一种输纸机吸嘴装置制造方法及图纸

技术编号:9043980 阅读:138 留言:0更新日期:2013-08-15 07:03
本实用新型专利技术公开了一种输纸机吸嘴装置,其中,包括吸嘴座、分纸吸嘴和送纸吸嘴和气体控制源,气体控制源设置在吸嘴座上,气体控制源包括正压源和负压源,该负压源分别与分纸吸嘴和送纸吸嘴连接;还包括驱动装置,驱动装置安装在吸嘴座上,驱动装置分别与分纸吸嘴和送纸吸嘴连接;还包括第一压力感应装置和第二压力感应装置,第一压力感应装置安装在分纸吸嘴上,第二压力感应装置安装在送纸吸嘴上。还包括控制装置,控制装置与气体控制源、驱动装置、第一压力感应装置以及第二压力感应装置连接。本实用新型专利技术可以根据纸张厚薄调节吸附力避免发生吸附过程中纸张的褶皱或纸张在传送中掉落进而影响纸张传送。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种输纸机领域,尤其是一种输纸机吸嘴装置
技术介绍
输纸机是胶印机的重要组成部分,其作用在于能够将纸张自动、准确、平稳地按照一定的规律送到定位或印刷装置,胶印机的工作效率高低以及印刷质量好坏,与输纸装置的工作性能有直接关系。现有技术中,其中输纸机的吸嘴等装置是其重要的组成部分,其主要是通过一些列吸嘴、吹嘴等,将纸张从纸堆中吸气、分离并传递到印刷部分。其中,如图1中所示,该输纸机主要包括纸堆00,压纸脚01,分纸吸嘴2,送纸吸嘴3以及分纸吹嘴6,通过前述装置的配合完成对纸堆00上的纸张的分离,具体包括以下步骤:利用分纸吹嘴6向纸堆00吹入气体,以疏松纸堆10,然后,通过机械驱动方式将分纸吸嘴2下降至纸堆00的上方,吸气把纸堆00的最上面一张纸张4吸附住;然后移动分纸吹嘴3,提起该纸张4并通过压纸脚01压住纸堆00 ;再通过送纸吸嘴3吸附住该纸张4的同时,切断该分纸吸嘴2的吸气,由送纸吸嘴3完成纸张4的传送。由上述可以看出,现有技术中主要通过机械控制送纸吸嘴3和分纸吸嘴2对纸张的吸附,对于纸张的 吸附力无法判断或是仅依靠经验来判断,这样以来,在分纸吸嘴2和送纸吸嘴3对纸张4进行吸附时,很容易因为纸张厚薄的不同,或没有完全吸附住纸张4从而造成纸张4在移动的过程中发生掉落,或是因为吸附力太强,造成纸张4的褶皱等情形,从而对后续的传送和印刷造成很大的影响。此外,现有技术中保证分纸吸嘴2和送纸吸嘴3的移动行程,需要对纸张的高度加以限制,以保证能够方便吸附,现有技术中需要十分密切注意纸堆00的情况,需要人工频繁搬运,耗费较大的人工和时间成本。
技术实现思路
针对现有存在的上述问题,现提供一种输纸机吸嘴装置,其能够解决现有技术中存在的不能根据纸张调节吸附力从而容易造成纸张褶皱或纸张在传送中掉落影响纸张传送等技术问题。具体技术方案如下:一种输纸机吸嘴装置,其中,包括吸嘴座、分纸吸嘴和送纸吸嘴和气体控制源,所述气体控制源设置在所述吸嘴座上,所述气体控制源包括负压源和正压源,所述负压源分别与所述分纸吸嘴和所述送纸吸嘴连接;还包括驱动装置,所述驱动装置安装在所述吸嘴座上,所述驱动装置分别与所述分纸吸嘴和所述送纸吸嘴连接;还包括第一压力感应装置和第二压力感应装置,所述第一压力感应装置安装在所述分纸吸嘴上,所述第二压力感应装置安装在所述送纸吸嘴上。还包括控制装置,所述控制装置与所述气体控制源、所述驱动装置、所述第一压力感应装置以及所述第二压力感应装置连接。上述的输纸机吸嘴装置,其中,还包括升降堆纸台,所述升降堆纸台位于所述分纸吸嘴和所述送纸吸嘴的下方。上述的输纸机吸嘴装置,其中,所述升降堆纸台包括托架,在所述托架的底部设置有气缸组件,所述气缸组件包括活塞杆,所述活塞杆的一端与所述托架连接。上述的输纸机吸嘴装置,其中,还包括分纸吹嘴,所述分纸吹嘴设置在所述升降堆纸台的靠近所述分纸吸嘴的一侧,所述分纸吹嘴与所述正压源连接。上述的输纸机吸嘴装置,其中,所述分纸吹嘴沿着所述升降台竖直方向设置,所述分纸吹嘴靠近所述分纸吸嘴的一端上竖直排列有多个出气孔,所述出气孔处分别设置有控制阀,所述控制阀与所述控制装置连接。上述的输纸机吸嘴装置,其中,所述分纸吸嘴和所述送纸吸嘴的顶端的吸嘴开口均为塑胶开口。上述技术方案的有益效果是:本技术中的一种输纸机吸嘴装置,通过将分纸吸嘴和送纸吸嘴分别设置有压力感应装置并且与控制装置连接,可以根据纸张的厚薄的不同,通过分别调节分纸吸嘴和送纸吸嘴的吸附力大小,并且通过压力大小的确定可以确定分纸吸嘴和送纸吸嘴之间传送节奏,从而避免在两者交互传送中发生纸张掉落的情形,及时排除故障。