本发明专利技术公开了一种含有氧化镧的粉末涂料及其制备方法，其组成原料的重量份为：饱和聚酯树脂40-50、聚对苯二甲酸丁二醇酯45-50、聚四氟乙烯65-70、氧化铝40-50、硅胶粉23-28、滑石粉20-25、氧化镧3.5-4.5、活性炭粉9-11、脂肪醇聚氧乙烯醚2.5-3.5和成膜剂2.5-3.5；本发明专利技术采用了饱和聚酯树脂、聚对苯二甲酸丁二醇酯为主要原料，添加了氧化镧、活性炭粉及成膜剂，增强各原料之间的混合性，同时改进了粉末涂料的表面流平，具有高保光性，提高了粉末涂料的装饰性，制备得到的成品合格率高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及滤清器的滤芯，具体涉及。
技术介绍
随着我国经济的持续稳定增长以及人民生活水平的不断提高，金属构件的粉末涂装业务也不断增加，尤其是仪器仪表、交通设施、铝型材等行业，粉末涂层能给金属提供优良的防腐保护及装饰性能，但由于用于上述领域的现有涂料的抗污染性能不理想，涂层上经常附着各类灰尘、污垢甚至是油污；抗粘贴能力也不理想，且现有粉末涂料形成的涂层在户外长期暴晒、雨淋等自然条件影响下易出现起泡、开裂、剥离等现象，因此，涂层的机械性能也不理想。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供。为了实现上述目的本专利技术采用如下技术方案: 含有氧化镧的粉末涂料，其组成原料的重量份为:饱和聚酯树脂40-50、聚对苯二甲酸丁二醇酯45-50、聚四氟乙烯65-70、氧化铝40-50、硅胶粉23-28、滑石粉20-25、氧化镧3.5-4.5、活性炭粉9-11、脂肪醇聚氧乙烯醚2.5-3.5和成膜剂2.5-3.5。含有氧化镧的粉末涂料，其组成原料的重量份为:饱和聚酯树脂45、聚对苯二甲酸丁二醇酯48、聚四氟乙烯68、氧化铝45、硅胶粉25、滑石粉22、氧化镧4.0、活性炭粉10、脂肪醇聚氧乙烯醚3.0和成膜剂3.0。含有氧化镧的粉末涂料的制备方法，包括以下步骤: (1)碳包覆氧化镧: a:将氧化镧粉碎至150-200目，然后按组成原料的重量份加入到去离子水中，氧化镧和去离子水重量比为1:2.0-5.5，均匀混合； b:向所得混合液中加入占氧化镧质量8-12%的葡萄糖，搅拌，均匀混合，然后再加入占葡萄糖质量1.5-2.8%的碳化钥，搅拌均匀混合；喷雾造粒，得到有机碳包覆的氧化镧粉末，喷雾干燥的进口温度170-200°C，出口温度68-75°C ； c:所得氧化镧粉末装入坩埚中，抽真空，通入惰性气氛，保持惰性气氛条件下加热到275-320°C烧结3.2-3.8h，然后冷却得到碳包覆氧化镧； (2)成膜剂的制备:a:首先将15-20份氯丁橡胶CR322、3.0-4.5份二氧化钛粉末、2.5-3.0份乙二醇二缩水甘油醚、ll-13份E-12环氧树脂混合加入反应釜中，在80-10(rC温度下反应2_3小时；b:在步骤(I)的反应釜中加入13-18份顺丁烯二酸酐、1.5-2.5份2，6 二叔丁基对甲酚、1-2份乙烯基三甲氧基硅烷、1.7-2.3份交联剂TAIC，搅拌混合，在50-80°C温度条件下反应3-5小时，即得； (3)按组成原料的重 量份称取除氧化镧和成膜剂以外的各原料，然后和步骤(I)和(2)处理后的原料进行配料并放入混合机内混合，将混合好的混合料放入双螺杆挤出机挤出，挤出后的片状料冷却后，投入到粉碎机内粉碎、研磨成180-220目的粉末，包装入库，粉末固化条件为:固化温度175-185°C，保温20-25分钟。本专利技术的优点: 本专利技术采用了饱和聚酯树脂、聚对苯二甲酸丁二醇酯为主要原料，添加了氧化镧、活性炭粉及成膜剂，增强各原料之间的混合性，同时改进了粉末涂料的表面流平，具有高保光性，提高了粉末涂料的装饰性，制备得到的成品合格率高。具体实施例方式实施例1:含有氧化镧的粉末涂料，其组成原料的重量份(kg)为:饱和聚酯树脂45、聚对苯二甲酸丁二醇酯48、聚四氟乙烯68、氧化铝45、硅胶粉25、滑石粉22、氧化镧4.0、活性炭粉10、脂肪醇聚氧乙烯醚3.0和成膜剂3.0。