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自动送钉器制造技术

技术编号:903311 阅读:262 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种自动送钉器,其特征是:该送钉器有一托钉盘,托钉盘位于枪头的下方,托钉盘上均布有夹爪装置,托钉盘外连接有外壳,托钉盘中心连接有卷簧。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
自动送钉器                              
本技术涉及一种自动工具的送钉器,具体地说是一种自动送钉器。                              
技术介绍
目前,市售的自动工具如自动拧螺丝器和打钉枪,无论是国内还是国外的自动工具为了实现上述自动工具的自动送钉,均需用专用设备将钉安装在专用的钉带上,只有这样自动工具的自动送钉才可以实现,加大了自动工具的使用成本,操作也比较麻烦,不利于自动工具的推广应用。                              
技术实现思路
本技术所要解决的是需用专用设备将钉安装在专用的钉带上,自动工具使用成本高,操作麻烦的技术问题。解决其技术问题采用的技术方案:该送钉器有一托钉盘,托钉盘位于枪头的下方,托钉盘上均布有夹爪装置,托钉盘外连接有外壳,托钉盘中心连接有卷簧。枪头内连接有夹爪B,夹爪B的一端通过夹爪B销与枪头连接;另一端外壁与枪头内壁之间连接有夹爪B弹簧,在枪头外壁有一凸出体,凸出体上连接有棘爪,在凸出体与棘爪连接处连接有扭簧。托钉盘为一圆形盘,在圆形盘的一个平面有一下凹的同心圆,在同心圆内连接有卷簧,在圆形盘的圆心连接有卷簧轴,卷簧轴与卷簧的中心连接,卷簧轴从圆形盘另一平面凸出并与摇臂轴连接,垂直于圆形盘的圆周上均布有下凹的孔,孔内连接有夹爪装置。夹爪装置由夹爪A、夹爪A销、夹爪架、夹爪A弹簧、夹爪架弹簧构成,夹爪A通过夹爪A销与夹爪架连接,在夹爪架内底面与夹爪A外壁之间连接有夹爪A弹簧,在夹爪架外底面与托钉盘圆周上下凹的孔之间连接有夹爪架弹簧。有益效果:由于采用了上述方案,由托钉盘内的夹爪A和枪头内的夹爪B将钉把持住,不需要专用设备将钉安装在专用钉带上,即能实现自动工具的打钉或者拧钉,使用成本低、操作简单,解决了本技术所要解决的技术问题。该送钉器结构巧妙,能自动转动将钉送至出钉口位置,使用方便,能够连续自动送钉,提高了自动工具的工作效率和工作质量,大大降低了劳动强度,钉不再需用安装在钉带上即可自动上钉,托钉盘可以重复使用,节约了大量的使用成本。                             附图说明图1为本技术自动送钉器结构示意图。图2为本技术自动送钉器的左视图。图3为本技术自动送钉器的夹爪夹持钉的状态图。-->图4为本技术自动送钉器的夹爪钉进入物时的状态图。1、托钉盘  2、外壳  3、夹爪A销  4、夹爪A弹簧  5、夹爪A  6、夹爪B  7、枪头  8、夹爪B弹簧  9、夹爪B销、10、钉子  11、杆  12、棘爪  13、卷簧  14、卷簧轴  15、扭簧  16、销轴  17、枪体  18、夹爪架  19、摇臂轴  20、夹爪架弹簧                            具体实施方式实施例1:该送钉器有一托钉盘1,托钉盘1位于枪头7的下方,托钉盘1上均布有夹爪装置,托钉盘1外连接有外壳2,托钉盘1中心连接有卷簧13。枪头7内连接有夹爪B6,夹爪B6的一端通过夹爪B销9与枪头7连接;另一端外壁与枪头7内壁之间连接有夹爪B弹簧8,在枪头7外壁有一凸出体,凸出体上连接有棘爪12,在凸出体与棘爪12连接处连接有扭簧15。