一种具有变径砂轮直径自动调整功能的机床制造技术

技术编号:9053124 阅读:243 留言:0更新日期:2013-08-15 21:04
本实用新型专利技术公开了一种具有变径砂轮直径自动调整功能的机床。其包括机床床身、砂轮主轴箱和工件主轴箱,所述砂轮主轴箱内设有数控砂轮主轴,所述数控砂轮主轴联接有磨杆,所述磨杆的端部设置有与磨杆螺纹配合的胀芯装置,所述胀芯装置上安装有变径砂轮,所述机床上设置有一不可旋转的的直径调整装置,该直径调整装置可与胀芯装置相啮合。在直径调整装置与胀芯装置相啮合的前提下,本实用新型专利技术通过数控驱动砂轮主轴分度旋转一定的圈数或者角度即可实现对变径砂轮直径的高效率的精确调整,从而可有效提高加工效率。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机床。
技术介绍
相对于常规的凸轮,弧面凸轮的轮廓是空间不可展螺旋面,由于这种特殊的结构,无法用常规的磨削方法对其进行磨削加工,这是由于,在对弧面凸轮进行磨削加工时,需要砂轮模拟凸轮滚子来对弧面凸轮进行磨削,在这个过程中,砂轮在自身高速旋转的同时还需要由一个轴带动回转,理想的状态是砂轮的直径等于凸轮滚子直径,在这种情况下,没有补刀误差,才能加工出正确的轮廓面,然而,实际磨削加工过程中,砂轮磨损会导致其外径逐渐变小,因而为了补偿砂轮在磨削过程中的磨损,现有技术中采用行星磨削(行星磨削是利用高速电主轴达到高的磨削线速度,利用行星公转回转中心和自转回转中心的偏心量,实现磨削点到公转回转中心等于滚子半径的磨削要求)这种特别的方式对弧面凸轮的凸轮型面进行磨削加工。但是,在行星磨削过程中,砂轮每次公转只有一次磨削机会,由于不是连续磨削,导致该磨削方法的磨削效率极低和表面质量差。申请人为此提供了一种可变直径的变径砂轮,通过不断改变砂轮的直径从而补偿在磨削过程中的磨损,从而可以较长时间的保持砂轮直径的稳定,提高磨削效率和表面质量。然而,如何在通过机床自动调整砂轮的直径,是一个亟待解决本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有变径砂轮直径自动调整功能的机床,其特征在于:包括机床床身、砂轮主轴箱和工件主轴箱,所述砂轮主轴箱内设有数控砂轮主轴,所述数控砂轮主轴联接有磨杆,所述磨杆的端部设置有与磨杆螺纹配合的胀芯装置,所述胀芯装置上安装有变径砂轮,所述机床上设置有一不可旋转的直径调整装置,该直径调整装置可与胀芯装置相啮合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵虎邹盛李媛媛
申请(专利权)人:广州市敏嘉制造技术有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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