本发明专利技术公开了一种设于机架上的料包分切收卷装置，包括切片分装机构、收卷分装机构及切换机构。切片分装机构包含切片机构及装袋机构，切换机构活动的设于机架上并相对机架具有第一工作位置及第二工作位置，收卷分装机构设于机架上；切换机构位于第一工作位置，切换机构呈传输对接的连接于切片机构及装袋机构之间，以实现装袋机构对片状料包的装袋；切换机构位于第二工作位置，切换机构脱离与切片机构和装袋机构的传输对接，则链状料包成型装置所形成出的链状料包可穿过剪切区并连接于收卷分装机构上，实现链状料包的收卷一体，因此，本发明专利技术具备对链状料包进行分切入袋和收卷一体的功能。另，本发明专利技术还公开一种具有该料包分切收卷装置的料包包装机。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及料包包装领域，尤其涉及一种对链状料包进行切片装袋和收卷一体的料包分切收卷装置及具有该装置的料包包装机。
技术介绍
随着人们生活水平不断提高，对各种食品的需求也随之大增，这进一步地拉动了我国食品行业的快速发展，从而为食品添加剂行业的发展创造良好的条件。而在添加剂包装行业中，如对脱氧指示剂或保鲜剂等进行小包的包装行业中，经常会使用料包包装机，该料包包装机能对添加剂进行自动化的包装，故料包包装机拥有着广阔的发展前景。众所周知，目前在料包(如脱氧指示剂料包或保鲜剂料包)的生产过程中，为了满足市场的使用需求，料包生产的成品包括已切分的片状料包及成卷的链状料包，而已切分的片状料包要使用片状料包包装机来生产，成卷的链状料包则需要使用链状料包包装机来生产。一方面，由于这两种不同的成品料包要通过不同的料包包装机等生产设备来生产，不但增加了生产设备的投入成本，而且还增加了设备占用的空间；另一方面，当需要生产两种成品料包时需要更换不同的料包包装机来生产，操作极为繁琐，大大降低了生产效率；再者，当只需要生产其中一种料包时，只是使用了与其对应的料包包装机，而另一种料包包装机则被闲置，造成资源不能充分被利用。因此，急需要一种料包分切收卷装置及具有该装置的料包包装机来克服上述存在的问题。
技术实现思路
本专利技术的一目的在于提供一种能将链状料包进行分切入袋和收卷一体的料包分切收卷装置。`本专利技术的另一目的在于提供一种能将链状料包进行分切入袋和收卷一体的料包包装机。为实现上述的目的，本专利技术提供了一种料包分切收卷装置，设于一机架上并对链状料包成型装置所形成出的链状料包进行分切装袋和收卷一体，其中，本专利技术的料包分切收卷装置包括一切片分装机构、一收卷分装机构及一切换机构。所述切片分装机构包含对所述链状料包成型装置所形成的链状料包剪切出片状料包的切片机构及对所述片状料包进行装袋的装袋机构，所述切片机构具有一供所述链状料包成型装置所形成的链状料包穿过的剪切区；所述切换机构活动的设于所述机架上并相对所述机架具有第一工作位置及第二工作位置，所述收卷分装机构设于所述机架上；所述切换机构位于所述第一工作位置，所述切换机构呈传输对接的连接于所述切片机构及装袋机构之间，则所述装袋机构通过所述切换机构对所述切片机构所剪切出的片状料包进行装袋；所述切换机构位于所述第二工作位置，所述切换机构脱离与所述切片机构和装袋机构的传输对接，则所述链状料包成型装置所形成出的链状料包可穿过所述剪切区并连接于所述收卷分装机构上。较佳地，所述链状料包成型装置、切片分装机构及收卷分装机构沿着所述机架的左侧至右侧方向依次错开的设置，且所述切换机构位于所述切片机构对应的下方。较佳地，本专利技术的料包分切收卷装置还包括一将所述链状料包成型装置所形成的链状料包传输至所述切片机构处的拉带机构，所述拉带机构位于所述切片机构对应的上方。较佳地，本专利技术的料包分切收卷装置还包括一切片预料安全组件及一收卷预料安全组件，所述切片预料安全组件沿所述机架的左侧至右侧方向位于所述链状料包成型装置及拉带机构之间，且所述切片预料安全组件位于所述链状料包成型装置的下方，所述链状料包成型装置所形成的链状料包绕过所述切片预料安全组件并置于所述拉带机构上；所述收卷预料安全组件沿所述机架的左侧至右侧方向位于所述切片机构和收卷分装机构之间，且所述收卷预料安全组件位于所述切换机构的下方，穿过所述剪切区的链状料包绕过所述收卷预料安全组件并连接于所述收卷分装机构上。较佳地，本专利技术的料包分切收卷装置还包括次品检测剔除机构，所述次品检测剔除机构包含次品检测传感器、次品标记组件、标记检测传感器及次品收集箱，所述次品检测传感器及次品标记组件沿所述机架的上端至下端方向依次地设置于所述链状料包成型装置及切片预料安全组件之间，且所述次品检测传感器及次品标记组件分别与所述链状料包成型装置及拉带机构之间的链状料包相对应，所述标记检测传感器位于所述拉带机构的上方并与所述链状料包成型装置与拉带机构之间的链状料包相对应，所述次品收集箱位于所述剪切区对应的下方；所述切换机构位于所述第二工作位置，所述切片机构所剪切出的片状料包落入所述次品收集箱内。