一种锤式破碎机制造技术

本发明专利技术公开了一种锤式破碎机，包括：机壳，所述机壳的上开设有给料口；可转动地设置于所述机壳处的主轴；设置于所述主轴上的锤架；设置于所述锤架上的锤轴，所述锤轴上设有至少一个锤头，至少一个所述锤头为具有轴向移料作用的移料锤头。本发明专利技术提供的锤式破碎机，通过设置至少一个具有轴向移料作用的移料锤头，能够对破碎腔内被破碎物料进行强制的轴向移动。这样一方面可以延长物料的被破碎时间，另外还可使小颗粒更容易通过筛孔，其产量将更大，功率更低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于破碎设备
，更具体地说，涉及一种锤式破碎机。
技术介绍
锤式破碎机是一种应用历史很长和应用面较广的一种破碎设备,一般主要应用于中碎和细碎的作业之中，应用的主要行业有火电厂、矿山、化工、建材等。其构造和工作原理为被破碎的物料从给料口给入后，被高速旋转的锤头撞击而破碎，锤式破碎机下面有筛板，小于筛缝的物料颗粒掉入下部而成为产品，大于筛缝的颗粒留在机内继续被破碎。1、现有的锤式破碎机破碎产品的粒度不能太小，这样造成其破碎比小，当需要更小的产品粒度时，要么产量急剧降低，要么需另配细碎机，这样会造成工序复杂，必须采用多级破碎工段和设备。2、当待破碎物料中含水或含泥太高时，锤式破碎机的产量更低，甚至堵死破碎腔，由此必须加大破碎腔内的筛孔尺寸，但这样会造成出粒度粗大。3、现有的锤式破碎机如果需要破碎较小粒度的产品，将造成功耗急剧增高。因此，如何破碎粒度较小的产品，并且在破碎较小粒度的产品时，提高产量，降低功耗，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种锤式破碎机，能适应含水含泥高的物料，适宜破碎粒度较·小的产品，并且在破碎较小粒度的产品时，提高产量，降低功耗。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案:一种锤式破碎机，包括:机壳，所述机壳的顶部开设有给料口 ；可转动地设置于所述机壳处的主轴；设置于所述主轴上的锤架；设置于所述锤架上的锤轴，所述锤轴上设有至少一个锤头,至少一个所述锤头为具有强制轴向移料作用的移料锤头。优选地，在上述锤式破碎机中，所述移料锤头至少具有一个移料斜面。优选地，在上述锤式破碎机中，所述移料锤头为具有一个斜面的单斜面移料锤头或具有至少两个斜面的多斜面移料锤头。优选地,在上述锤式破碎机中,所述移料锤头的移料斜面为平面斜面或曲面斜面。优选地，在上述锤式破碎机中，所述移料锤头为外表面为锥形斜面的锥形斜面环形移料银头。优选地，在上述锤式破碎机中，所述移料锤头为外表面具有沿轴向分布的环状螺旋叶片的螺旋环形移料锤头。优选地，在上述锤式破碎机中，所述螺旋环形移料锤头的环状螺旋叶片为单头螺旋或多头螺旋；所述环状螺旋的牙型为方形齿、三角形齿、锯形齿或梯形齿。优选地，在上述锤式破碎机中，所述移料锤头为外表面具有移料斜面的多头环形斜面移料银头。优选地，在上述锤式破碎机中，所述移料锤头为外表面具有斜刮板组合的斜刮板环形移料锤头。优选地，在上述锤式破碎机中，所有所述锤头均为所述移料锤头。优选地，在上述锤式破碎机中，所述锤头包括配合使用的所述移料锤头和普通锤头。从上述的技术方案可以看出，本专利技术提供的锤式破碎机，通过设置至少一个具有强制轴向移料作用的移料锤头，能够对破碎腔内被破碎物料进行强制的轴向移动。这样一方面可以延长物料的被破碎时间和被破碎的次数，另外还可使小颗粒更容易通过筛孔，筛面也不断地被强制轴向移动物料的移料锤头所强力清扫，在这一过程中，不但物料中的小颗粒更易于通过筛孔，而且粘湿的泥和小颗粒也易被强制排挤出筛孔，此外其产量将更大，功率更低。与现有技术相比，本专利技术具有如下技术效果:I)本专利技术由于采用具有轴向移料作用的移料锤头，使得比普通锤式破碎机破碎细度更小，而且当破碎细度小时产量仍然较大，因此扩大了锤式破碎机应用领域；2)本专利技术由于对物料的破碎时间较长和破碎的次数较多，而且其破碎的产品的粒度更小，因此可使一台设备即可实现粗、中、细的工作要求，继而可简化生产工艺流程；3)本专利技术由于破碎时间较长和破碎次数较多，以及可由移料锤头不断强力清扫筛面和不断促使小颗粒加快通过筛孔，因此可适应于多种粘湿物料的粉碎；4)本专利技术能将合格粒度的物料及时清理出机外，以及物料的被破碎的次数多且有效，因此比现有技术的产量更大，钢耗小，能耗更低。