拆卸用具制造技术

技术编号:9053278 阅读:116 留言:0更新日期:2013-08-15 21:10
本实用新型专利技术提供了一种拆卸用具,用于从机器设备上拆卸堵头或盲板,其中,堵头具有与外部拆卸件相连的拆卸槽,盲板具有与外部拆卸件相连的拆卸孔,其包括受力座、第一连接杆、套设于第一连接杆上的敲击锤、以及与堵头或盲板相连的拆卸接头,受力座与第一连接杆的第一端相连,拆卸接头可拆卸的与第一连接杆的第一端相对的第二端相连。根据本实用新型专利技术的拆卸用具,结构简单、省力、拆卸效率高、且不会损伤堵头或盲板、同时可对不同的堵头或盲板进行拆卸。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械辅助装置领域,特别地,涉及一种拆卸用具
技术介绍
目前,各型号的发动机本体上均装有大量起密封作用的堵头或盲板,为实现密封,通常这些堵头或盲板与发动机本体之间具有一定的配合紧度,导致从发动机本体上拆卸堵头或盲板存在一定的难度。当前,一般直接用起子翘,或者使用钳子夹住往外拔,不仅拆卸效率低、且拆卸时容易损伤堵头和盲板。
技术实现思路
本技术旨在提供一种结构简单、省力、拆卸效率高、且不会损伤堵头或盲板、同时可对不同的堵头或盲板进行拆卸的拆卸用具,以解决现有的拆卸用具存在的拆卸效率低、拆卸时容易损伤堵头或盲板的技术问题。为实现上述目的,本技术提供了一种拆卸用具,用于从机器设备上拆卸堵头或盲板,其中,堵头具有与外部拆卸件相连的拆卸槽,盲板具有与外部拆卸件相连的拆卸孔,包括受力座、第一连接杆、套设于第一连接杆上的敲击锤、以及与堵头或盲板相连的拆卸接头,受力座与第一连接杆的第一端相连,拆卸接头可拆卸的与第一连接杆的第一端相对的第二端相连。进一步地,第一连接杆的第二端加工有第一外螺纹,拆卸接头具有与第一外螺纹相配合的第一内螺纹。进一步地,拆卸接头还具有与堵头上的拆卸槽相配合的拆卸卡爪。进一步地,拆卸接头还具有向外延伸的第二连接杆,第二连接杆上加工有与盲板上的拆卸孔相配合的第二外螺 纹。进一步地,还包括套设于第一外螺纹上的第一螺母,第一螺母位于拆卸接头和敲击锤之间、且与拆卸接头的端部抵接。进一步地,第一连接杆的第一端加工有第三外螺纹,受力座具有与第三外螺纹相配合的第三内螺纹。进一步地,还包括套设于第三外螺纹上的第二螺母,第二螺母位于受力座和敲击锤之间、且与受力座的端部抵接。本技术具有以下有益效果:根据本技术的拆卸用具,结构简单;拆卸堵头或盲板时,只需使拆卸接头与堵头或盲板相连,然后再使用敲击锤不断敲击受力座,即可把堵头或盲板从机器设备上拆卸下来,相比现有技术,不仅省力、拆卸效率高、且不会损伤堵头或盲板;由于拆卸接头可拆卸的与第一连接杆的第一端相对的第二端相连,当需对不同的堵头或盲板进行拆卸时,只需更换不用的拆卸接头即可,使用范围广、可实现对不同的堵头或盲板进行拆卸的目的。除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1是根据本技术的拆卸用具的第一实施例的左视结构示意图;图2是图1中的A-A向剖视结构示意图;图3是根据本技术的拆卸用具的第二实施例的左视结构示意图;以及图4是图3中的B-B向剖视结构示意图。图例说明1、受力座;2、第一连接杆;3、敲击锤;4、拆卸接头;41、拆卸卡爪;42、第二连接杆;5、第一螺母;6、第二螺母。具体实施方式·以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明,但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图2和图4所示,本技术的拆卸用具,用于从机器设备上拆卸堵头或盲板,其中,堵头具有与外部拆卸件相连的拆卸槽,盲板具有与外部拆卸件相连的拆卸孔,其包括受力座1、第一连接杆2、套设于第一连接杆2上的敲击锤3、以及与堵头或盲板相连的拆卸接头4,受力座I与第一连接杆2的第一端相连,拆卸接头4可拆卸的与第一连接杆2的第一端相对的第二端相连。