本发明专利技术提供了一种滚边机，属于压力加工领域，为解决现有技术中通过人工进行折边时，折边效率较低，且折边的密封效果较差的问题而设计。一种滚边机，包括：壳体，在所述壳体一侧设置有滚边槽；在所述滚边槽中在水平方向上设置有至少一个滚边机构；所述滚边机构由依次间隔设置的第一滚边轮系、第二滚边轮系和第三滚边轮系构成；所述第一上压轮和所述第一滚动部的对应位置、所述第二上压轮和所述第二滚动部的对应位置以及所述水平转轮和第一转动杆的对应位置间隔有滚边通道。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及压力加工领域，尤其涉及一种滚边机。
技术介绍
在空调和通风系统中，空气与空气之间的能量回收是通过能量回收芯体实现，从而将排出的空气中蕴含的能量传递至送入的空气中。常用的空气与空气之间能量回收芯体可为板式热交换器，板式热交换器通过若干换热片层叠形成。现有技术中，换热片之间的密封通过工作人员手工进行折边密封，但工作人员进行手工密封时效率较低，且会出现密封不够牢固，在折边处存在间隙的问题，从而降低了板式热交换器能量回收的效果。
技术实现思路
本专利技术的实施例提供一种提高板式热交换器折边的密封性，提高板式热交换器的生产效率的滚边机。为达到上述目的，本专利技术的实施例采用如下技术方案:一种滚边机，包括:壳体，在所述壳体一侧设置有滚边槽；在所述滚边槽中在水平方向上设置有至少一个滚边机构；所述滚边机构由依次间隔设置的第一滚边轮系、第二滚边轮系和第三滚边轮系构成；所述第一滚边轮系由第一滚边轮和第一上压轮组成；所述第一滚边轮包括第一锥台部和设置于所述第一锥台部小圆面的第一滚动部；所述第一锥台部的大圆面转动连接于所述滚边槽的侧壁；所述第一上压轮设置于所述滚边槽的顶面的第一容置槽内且转动连接于所述壳体；所述第一上压轮与所述第一滚动部相对应；所述第二滚边轮系由第二滚边轮和第二上压轮组成；所述第二滚边轮包括第二锥台部和设置于所述第二锥台部小圆面的第二滚边部；所述第二锥台部的大圆面转动连接于所述滚边槽的侧壁；所述第二上压轮设置于所述滚边槽的顶面的第二容置槽内且转动连接于所述壳体；所述第二上压轮与所述第二滚动部相对应；其中所述第二锥台部的坡度大于所述第一锥台部的坡度；所述第三滚边轮系由相对应的水平转轮和第一转动杆组成；所述第一转动杆转动连接于所述滚边槽的侧壁；所述水平转轮转动连接于所述滚边槽的顶面；所述第一上压轮和所述第一滚动部的对应位置、所述第二上压轮和所述第二滚动部的对应位置以及所述水平转轮和第一转动杆的对应位置间隔有滚边通道。本专利技术 实施例提供的滚边机，使层叠的换热片边缘分别通过滚边机构的第一滚边轮系、第二滚边轮系和第三滚边轮系进行折边并实现密封，从而提高了折边的效率，并且避免了因工作人员进行手工折边可能出现的密封效果较差的情况。附图说明图1为本专利技术实施例1中所述的滚边机的结构示意图；图2为本专利技术实施例中所述滚边机的第一滚边轮系的剖视图；图3为本专利技术实施例中所述滚边机的第二滚边轮系的剖视图；图4为本专利技术实施例1中所述的滚边机的第三滚边轮系的剖视图；图5为本专利技术实施例中所述的层叠的换热片的结构示意图；图6为本专利技术实施例中通过第一滚边轮系进行折边的结构示意图；图7为本专利技术实施例中通过第二滚边轮系进行折边的结构示意图；图8为本专利技术实施例1中通过第三滚边轮系进行折边的结构示意图；图9为本专利技术实施例2中所述的滚边机的第三滚边轮系的剖视图；图10为本专利技术实施例2中所述的滚边机的压边轮系的剖视 图11为本专利技术实施例2中通过第三滚边轮系进行折边的结构示意图；图12为本专利技术实施例2中通过压边轮系进行折边的结构示意图；图13为本专利技术实施例3中所述的包含限位通道的滚边机的结构示意图；图14为本专利技术实施例中所述的包含多个滚边机构的滚边机的结构示意图；图15为本专利技术实施例中通过多个滚边机构进行滚边后的层叠的换热片的侧视图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术实施例滚边机进行详细描述。应当明确，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。