【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及气床，具体涉及。
技术介绍
现有气床的生产步骤是:1、杯洞生产:13台2.5KW高周波机台，每机台操作人员I人，套杯洞模I人；2、杯洞与气床底身连接:15KW高周波机台I台，操作人员4人；3、杯洞与气床面料连接:30KW高周波机台I台，操作人员4人。现有气床生产存在以下不足:1、用人多，I条18孔气床生产线34人； 2、产量低，按每天8小时工作时间，日产量1000只； 3、劳动强度大，小机台完全是人工操作，操作人员以双脚为动力，一个气床杯洞要踩36次，套模人员全凭双手套上杯洞模具。
技术实现思路
本专利技术的目的在于:提供一种，机械化生产，劳动强度低，工作效率高。本专利技术的技术解决方案是该包括以下步骤: (1)I次杯生产:绝缘纸依托PVC模架上，在绝缘纸上按工艺要求采用双面胶固定杯洞底身，根据产品规 格任意调节间距而不损坏绝缘纸，铺上气床底身料，用15KW高周波机台热合气床底身与杯洞底身； (2)2次杯生产:采用与杯洞外径相等的Imm厚铝板，铝板中间钻上与杯洞内径相等的圆孔，铝板套在一次杯生产后的半成品的杯洞底身上，杯洞底身上放置杯洞，15KW高周波机台热合杯洞； (3)3次杯生产:按工艺要求将18只模具采用“十”字型定位点固定在底板上，底板厚度为5mm,模具为与杯洞等径的长8cm铜管,用30KW高周波机台热合气床面料与2次杯生产出的半成品，得成品气床。本专利技术具有以下优点: 1、完全淘汰小机台，将生产分为三步，即一次杯生产、二次杯生产和三次杯生产。2、采用机械化生产，劳动强度小，用工少，生产成本低。附图说明图1为一次杯模具平面...
【技术保护点】
18孔气床生产方法，其特征是该气床的生产方法包括以下步骤：（1）1次杯生产：绝缘纸（2）依托PVC模架（1）上，在绝缘纸（2）上按工艺要求采用双面胶固定杯洞底身（3），根据产品规格任意调节间距而不损坏绝缘纸，铺上气床底身料，用15KW高周波机台热合气床底身与杯洞底身；（2）2次杯生产：采用与杯洞外径相等的1mm厚铝板（4），铝板（4）中间钻上与杯洞内径相等的圆孔，铝板（4）套在一次杯生产后的半成品的杯洞底身（3）上，杯洞底身（3）上放置杯洞，15KW高周波机台热合杯洞；（3）3次杯生产：按工艺要求将18只模具（6）采用“十”字型定位点固定在底板（5）上，底板（5）厚度为5mm，模具（6）为与杯洞等径的长8cm铜管，用30KW高周波机台热合气床面料与2次杯生产出的半成品，得成品气床。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曹亮成，施吉会，
申请(专利权)人：淮安吉辉塑胶制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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