较佳地，所述次品标记组件包含冲孔座、冲孔刀及第二直线驱动器，所述冲孔座开设有与所述冲孔刀相配合的通刀孔，所述冲孔刀连接于所述第二直线驱动器的输出端；所述切换机构包含一分向块、一滑动支架及一第三直线驱动器，所述分向块设置于所述滑动支架上并具有正品导向部及次品导 向部，所述装袋机构呈相对的位于所述正品导向部的下方，所述次品收集箱呈相对的位于所述次品导向部的下方，所述滑动支架连接于所述第三直线驱动器的输出端，所述第三直线驱动器驱使所述滑动支架移动至所述第一工作位置，则所述剪切区、正品导向部及装袋机构形成一正品装袋流水线；所述第三直线驱动器驱使所述滑动支架移动至所述第二工作位置，则所述剪切区、次品导向部及次品收集箱形成次品收集流水线。较佳地，所述装袋机构包含接料滑槽、承载架、夹紧组件及弹推组件，所述接料滑槽呈倾斜地设于所述机架上，且所述接料滑槽在所述滑动支架位于所述第一工作位置时与所述正品导向部传输对接，所述承载架呈倾斜的设置并位于所述接料滑槽下方，所述夹紧组件设置于所述承载架上并可选择地夹紧套于所述接料滑槽上的包装袋，所述弹推组件设置于所述承载架上且呈间歇性的弹推所述包装袋。较佳地，所述切片预料安全组件包含第一摆臂、第一导向轮、第一限位块、第二限位块、第一止动传感器及第二止动传感器，所述第一摆臂的一端枢接于所述机架上，所述第一导向轮设于所述第一摆臂的另一端，所述第一限位块及第二限位块呈间隔开的设置于所述机架上，且所述第一摆臂设置有所述第一导向轮的一端沿枢转方向位于所述第一限位块及第二限位块之间，所述第一止动传感器及所述第二止动传感器沿所述第一摆臂的枢转方向呈间隔开的设于所述机架上，所述第一摆臂与所述第一限位块抵触定位，则所述第一摆臂或第一导向轮遮挡所述第一止动传感器，所述第一摆臂与所述第二限位块抵触定位，则所述第一摆臂或第一导向轮遮挡所述第二止动传感器；所述收卷预料安全组件包含第二摆臂、第二导向轮、第三限位块、第四限位块、第三止动传感器及第四止动传感器，所述第二摆臂的一端枢接于所述机架上，所述第二导向轮设于所述第二摆臂的另一端，所述第三限位块及第四限位块呈间隔开的设置于所述机架上，且所述第二摆臂设置有所述第二导向轮的一端沿枢转方向位于所述第三限位块及第四限位块之间，所述第三止动传感器及所述第四止动传感器沿所述第二摆臂的枢转方向呈间隔开的设于所述机架上，所述第二摆臂与所述第三限位块抵触定位，则所述第二摆臂或第二导向轮遮挡所述第三止动传感器，所述第二摆臂与所述第四限位块抵触定位，则所述第二摆臂或第二导向轮遮挡所述第四止动传感器。较佳地，所述拉带机构包含第一摩擦轮、第二摩擦轮、第二旋转驱动器及第三旋转驱动器，所述第一摩擦轮连接于所述第二旋转驱动器的输出端，所述第二摩擦轮连接于所述第三旋转驱动器的输出端，且所述第一摩擦轮摩擦抵触于所述链状料包的一侧，所述第二摩擦轮摩擦抵触于所述链状料包的另一侧；所述切片机构包含第一切刀、第二切刀及第一直线驱动器，所述第一切刀及所述第二切刀之间形成所述剪切区，所述第一切刀及所述第二切本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种料包分切收卷装置，设于一机架上并对链状料包成型装置所形成出的链状料包进行分切装袋和收卷一体，其特征在于，所述料包分切收卷装置包括一切片分装机构、一收卷分装机构及一切换机构，所述切片分装机构包含对所述链状料包成型装置所形成的链状料包剪切出片状料包的切片机构及对所述片状料包进行装袋的装袋机构，所述切片机构具有一供所述链状料包成型装置所形成的链状料包穿过的剪切区，所述切换机构活动的设于所述机架上并相对所述机架具有第一工作位置及第二工作位置，所述收卷分装机构设于所述机架上；所述切换机构位于所述第一工作位置，所述切换机构呈传输对接的连接于所述切片机构及装袋机构之间，则所述装袋机构通过所述切换机构对所述切片机构所剪切出的片状料包进行装袋；所述切换机构位于所述第二工作位置，所述切换机构脱离与所述切片机构和装袋机构的传输对接，则所述链状料包成型装置所形成出的链状料包可穿过所述剪切区并连接于所述收卷分装机构上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林光敏，于志军，
申请(专利权)人：广东广益科技实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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