一种滚边机，如图1所示，包括:壳体1，在所述壳体I 一侧设置有滚边槽2 ;在所述滚边槽2中在水平方向上设置有至少一个滚边机构3 ;所述滚边机构3由依次间隔设置的第一滚边轮系30、第二滚边轮系31和第三滚边轮系32构成；如图2所示，所述第一滚边轮系30由第一滚边轮300和第一上压轮301组成；所述第一滚边轮300包括第一锥台部3000和设置于所述第一锥台部3001小圆面的第一滚动部3001 ;所述第一锥台部3000的大圆面转动连接于所述滚边槽2的侧壁20 ;所述第一上压轮301设置于所述滚边槽2的顶面21的第一容置槽内210且转动连接于所述壳体I ;所述第一上压轮301与所述第一滚动部3001相对应；如图3所示，所述第二滚边轮系31由第二滚边轮310和第二上压轮311组成；所述第二滚边轮310包括第二锥台部3100和设置于所述第二锥台部3100小圆面的第二滚边部3101 ;所述第二锥台部3100的大圆面转动连接于所述滚边槽2的侧壁20 ;所述第二上压轮311设置于所述滚边槽2的顶面21的第二容置槽211内且转动连接于所述壳体I ;所述第二上压轮311与所述第二滚动部3101相对应；其中所述第二锥台部3100的坡度大于所述第一锥台部3000的坡度；如图4所示，所述第三滚边轮系32由相对应的水平转轮320和第一转动杆321组成；所述第一转动杆321转动连接于所述滚边槽2的侧壁20 ;所述水平转轮320转动连接于所述滚边槽2的顶面21 ；所述第一上压轮301和所述第一滚动部3001的对应位置、所述第二上压轮311和所述第二滚动部3101的对应位置以及所述水平转轮320和第一转动杆321的对应位置间隔有滚边通道4。为使描述更加清楚，以对如图5所示的层叠的两块换热片进行折边为例进行描述，其中两块换热板分别称为上换热片5a和下换热片5b。将上换热片5a和下换热片5b层叠后固定于驱动装置，并使层叠的换热片对准滚边通道4移动。当层叠的换热片经过第一滚边轮系30时，如图6所示，层叠的换热片进入滚边通道4，进行滚边，此时第一滚边轮系30中的第一上压轮301压住上换热片5a和下换热片5b，因下换热片5b的边缘长出上换热片5a的边缘，则在通过时，下换热片5b的边缘与第一滚边轮300接触；在外力的作用下，被第一上压轮301压住的部分不会出现弯折，而下换热片5b的边缘与第一锥台部3000接触，在第一锥台部3000的旋转和挤压作用下，使下换热板5b边缘沿第一锥台部3000的坡度弯折；为防止一次弯折的角度过大，从而出现在弯折过程中下换热片边缘卡于滚边通道4中无法的问题，优选的，所述第一锥台部3000的坡度为30度至40度，下换热片5b的边缘被弯折30至40度。层叠的换热片继续在滚边槽2中滚动，则经过滚边机构3第一滚边轮系30折边后的换热片，如图7所示，继续通过第二滚边轮系31进行第二次折边，优选的，所述第二锥台部3100的坡度大于第一锥台部3000的坡度，为80度至90度；此时，在下换热片5b边缘，通过第二锥台部3100的折边，弯折到80至90度。层叠的换热片继续在滚边槽2中滚动，则经过滚边机构3第二滚边轮系31折边后的换热片，如图8所示，继续通过第三 滚边轮系32进行第三次折边；此时，通过第三滚边轮系32的第一转动杆321进行支撑，并通过水平转轮320的水平向旋转将已弯折80度至90度的向换热片的一侧弯折，因所述水平转轮320的底面时水平的，则弯折后的下换热片5b会与上换热片5a的上表面接触，从而完成层叠的换热片的折边。通过滚边机的设置，并且通过电动机等设备带动层叠的换热片使滚边机对层叠的换热片边缘进行折边密本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种滚边机，其特征在于，包括：壳体，在所述壳体一侧设置有滚边槽；在所述滚边槽中在水平方向上设置有至少一个滚边机构；所述滚边机构由依次间隔设置的第一滚边轮系、第二滚边轮系和第三滚边轮系构成；所述第一滚边轮系由第一滚边轮和第一上压轮组成；所述第一滚边轮包括第一锥台部和设置于所述第一锥台部小圆面的第一滚动部；所述第一锥台部的大圆面转动连接于所述滚边槽的侧壁；所述第一上压轮设置于所述滚边槽的顶面的第一容置槽内且转动连接于所述壳体；所述第一上压轮与所述第一滚动部相对应；所述第二滚边轮系由第二滚边轮和第二上压轮组成；所述第二滚边轮包括第二锥台部和设置于所述第二锥台部小圆面的第二滚边部；所述第二锥台部的大圆面转动连接于所述滚边槽的侧壁；所述第二上压轮设置于所述滚边槽的顶面的第二容置槽内且转动连接于所述壳体；所述第二上压轮与所述第二滚动部相对应；其中所述第二锥台部的坡度大于所述第一锥台部的坡度；所述第三滚边轮系由相对应的水平转轮和第一转动杆组成；所述第一转动杆转动连接于所述滚边槽的侧壁；所述水平转轮转动连接于所述滚边槽的顶面；所述第一上压轮和所述第一滚动部的对应位置、所述第二上压轮和所述第二滚动部的对应位置以及所述水平转轮和第一转动杆的对应位置间隔有滚边通道。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：昝耀辉，张树良，宋国辉，
申请(专利权)人：北京环都人工环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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