·另外,本技术还设置了可以自动升降的堆纸台,节省了人力和时间成本,并且可以通过调节堆纸台的高度,便于吸嘴对纸张的吸附。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中的一种输纸机吸嘴装置的结构示意图。图2为本技术的一种输纸机吸嘴装置的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,但不作为本技术的限定。一种输纸机吸嘴装置,其中,包括吸嘴座1、分纸吸嘴2和送纸吸嘴3和气体控制源(图中未标示),气体控制源设置在吸嘴座I上,气体控制源包括正压源和负压源,该负压源分别与分纸吸嘴2和送纸吸嘴3连接,其中该负压源沿着分纸吸嘴2和送纸吸嘴3抽气,从而达到用分纸吸嘴2和送纸吸嘴3将位于其下方的纸张吸附起来。进一步地,还包括驱动装置(图中未标示),该驱动装置安装在吸嘴座I上,该驱动装置分别与分纸吸嘴2和送纸吸嘴3连接,通过该驱动装置驱动分纸吸嘴2和送纸吸嘴3的移动。于上述方案基础上,还包括第一压力感应装置21和第二压力感应装置31,第一压力感应装置21安装在分纸吸嘴2,第二压力感应装置31安装在送纸吸嘴3上;进一步,还包括控制装置(图中未标示),该控制装置与气体控制源、驱动装置、以及压力感应装置连接。实施中,通过该控制装置可以控制气体控制源的吸气或送气,控制驱动装置的开启或关断,具体地,气体控制源中的负压源通过分纸吸嘴2向上吸气,从而将吸嘴2下方的一张纸张4的后端吸附起来,实施中,根据纸张4的薄厚程度,预先确定吸附该纸张的吸附力大小,并且,通过分纸吸嘴2的第一压力感应装置21确定实时的吸附力,在达到较佳的吸附力后,通过第一压力感应装置21向控制装置发出信号,然后通过控制装置向气体控制源发出信号,使其同时通过送纸吸嘴3向上吸气,纸张4同时被吸附于送纸吸嘴3上,此时,根据第二压力感应装置31确定送纸吸嘴3与纸张4之间的吸附力,当达到较佳的吸附力时,控制装置向负压源发出控制信号,断开分纸吸嘴2的吸附,并且通过驱动装置驱动送纸吸嘴3将纸张传送出去。在本技术的一个实施例中,还包括升降堆纸台5,升降堆纸台5位于分纸吸嘴2和送纸吸嘴3的下方,具体地,该升降堆纸台5包括托架51,在托架51的底部设置有气缸组件52,该气缸组件52包括一活塞杆53,该活塞杆53的一端与托架51连接。利用气缸组件52和活塞杆53可以使得托架51沿着轴向方向上下移动,方便向升降堆纸台5上放置纸张,并且可以通过移动托架51调整托架51上的纸张和分纸吸嘴2和送纸吸嘴3等之间的距离进而更容易吸附纸张。在本技术的一个实施例中,还包括分纸吹嘴6,分纸吹嘴6设置在升降堆纸台5的两侧,该分纸吹嘴6与气体控制源连接,通过该气体控制源中的正压源向分纸吹嘴6送气,具体地,分纸吹嘴6沿着升降堆纸台5竖直方向设置,该分纸吹嘴6靠近分纸吹嘴6的上端在竖直方向上设置多个出气孔61,该出气孔61处分别设置有控制阀(图中未标示),该控制阀(图中未标示)与控制装置以及正压源连接,实施中,利用该竖直设置的分纸吹嘴6上的出气孔61沿着纸张4移动的方`向吹气,既可以实现松动位于托架51上的纸张,还可以使得吸附起来的纸张4与其它纸张分离开来,在实施中,通过对各个控制阀的控制,实现不同的出气孔61吹气,满足不同的需求,例如,当分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种输纸机吸嘴装置,其特征在于,包括吸嘴座、分纸吸嘴、送纸吸嘴和气体控制源,所述气体控制源设置在所述吸嘴座上,所述气体控制源包括负压源和正压源,所述负压源分别与所述分纸吸嘴和所述送纸吸嘴连接;?还包括驱动装置,所述驱动装置安装在所述吸嘴座上,所述驱动装置分别与所述分纸吸嘴和所述送纸吸嘴连接;?还包括第一压力感应装置和第二压力感应装置,所述第一压力感应装置安装在所述分纸吸嘴上,所述第二压力感应装置安装在所述送纸吸嘴上,?还包括控制装置,所述控制装置与所述气体控制源、所述驱动装置、所述第一压力感应装置以及所述第二压力感应装置连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴霞明
申请(专利权)人:上海壹墨图文设计制作有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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