一种手用扭矩螺钉旋具，包括手柄、接杆和后堵，后堵与手柄的尾部密封连接，接杆的一端伸入到所述手柄内，接杆伸入到所述手柄内的一端的端头为多方球头，手柄的尾部内设有空腔，在该空腔内设有卡合结构，多方球头卡在该卡合结构内，在空腔内位于卡合结构靠近所述手柄尾部的一侧设有滚针多工位轴向离合结构，在该滚针多工位轴向离合结构靠近所述手柄尾部的一侧连接有一压簧，该压簧的另一端与所述后堵之间设有压簧伸缩调节结构。该旋具的压簧伸缩调节结构通过控制压簧的压缩状态来控制旋具的扭矩极限，能适合不同的螺钉旋转要求，在不损坏螺钉螺纹的前提下，将螺钉旋紧。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种手用扭矩螺钉旋具，尤其是一种带有滚针多工位轴向离合结构的手用扭矩螺钉旋具。
技术介绍
在日常生活和生产活动中，经常使用各种各样的螺钉旋具，这些旋具是由手柄、连接杆、套筒、手柄内的扭矩传动机构和扭矩预置机构组成，通过人对手柄施加旋转力达到螺钉的旋紧或是旋松，但是，由于螺钉有着承受扭力的极限，若是操作者对螺钉施加的压力太大，就会造成螺钉的螺丝损坏出现滑丝的现象。传统的旋具采用多工位凸轮式径向离合，摩擦力大，制造费用高，且滚针多工位轴向离合结构多采用的是双滚针四工位，为爬动式离合，传统的接杆的球头与尼龙弹性爪或者磁钢连接，前者不耐久，后者产生磁阻尼，球头的连接效果不好。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种手用扭矩螺钉旋具，该旋具的压簧伸缩调节结构通过控制压簧的压缩状态来控制旋具的输出扭矩，能适合不同的螺钉锁紧力矩要求，在不损坏螺钉螺纹的前提下，将螺钉旋紧。为了解决现有的技术问题，本技术采用的技术方案是:一种手用扭矩螺钉旋具，包括手柄、接杆和后堵，所述后堵与所述手柄的尾部密封连接，所述接杆的一端伸入到所述手柄内，接杆伸出所述手柄的一端上套装有一套筒，其特征在于，所述接杆伸入到所述手柄内的一端的端头为多方球头，所述手柄的尾部内设有空腔，在该空腔内设有卡合结构，所述多方球头卡在该卡合结构内，在所述空腔内位于所述卡合结构的左侧设有平面轴承组件，在所述空腔内位于所述卡合结构靠近所述手柄尾部的一侧设有滚针多工位轴向离合结构，在该滚针多工位轴向离合结构靠近所述手柄尾部的一侧连接有一压簧，该压簧的另一端与所述后堵之间设有压簧伸缩调节结构。上述的一种手用扭矩螺钉旋具，所述的卡合结构包括闷扣和带有方孔的驱动套，所述接杆伸入所述手柄的一端穿过所述驱动套的方孔并将端头卡在所述闷扣的扣孔内。上述的一种手用扭矩螺钉旋具，所述滚针多工位轴向离合结构包括滚针底座、滚针、滚珠组、滚珠底座、固定销和滑动簧座，所述滚珠底座套装在所述滑动簧座上，在所述滚针底座上设有与所述滚针相对应的凹槽，滚针设置在该凹槽内，滚针的直径大于该凹槽的深度，所述滚珠底座上设有沿周向延伸的圆弧槽，所述滚珠组通过滚珠支架设在该圆弧槽内，所述滚针与所述滚珠对应设置，所述滚针底座通过滚针与所述的滚珠底座上的滚珠接触，且滚针底座可相对于所述滚珠底座在周向内旋转，所述滑动簧座上设有通孔，该通孔的轴向间隙大于所述固定销的直径，所述固定销穿过该通孔并与所述手柄的外壳固定连接。上述的一种手用扭矩螺钉旋具，所述滚珠组的数量为偶数，所述滚珠的最高点均在同一平面内，所述滚珠底座圆弧槽内的两两相邻的滚珠之间形成了多个周向间隙，该多个周向间隙的尺寸相同，滚针转动时落在该周向间隙内。上述的一种手用扭矩螺钉旋具，所述驱动套和所述滚针底座相互卡合固定连接在一起，所述闷扣设置在驱动套和滚针底座卡合所形成的空腔内。上述的一种手用扭矩螺钉旋具，所述的压簧伸缩调节结构包括调整螺钉和防松螺母，所述滑动簧座与所述调整螺钉相对应地均设置有凸肩，所述压簧套装在该凸肩上，所述调整螺钉通过旋转左右移动来控制压簧的伸缩。上述的一种手用扭矩螺钉旋具，所述的多方球头为六方球头。上述的一种手用扭矩螺钉旋具，所述的接杆为六方接杆。上述的一种手用扭矩螺钉旋具，所述的滚针优选为钨钢棒。上述的一种手用扭矩螺钉旋具，所述的手柄由铝镁合金材料制成。本技术的有益效果为:该旋具的压簧伸缩调节结构通过控制压簧的压缩状态来控制旋具的输出扭矩，能适合不同的螺钉锁紧力矩要求，在不损坏螺钉螺纹的前提下，将螺钉旋紧。