本实用新型专利技术涉及变压器散热器的机械加工设备，具体地说是一种高速辊压机。包括机座，所述机座上依次并列设有平板校平机构、压紧驱动机构I、辊压成型机构、压紧驱动机构II及成型片校平机构，其中平板校平机构的进料口一侧设有放卷机构，所述成型片校平机构的出料口一侧设有压机。所述辊压成型机构包括前后布置的两个辊压成型机，每个滚压成型机包括两个反向旋转的压辊。本实用新型专利技术加工速度快，单片质量好，长度精度高，加工范围宽。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及变压器散热器的机械加工设备，具体地说是一种高速辊压机。
技术介绍
电力变压器是电力输送过程中必不可少的关键设备，随着国家现代化进程的不断加快，和人们生活水平的不断提高，随着电力变压器的更新换代，电力变压器的使用量越来越大。变压器散热片是变压器设备上的重要零件，它的主要作用是散发变压器在工作时的热量，确保变压器的正常工作。变压器散热片的传统加工方法是采用单辊辊压，变频电机进给，速度慢、精度差、生产效率低，且只能辊压普通碳钢材料，生产的单元片变量也较大。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提供一种高速辊压机。该高速辊压机加工速度快，单片质量好，长度精度高，加工范围宽等优点。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案一种高速辊压机，包括机座，所述机座上依次并列设有平板校平机构、压紧驱动机构I、辊压成型机构、压紧驱动机构II及成型片校平机构，其中平板校平机构的进料口一侧设有放卷机构，所述成型片校平机构的出料口一侧设有压机。所述辊压成型机构包括前后布置的两个辊压成型机，每个滚压成型机包括两个反向旋转的压辊。所述放卷机构包括电机和与其连接的滚筒，电机驱动滚筒转动。所述平板校平机构和成型片校平机构结构相同，均包括上下两排交错布置的辊子，所述上、下两排辊子之间设有能通过变压器散热片的辊隙。所述平板校平机构的两端均设有导向辊。所述压紧驱动机构I和压紧驱动机构II结构相同，均包括加压气缸、加压轮、辊轮及电机，其中加压气缸与加压轮连接，所述辊轮与电机连接，所述加压轮与辊轮依次上下设置、并其间留有能通过变压器散热片的轮隙。本技术的优点及有益效果是本技术实现了完全机械化生产，产品精度达到O. 1丽，其生产效率与传统生产相比提高了 I. 5倍以上，产品平整度小于1丽。具有加工速度快，单片质量好，长度精度高，加工范围宽等优点。附图说明图I为本技术的结构示意图。其中1为放卷机构，2为平板校平机构，3为压紧驱动机构1，4为辊压成型机构，5为压紧驱动机构Π，6为成型片校平机构，7为压机。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步描述。如图I所示，本技术包括机座，所述机座上依次并列设有平板校平机构2、压紧驱动机构I 3、辊压成型机构4、压紧驱动机构II 5及成型片校平机构6，其中平板校平机构2的进料口一侧设有放卷机构1，所述成型片校平机构6的出料口一侧设有压机5 ;辊压成型机构4包括前后布置的两个辊压成型机，每个滚压成型机包括两个反向旋转的压辊。放卷机构I包括电机和与其连接的滚筒，电机驱动滚筒转动。平板校平机构2和成型片校平机构6结构相同，均包括上下两排交错布置的辊子，所述上、下两排辊子之间设有能通过变压器散热片的辊隙，平板校平机构2的两端均设有导向辊。压紧驱动机构I 3和压紧驱动机构II 5结构相同，均包括加压气缸、加压轮、辊轮及电机，其中加压气缸与加压轮连接，所述辊轮与电机连接，所述加压轮与辊轮依次上下设置、并其间留有能通过变压器散热片的轮隙。本技术的工作过程是本技术采用卷料生产，将卷料放在放卷机构I的卷筒上，放卷机构I根据辊压情况进行自动放卷。将放出的卷料一端放入平板校平机构2 的入料口，拉动卷料前行。经过平板校平机构2把卷料内含有的应力放出，在卷料前行过程中平板校平机构2两端的导向辊起导向作用，使卷料不致偏离平板校平机构2。卷料从平板校平机构2的出料口出来后形成片子，片子进入压紧驱动机构I 3内，加压轮在加压气缸的驱动下下移至压紧片子，同时电机驱动辊轮旋转，将片子输送到辊压成型机构4内。第一个辊压机将片子辊压成型后输送到下一个辊压机内进行辊压成型，在片子上，下一个辊压机辊压成型的位置与第一个辊压机辊压成型的位置交错布置。成型后的片子由压紧驱动机构II 5压紧并输送到成型片校平机构6内进行校平，调整成合格产品，再由压机7压出片头并断开。权利要求1.一种高速辊压机，包括机座，其特征在于所述机座上依次并列设有平板校平机构(2)、压紧驱动机构I (3)、辊压成型机构(4)、压紧驱动机构II (5)及成型片校平机构(6)，其中平板校平机构(2)的进料口一侧设有放卷机构(I)，所述成型片校平机构(6)的出料口一侧设有压机(5)。2.按权利要求I所述的高速辊压机，其特征在于所述辊压成型机构(4)包括前后布置的两个辊压成型机，每个滚压成型机包括两个反向旋转的压辊。3.按权利要求I所述的高速辊压机，其特征在于所述放卷机构(I)包括电机和与其连接的滚筒，电机驱动滚筒转动。4.按权利要求I所述的高速辊压机，其特征在于所述平板校平机构(2)和成型片校平机构(6)结构相同，均包括上下两排交错布置的辊子，所述上、下两排辊子之间设有能通过变压器散热片的辊隙。5.按权利要求I或4所述的高速辊压机，其特征在于所述平板校平机构(2)的两端均设有导向辊。6.按权利要求I所述的高速辊压机，其特征在于所述压紧驱动机构I(3)和压紧驱动机构Π(5)结构相同，均包括加压气缸、加压轮、辊轮及电机，其中加压气缸与加压轮连接，所述辊轮与电机连接，所述加压轮与辊轮依次上下设置、并其间留有能通过变压器散热片的轮隙。专利摘要本技术涉及变压器散热器的机械加工设备，具体地说是一种高速辊压机。包括机座，所述机座上依次并列设有平板校平机构、压紧驱动机构I、辊压成型机构、压紧驱动机构II及成型片校平机构，其中平板校平机构的进料口一侧设有放卷机构，所述成型片校平机构的出料口一侧设有压机。所述辊压成型机构包括前后布置的两个辊压成型机，每个滚压成型机包括两个反向旋转的压辊。本技术加工速度快，单片质量好，长度精度高，加工范围宽。文档编号B21D53/04GK202655510SQ20122025791公开日2013年1月9日 申请日期2012年6月1日 优先权日2012年6月1日专利技术者王天林 申请人:王天林本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高速辊压机，包括机座，其特征在于：所述机座上依次并列设有平板校平机构(2)、压紧驱动机构I(3)、辊压成型机构(4)、压紧驱动机构II(5)及成型片校平机构(6)，其中平板校平机构(2)的进料口一侧设有放卷机构(1)，所述成型片校平机构(6)的出料口一侧设有压机(5)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王天林，
申请(专利权)人：王天林，
类型：实用新型
国别省市：
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