托钉盘1为一圆形盘,在圆形盘的一个平面有一下凹的同心圆,在同心圆内连接有卷簧13,在圆形盘的圆心连接有卷簧轴14,卷簧轴14与卷簧13的中心连接,卷簧轴14从圆形盘另一平面凸出并与摇臂轴19连接,垂直于圆形盘的圆周上均布有下凹的孔,孔内连接有夹爪装置。夹爪装置由夹爪A5、夹爪A销3、夹爪架18、夹爪A弹簧4、夹爪架弹簧20构成,夹爪A5通过夹爪A销3与夹爪架18连接,在夹爪架18内底面与夹爪A5外壁之间连接有夹爪A弹簧4,在夹爪架18外底面与托钉盘1圆周上下凹的孔之间连接有夹爪架弹簧20。自动送钉器的枪头7与枪体17连接在一起,并可以进行相对滑动;杆11连接在枪体17内,并在枪体17内可以作旋转或往复运动;钉盒组件通过外壳2与枪头7连接,托钉盘1通过轴14和摇臂轴19与外壳2连接;在托钉盘1的内部装有卷簧13,卷簧13的一端固定在摇臂轴19上,另一端固定在托钉盘1内的销轴16上;当外壳2与枪头7连接后,卷簧13在19摇臂轴转动的作用下增加预紧力,在卷簧13的作用下,托钉盘1可在轴14上旋转和定位,以完成逐个送钉任务;枪头7上装有棘爪12,棘爪12固定在枪头7上,通过枪头7和枪体17的相对运动往复一次指示棘爪12动作一次来达到限制托钉盘1转动一格档的目的,扭簧15的作用是让棘爪12复位。外壳2上设计有一凹口,即出钉口,此口为外壳2与枪头7连接的基准口;钉子10通过托钉盘1与外壳2之间的合理间隙达到顺利送钉的目的。托钉盘1上连接有n个夹爪组件,该组件由夹爪A5、销3、夹爪A弹簧4和夹爪架18组成,夹爪A5、夹爪A弹簧4通过销3连接在夹爪架18上,夹爪架18连接在托钉盘1内的滑槽内,在夹爪架18的底部有夹爪架弹簧20,起到给夹爪架18预紧力的作用。在夹爪A5下面装有夹爪A弹簧4,枪头7上装有一夹爪B6,夹爪B6通过销9连接在枪头7上,在夹爪B6下面装有夹爪B弹簧8,夹爪A5和夹爪B6在夹爪A弹簧4的作用下夹持钉子10。工作前,钉子10被夹爪B6和托钉盘1内夹爪A5在4弹簧和夹爪B弹簧8的作用下夹持定位,处于图3所示状态。工作时,杆11在外力F的作用下向前运动,杆11推动钉子10向前运动,当钉子10进入物体一定深度后,此时钉子10的钉帽推动夹爪A5、-->夹爪B6克服夹爪A弹簧4和夹爪B弹簧8力向两侧分开,并通过夹爪架弹簧20使夹爪架18微量下移,钉子10处于图4所示状态,钉子10可在外力F的作用下进入物体中,此时自动送钉器完成一个送钉任务。当外力F撤去后,杆11复位,同时夹爪A5、夹爪B6靠夹爪A弹簧4复位;此时棘爪12在外力F1的作用下脱开,外力F1来源于枪头7和枪体17的相对运动,同时托钉盘1在卷簧13的作用下旋转,使钉子10顺利通过,钉子10处于图1状态,同时外力F1撤去棘爪12在扭簧15作用下复位固定住托钉盘1,完成一个工作循环。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1、一种自动送钉器,其特征是:该送钉器有一托钉盘,托钉盘位于枪头的下方,托钉盘上均布有夹爪装置,托钉盘外连接有外壳,托钉盘中心连接有卷簧。2、根据权利要求1所述的自动送钉器,其特征是:枪头内连接有夹爪B,夹爪B的一端通过夹爪B销与枪头连接;另一端外壁与枪头内壁之间连接有夹爪B弹簧,在枪头外壁有一凸出体,凸出体上连接有棘爪,在凸出体与棘爪连接处连接有扭簧。3、根据权利要求1所述的自动送钉器,其特征是:托钉盘为一圆形盘,在圆形盘的一个平面...

【专利技术属性】
技术研发人员:甘仲光
申请(专利权)人:甘仲光
类型:实用新型
国别省市:

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