附图说明图1为本技术的结构示意图图2为本技术卡合结构的示意图图3为本技术滚针多工位轴向离合结构的示意图图4为本技术卡合结构和滚针多工位轴向离合结构的放大图具体实施方式为使对本技术的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解和认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下:如图1所示，一种手用扭矩螺钉旋具，包括手柄1、接杆2和后堵3，后堵3与手柄I的尾部密封连接，接杆2的一端伸入到手柄I内，接杆2伸出手柄I的一端上套装有一套筒4，接杆2伸入到手柄I内的一端的端头为多方球头21，手柄I的尾部内设有空腔11。套筒4包括套筒头41和设置在套筒头41内的钢珠42，在套筒4与接杆2的连接处设有连接塞43。作为本技术的一种改进，如图2所示，在该空腔11内设有卡合结构7，多方球头21卡在该卡合结构7内，在空腔11内位于卡合结构的左侧设有平面轴承组件5，卡合结构7包括闷扣71和带有方孔的驱动套72，接杆2伸入手柄I的一端穿过驱动套72的方孔并将端头21卡在闷扣71的扣孔内，驱动套72可带动闷扣71和接杆2相对于平面轴承组件5旋转。作为本技术的更进一步的改进，如图1、图3所示，在空腔11内位于卡合结构靠近手柄I尾部的一侧设有滚针多工位轴向离合结构8，在该滚针多工位轴向离合结构8靠近手柄I尾部的一侧连接有一压簧6，该压簧6的另一端与后堵3之间设有压簧伸缩调节结构9。滚针多工位轴向离合结构8包括滚针底座81、滚针82、滚珠组83、滚珠底座84、滑动簧座85和固定销86，滚珠底座84套装在滑动簧座85上，在滚针底座81上设有与滚针82相对应的凹槽87，滚针82设置在该凹槽87内，滚针82的直径大于该凹槽87的深度，滚珠底座84上设有沿周向延伸的圆弧槽，滚珠组83通过滚珠支架88设在该圆弧槽内，滚针82与滚珠83对应设置，滚针底座81通过滚针82与滚珠底座84上的滚珠83接触，且滚针底座81可相对于滚珠底座84在周向内旋转，当转动时，滚针82与滚珠83处于滑动摩擦状态，滚珠组83的数量为偶数，滚珠底座84圆弧槽内的两两相邻的滚珠之间形成了多个周向间隙，该多个周向间隙的尺寸相同，滚针82转动时落在该周向间隙内，滚珠83的最高点均在同一平面内，滚针82与给每一个滚珠之间的摩擦力都趋于恒定，每次转动接杆2时，接杆2的扭矩输出值都处于一个恒定值，该旋具在使用时就不会出现螺钉旋不紧或是旋的过紧而出现的滑丝的现象。如图4所示，驱动套72和滚针底座81相互卡合固定连接在一起，闷扣71设置在驱动套72和滚针底座81卡合所形成的空腔内。滑动簧座85上设有通孔89，该通孔89的轴向间隙大于固定销86的直径，固定销86穿过该通孔89并与手柄I的外壳固定连接。压簧伸缩调节结构9包括调整螺钉91和防松螺母92，滑动簧座85与调整螺钉91相对应地均设置有凸肩，压簧6套装在该凸肩上，调整螺钉91通过旋转左右移动来控制压簧85的伸缩，通过压簧6的伸缩来控制压簧6对滑动簧座85的作用力。当该螺钉旋具的扭矩极限太小时，调整螺钉91向左移动，压簧6就处于进一步的压缩状态，形成了更大的压缩力，滑动簧座85将压缩力传递给滚珠底座84上的滚珠83，滚珠83与滚针82接触时，其接触力变得更大，从而滚针82与滚珠83之间的滑动摩擦力就变大，接杆2 向外输出的转矩也就会随之变大；当通过调整螺钉91的调节达不到工序的要求时，可变换更粗的压簧，达到所需要的扭矩。当该螺钉旋具的扭矩极限太大时，调整螺钉91向右移动，压簧6就处于松弛状态，形成了更小的压缩力，滑动簧座85将压缩力传递给滚珠底座84上的滚珠83，滚珠83与滚针82接触时，其接触本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种手用扭矩螺钉旋具，包括手柄、接杆和后堵，所述后堵与所述手柄的尾部密封连接，所述接杆的一端伸入到所述手柄内，接杆伸出所述手柄的一端上套装有一套筒，其特征在于，所述接杆伸入到所述手柄内的一端的端头为多方球头，所述手柄的尾部内设有空腔，在该空腔内设有卡合结构，所述多方球头卡在该卡合结构内，在所述空腔内位于所述卡合结构的左侧设有平面轴承组件，在所述空腔内位于所述卡合结构靠近所述手柄尾部的一侧设有滚针多工位轴向离合结构，在该滚针多工位轴向离合结构靠近所述手柄尾部的一侧连接有一压簧，该压簧的另一端与所述后堵之间设有压簧伸缩调节结构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钱贤平，程金河，
申请(专利权)人：宁波德诚工具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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