含有氧化镧的粉末涂料的制备方法，包括以下步骤: (1)碳包覆氧化镧: a:将氧化镧粉碎至180目，然后按组成原料的重量份加入到去离子水中，氧化镧和去离子水重量比为1:3.5，均匀混合； b:向所得混合液中加入占氧化镧质量10%的葡萄糖，搅拌，均匀混合，然后再加入占葡萄糖质量2.2%的碳化钥，搅拌均匀混合；喷雾造粒，得到有机碳包覆的氧化镧粉末，喷雾干燥的进口温度185°C，出口温度70°C ； c:所得氧化镧粉末装入坩埚 中，抽真空，通入惰性气氛，保持惰性气氛条件下加热到290°C烧结3.5h，然后冷却得到碳包覆氧化镧； (2)成膜剂的制备: a:首先将18份氯丁橡胶CR322、3.8份二氧化钛粉末、2.8份乙二醇二缩水甘油醚、12份E-12环氧树脂混合加入反应釜中，在90°C温度下反应2.5小时； b:在步骤(I)的反应釜中加入15份顺丁烯二酸酐、2.0份2，6 二叔丁基对甲酚、1.5份乙烯基三甲氧基硅烷、2.0份交联剂TAIC，搅拌混合，在65°C温度条件下反应4小时，即得； (3)按组成原料的重量份称取除氧化镧和成膜剂以外的各原料，然后和步骤(I)和(2)处理后的原料进行配料并放入混合机内混合，将混合好的混合料放入双螺杆挤出机挤出，挤出后的片状料冷却后，投入到粉碎机内粉碎、研磨成200目的粉末，包装入库，粉末固化条件为:固化温度180°C，保温22分钟。将该粉末涂料采用静电喷涂施工方法作用于经喷涂处理的钢管表面上，经190°C的充分固化，自然冷却至室温，放置24h后，测定涂层性能，其涂层冲击强度> 93cm，耐盐雾时间> 2870h，人工加速老化时间> 3000h，耐热性能> 550，天然曝晒11个月不起泡、不生锈、不开裂、不剥离。权利要求1.一种含有氧化镧的粉末涂料，其特征在于其组成原料的重量份为饱和聚酯树脂40-50、聚对苯二甲酸丁二醇酯45-50、聚四氟乙烯65-70、氧化铝40-50、硅胶粉23-28、滑石粉20-25、氧化镧3. 5-4. 5、活性炭粉9_11、脂肪醇聚氧乙烯醚2. 5-3. 5和成膜剂2. 5-3. 5。2.根据权利要求I所述的含有氧化镧的粉末涂料，其特征在于其组成原料的重量份为饱和聚酯树脂45、聚对苯二甲酸丁二醇酯48、聚四氟乙烯68、氧化铝45、硅胶粉25、滑石粉22、氧化镧4. O、活性炭粉10、脂肪醇聚氧乙烯醚3. O和成膜剂3. O。3.—种如权利要求I所述的含有氧化镧的粉末涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤 (1)碳包覆氧化镧 a :将氧化镧粉碎至150-200目，然后按组成原料的重量份加入到去离子水中，氧化镧和去离子水重量比为I :2. 0-5. 5，均匀混合； b :向所得混合液中加入占氧化镧质量8-12%的葡萄糖，搅拌，均匀混合，然后再加入占葡萄糖质量I. 5-2. 8%的碳化钥，搅拌均匀混合；喷雾造粒，得到有机碳包覆的氧化镧粉末，喷雾干燥的进口温度170-200°C，出口温度68-75°C ； c :所得氧化镧粉末装入坩埚中，抽真空，通入惰性气氛，保持惰性气氛条件下加热到275-320°C烧结3. 2-3. 8h，然后冷却得到碳包覆氧化镧； (2)成膜剂的制备 a :首先将15-20份氯丁橡胶CR322、3. 0-4. 5份二氧化钛粉末、2. 5-3. O份乙二醇二缩水甘油醚、11-13份E-12环氧树脂混合加入反应釜中，在80-100°C温度下反应2_3小时； b :在步骤(I)的反应釜中加入13-18份顺丁烯二酸酐、I. 5-2. 5份2，6 二叔丁基对甲酚、1-2份乙烯基三甲氧基硅烷、I. 7-2. 3份交联剂TAIC，搅拌混合，在50-80°C温度条件下反应3-5小时，即得； (3)按组成原料的重量份称取除氧化镧和成膜剂以外本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种含有氧化镧的粉末涂料，其特征在于其组成原料的重量份为：饱和聚酯树脂40?50、聚对苯二甲酸丁二醇酯45?50、聚四氟乙烯65?70、氧化铝40?50、硅胶粉23?28、滑石粉20?25、氧化镧3.5?4.5、活性炭粉9?11、脂肪醇聚氧乙烯醚2.5?3.5和成膜剂2.5?3.5。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘庆芳，
申请(专利权)人：刘庆芳，
类型：发明
国别省市：
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