凸缘32会向后靠抵在该压缸本体21的前端面211，如此，反复进行前后推送该活塞件22的动作，即可作动该冲击件30进行锤击工作。由上述说明可知，本技术的套筒状限位件40是利用该挡止壁42阻挡该冲击件30的凸缘32，且是借由该螺纹段41螺锁在该压缸本体21前端部上作为承受撞击力道用，因此，其受力截面积大，所能承受的撞击力道远大于以往限位弹簧3限位杆301所能承受的力道，所以可大幅强化结构，使其在使用时不会发生断裂情形，而可确实防止该冲击件30脱出，比起一般气动锤更加安全稳固。且另一方面，借由该定位环50的设置，可进一步限定该限位件40与该压缸本体21的位置，使得该限位件40不会因震动而发生松脱情形，同时，该限位件40呈倾斜状的后端部内侧面46与该压缸本体21前端部倾斜面211的对合，可保持该限位件40与该压缸本体21轴向的方向度，使得该限位件40与该压缸本体21间不会因公差问题而干涉影响到该冲击件30的作动及装设。权利要求1.一种手提式动力凿锤，包括有一握柄本体、一装设在该握柄本体内并凸伸出的压缸单元、一活动伸设在该压缸单元前端处的冲击件及一套设在该压缸单元前端部以挡止该冲击件脱离该压缸单元的限位件，该冲击件后段具有一伸进入该压缸单元内的柄部及一靠近该柄部外周处并可抵接该压缸单元前端的凸缘，且该握柄本体可供注入一高压气体，高压气体进入该压缸单元内可推送一活塞件作前后往复运动，该活塞件前移时刚好对该冲击件进行顶击，其特征在于该限位件概呈中空套筒状，其内部后端处具有一螺纹段，以螺固在该压缸单元前端部外周面，而前端处则具有一挡止壁及一透穿过该挡止壁的穿孔，该穿孔恰供该冲击件前段穿伸，且该挡止壁可挡止该凸缘，并与该压本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种手提式动力凿锤，包括有一握柄本体、一装设在该握柄本体内并凸伸出的压缸单元、一活动伸设在该压缸单元前端处的冲击件及一套设在该压缸单元前端部以挡止该冲击件脱离该压缸单元的限位件，该冲击件后段具有一伸进入该压缸单元内的柄部及一靠近该柄部外周处并可抵接该压缸单元前端的凸缘，且该握柄本体可供注入一高压气体，高压气体进入该压缸单元内可推送一活塞件作前后往复运动，该活塞件前移时刚好对该冲击件进行顶击，其特征在于： 该限位件概呈中空套筒状，其内部后端处具有一螺纹段，以螺固在该压缸单元前端部外周面，而前端处则具有一挡止壁及一透穿过该挡止壁的穿孔，该穿孔恰供该冲击件前段穿伸，且该挡止壁可挡止该凸缘，并与该压缸单元前端之间形成有一供该凸缘位移活动的容置空间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊豪，刘岳沛，
申请(专利权)人：舜泰精密兴业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。