可复位的直线滚动导向机构制造技术

一种可复位的直线滚动导向机构。成组分布的导板和导轮，每组的两块导板(3)分别装在运动件(1)和机架(2)上，导板(3)的工作面是从中间开始向两端高起的斜面，形成V形，其V形轴线垂直于运动件运动轴；导轮(4)采用圆环状的弹性体结构。当运动件(1)和机架(2)作相对直线运动时，由于斜面的作用，导轮受到压缩，产生变形和回弹力，回弹力在相对运动方向的分力就是本机构的回复力。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属机械工程领域，涉及一种带复位功能的直线滚动导向机构。可用于电动式振动试验台的上部导向，也可用于其它作往复直线运动的机械。
技术介绍
作往复直线运动的机械的运动件作往复运动时，它和机器的外壳机架之间，需要可靠的直线运动导向机构。为减少摩檫，消除间隙，又使运动灵活，常采用滚动导向的方式。一般，还需要回复机构，以便使运动件在往复运动中保持在一个恰当的中间位置。例如象电动振动台等振动试验机。—般电动振动台的上部导向,米用沿动圈轴线对称分布的若干组滚动导向机构组成，每组机构由分别相向安装在运动件(1，动圈)和机架(2，导轮座)上的两块平面导板和夹在其中的圆柱形刚性导轮组成。为使动圈保持在中间位置并使导轮本身保持在导板的中间位置，在导轮和导板以及运动件和机架之间还要设置各种由橡胶弹簧或金属片簧构成的复位机构。这种机构的特点是导轮在导板间作纯滚动，导向刚性好、无间隙、轻便、可靠。但复位弹簧易疲劳失效，也难以满足复位的弹性刚度要求，尤其是当相对位移较大的时候。
技术实现思路
本技术还是采用成组分布的导板和导轮，每组机构在机架(2)和运动件(I)上相向安装两块导板(3)的方案。但两块导板(3)与导轮的接触面不是平面，而是从中间开始向两端高起的斜面，形成V形，其V形轴线垂直于运动件运动轴；导轮(4)采用圆环状的弹性体结构。在导轮和导板压紧的状态下，静止时，导轮必处于两导板的最大距离处，即两块导板的中间位置。当 运动件(I)和机架(2)作相对直线运动时，两导板的最低处就会错开，由于斜面的作用，两导板间距离发生变化，导轮受到压缩，产生变形和回弹力，此回弹力在相对运动方向的分力就是本机构的回复力。这样就实现了机构的弹性复位功能，并且导轮也被保持在导板中间。由于导轮是弹性的，本机构的导向刚性比原有结构有所降低，但只要合理设计导板和导轮，就能得到合适的导向刚度和复位弹力。本技术的有益效果是:1.导向和复位功能合一，零件数量少，结构简单、紧凑。2.弹性元件简单，易获得良好的疲劳寿命。3.易适合于大位移的场合。附图说明:图中画出了一组的导板和导轮。其中:1.运动件，2.机架，3.导板，4.导轮具体实施方式在电动振动台的上部导向中，成组分布若干组导向机构，每组机构在机架(2)和运动件(I)上相向安装两块导板(3)，其工作面是从中间开始向两端高起的斜面，形成V形，V形轴线垂直于运动件运动轴线，两导板夹有圆环状的弹性体结构导轮⑷ 。权利要求1.一种可复位的直线滚动导向机构，由成组分布的圆环状导轮，V形导板等组成，其特征是:每组机构在机架和运动件上相向安装两块导板，其工作面是从中间开始向两端高起的斜面，形成V形，其V形轴线垂直于运动件运动轴，两导板间夹有圆环状弹性导轮，运动件运动时两导板间距 离发生变化，使导轮发生弹性变形，产生回复力。专利摘要一种可复位的直线滚动导向机构。成组分布的导板和导轮，每组的两块导板(3)分别装在运动件(1)和机架(2)上，导板(3)的工作面是从中间开始向两端高起的斜面，形成V形，其V形轴线垂直于运动件运动轴；导轮(4)采用圆环状的弹性体结构。当运动件(1)和机架(2)作相对直线运动时，由于斜面的作用，导轮受到压缩，产生变形和回弹力，回弹力在相对运动方向的分力就是本机构的回复力。文档编号F16C29/04GK203130799SQ20132007382公开日2013年8月14日 申请日期2013年1月13日 优先权日2013年1月13日专利技术者唐升棣 申请人:唐升棣本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可复位的直线滚动导向机构，由成组分布的圆环状导轮，V形导板等组成，其特征是：每组机构在机架和运动件上相向安装两块导板，其工作面是从中间开始向两端高起的斜面，形成V形，其V形轴线垂直于运动件运动轴，两导板间夹有圆环状弹性导轮，运动件运动时两导板间距离发生变化，使导轮发生弹性变形，产生回复力。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐升棣，
申请(专利权)人：唐升棣，
类型：实用新型
国别省市：