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的锤式破碎机的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的锤式破碎机的剖面图；图3为本专利技术实施例提供的斜面移料锤头的结构示意图；图4为图3的侧视图；图5为本专利技术实施例提供的图4沿A-A面的剖视图；图6为本专利技术另一实施例提供的图4沿A-A面的剖视图；图7为 本专利技术另一实施例提供的斜面移料锤头的结构示意图；图8为图7的侧视图；图9为本专利技术实施例提供的图8沿B-B面的剖视图10为本专利技术另一实施例提供的锤式破碎机的结构示意图；图11为图10沿C-C面的剖视图；图12为本专利技术实施例提供的螺旋环状移料锤头的俯视图；图13为本专利技术实施例提供的螺旋环状移料锤头的正视图；图14为本专利技术实施例提供的斜刮板环状移料锤头的立体图；图15为本专利技术又一实施例提供的锤式破碎机的结构示意图；图16为图15沿D-D面的剖视图。其中，1为普通锤头,2a为单斜面移料锤头,2b为多斜面移料锤头,2c为锥形斜面环形移料锤头，2d为螺旋环形移料锤头，2e为多头环形斜面移料锤头，2f为斜刮板环状移料锤头，3为筛板,4为给料口，5为主轴,6为锤架,7为锤轴,8为普通环形锤,9为普通多头环形锤。具体实施例方式本专利技术的核心在于提供一种锤式破碎机，以使得适宜破碎粒度较小的产品，并且在破碎较小粒度的产品时，提高产量，降低功耗。为了达到 上述技术效果，必须使被破碎的物料在破碎腔内沿轴向被强制移动，并在移动过程中促使合格颗粒不断从筛板的孔中排出机外。为了实现既要破碎又要求实现使被破碎物料的强制轴向移动，因此除了需要正常粉碎的锤头以外，还需要能使物料强制轴向移动的装置。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1和图2，图1为本专利技术实施例提供的锤式破碎机的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的锤式破碎机的剖面图。本专利技术实施例提供的锤式破碎机，包括机壳、主轴5、锤架6、锤轴7和锤头。其中，机壳的顶部开设有给料口 4，通过该给料口 4能够将物料投入机壳内的破碎腔内。主轴5可转动地设置于机壳处，具体可通过轴承架设在机壳中。锤架6设置于主轴5上，锤轴7设置于锤架6上，锤轴7上设有至少一个锤头，且至少一个锤头为具有轴向移料作用的移料锤头，其它锤头可为普通锤头I。当主轴5旋转后将由锤架6带动锤头(包括移料锤头)旋转，由给料口 4给入待破碎物料后，将受到锤头的破碎，其中移料锤头既具有破碎物料的功能，又具有强制轴向移动物料的作用，同时在移动物料的过程中还具有清理筛面并促使小颗粒更快通过筛孔的作用。被破碎的物料边被破碎边被轴向移动，这样延长了被破碎物料的破碎次数和时间，这样使得物料被破的更细，而且被破碎后的小颗粒更容易和更快通过筛孔而成为产品。当粘性大水份又高的物料进入破碎机时，例如火电厂的循环硫化床锅炉的燃煤，要求其给入锅炉的燃煤在几毫米之下，而粘湿的煤极难在一般普通破碎机中完全被粉碎至几毫米以下，而在本专利技术中，粘湿的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锤式破碎机，其特征在于，包括：机壳，所述机壳上开设有给料口（4）；可转动地设置于所述机壳处的主轴（5）；设置于所述主轴（5）上的锤架（6）；设置于所述锤架（6）上的锤轴（7），所述锤轴（7）上设有至少一个锤头，至少一个所述锤头为具有轴向移料作用的移料锤头。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郝志刚，
申请(专利权)人：长沙深湘通用机器有限公司，
类型：发明
国别省市：