根据本技术的拆卸用具,结构简单;拆卸堵头或盲板时,只需使拆卸接头4与堵头或盲板相连,然后再使用敲击锤3不断敲击受力座1,即可把堵头或盲板从机器设备上拆卸下来,相比现有技术,不仅省力、拆卸效率高、且不会损伤堵头或盲板;由于拆卸接头4可拆卸的与第一连接杆2的第一端相对的第二端相连,当需对不同的堵头或盲板进行拆卸时,只需更换不用的拆卸接头4即可,使用范围广、可实现对不同的堵头或盲板进行拆卸的目的。具体地,第一连接杆2的第二端加工有第一外螺纹,拆卸接头4具有与第一外螺纹相配合的第一内螺纹,通过第一外螺纹与第一内螺纹的配合,拆卸接头4实现了与第一连接杆2的第二端可拆卸连接的目的。如图1和图2所示,根据本技术的第一实施例,当需对堵头、堵盖或封头等具有拆卸槽的一类构件进行拆卸时,拆卸接头4具有与拆卸槽相配合的拆卸卡爪41。对堵头、堵盖或封头进行拆卸时,首先使拆卸卡爪41与拆卸槽相配合,然后旋转拆卸卡爪41,使其与拆卸槽固定连接,然后再使用敲击锤3不断敲击受力座1,即可把堵头、堵盖或封头等具有拆卸槽的一类构件从机器设备上拆卸下来。如图3和图4所示,根据本技术的第二实施例,与实施例一不同的是,当需对盲板等具有拆卸孔的一类构件进行拆卸时,拆卸接头4具有向外延伸的第二连接杆42,第二连接杆42上加工有与盲板上的拆卸孔相配合的第二外螺纹。对盲板进行拆卸时,首先使第二连接杆42上的第二外螺纹与盲板上的拆卸孔旋合,盲板与拆卸接头4固定连接,然后再使用敲击锤3不断敲击受力座1,即可把盲板等具有拆卸孔的一类构件从机器设备上拆卸下来。进一步地,采用本技术的拆卸用具对不同的堵头或盲板进行拆卸时,为了使敲击锤3与受力座I间的最大距离可调,从而方便调节敲击锤3对受力座I施加的敲击力,故第一连接杆2的第一端加工有第三外螺纹,受力座I具有与第三外螺纹相配合的第三内螺纹,通过第三外螺纹与第三内螺纹间的配合,受力座I实现了与第二连接杆2的活动连接,从而敲击锤3与受力座I的最大距离可调。更进一步地,为防止套设于受力座I和拆卸接头4之间的敲击锤3在往复的对受力座I进行敲击时,可能对受力座I或/和拆卸接头4造成损伤,故根据本技术的拆卸用具,还包括套设于第三外螺纹上的第二螺母6,第二螺母6位于受力座I和敲击锤3之间、且与受力座I的端部抵接;还包括套设于第一外螺纹上的第一螺母5,第一螺母5位于拆卸接头4和敲击锤3之间、且与拆卸接头4的端部抵接。通过采用第二螺母6和第一螺母5,当敲击锤3对受力座I进行敲击时,可有效的保护受力座I和拆卸接头4不受损伤,从而增强受力座I和拆卸接头4的使用寿命。从以上的描述中,可以看出,本技术上述的实施例实现了如下技术效果:根据本技术的拆卸用具,结构简单;拆卸堵头或盲板时,只需使拆卸接头与堵头或盲板相连,然后再使用敲击锤不断敲击受力座,即可把堵头或盲板从机器设备上拆卸下来,相比现有技术,不仅省力、拆卸效率高、且不会损伤堵头或盲板;由于拆卸接头可拆卸的与第一连接杆的第一端相对的第二端相连,当需对不同的堵头或盲板进行拆卸时,只需更换不用的拆卸接头即可,使用范围广、可实现对不同的堵头或盲板进行拆卸的目的。通过采用第二螺母和第一螺母,当敲击锤对受力座进行敲击时,可有效的保护受力座和拆卸接头不受损伤,从而增强受力座和拆卸接头的使用寿命。以上所述仅为本实 用新型的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种拆卸用具,用于从机器设备上拆卸堵头或盲板,其中,所述堵头具有与外部拆卸件相连的拆卸槽,所述盲板具有与外部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拆卸用具,用于从机器设备上拆卸堵头或盲板,其中,所述堵头具有与外部拆卸件相连的拆卸槽,所述盲板具有与外部拆卸件相连的拆卸孔,其特征在于,包括受力座(1)、第一连接杆(2)、套设于所述第一连接杆(2)上的敲击锤(3)、以及与所述堵头或所述盲板相连的拆卸接头(4),所述受力座(1)与所述第一连接杆(2)的第一端相连,所述拆卸接头(4)可拆卸的与所述第一连接杆(2)的所述第一端相对的第二端相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:覃华斌
申请(专利权)人:中国航空动力机械研究所
类型:实用新型
国别省市:

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