一种新型环保路面抑尘剂制造技术

本发明专利技术属于抑尘剂领域，具体涉及一种原料中含有基础油、水、表面活性剂的新型环保路面抑尘剂。以上各原料的重量份数比为：基础油4-6，水93.5-95.5，表面活性剂0.1-1.0。本发明专利技术中各个原料有机配合、协同作用，可以保持路面润湿,粘结粉尘,有效抑尘时间长,可达15天以上，抑尘效率80%以上；该抑尘剂随着在路面喷洒次数的增加,可以使路面的粉尘和汽车撒落的碎粒粘结成稳定土,并在路面形成一层油膜,起到养路护路的作用；使用范围广泛，除了用于露天矿公路抑尘外,还可广泛用于城市道路建设、排土场、尾砂库、散体物料场等各种场地的防尘；各个原料的来源广泛、价格低廉，制备方法简便易行，适于大规模推广使用。?

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于抑尘剂领域，具体涉及一种原料中含有基础油、水、表面活性剂的新型环保路面抑尘剂。
技术介绍
公路是露天矿生产的大动脉，国内外有关露天矿大气质量的环境评价一致认为，汽车运输矿岩时，路面行车扬尘常是全矿最大的粉尘污染源，它更是导致露天矿大气污染的主要根源。露天矿公路一般为土石或碎石临时性道路，道路的修筑标准偏低，工程质量较差，日常维护不够。每当汽车运行时，尘土弥漫，每立方米空气中的含尘量高达数百毫克，造成严重粉尘污染。路面扬尘不仅能够危害人体健康和破坏自然环境，使植物枯死，而且会影响司机的视线，降低卡车的行车速度和增大两部行驶卡车的距离，增大运输时间，降低运输效率；同时，卡车气缸长时间吸入高含尘量的空气后，气缸磨损加剧，油耗量大大增加，从而直接影响着汽车的发动机大修期限和运输成本；另外，由于露天坑道路防尘措施跟不上，加之矿岩碎料沿途撒落，路况日益恶化，汽车轮胎磨损严重，车辆维修费用更会大大提闻。 传统的路面防尘方法是用洒水车洒水，即湿式除尘法，但在高温夏季的干燥土质路面上水份蒸发和渗透很快，以至于不能有效防尘。并且在露天矿运输道路现场，很难做到频繁洒水作业，而且频繁洒水作业会使低级路面受到更大破坏，从而增加汽车轮胎的磨损和缩短汽车寿命。另一种路面防尘方法是直接铺设高等级的水泥或浙青路面，但由于卡车运搬矿岩过程中不可避免地会撒落大量的碎石泥土，路面扬尘仍然存在；况且，在经济和技术上都不允许在露天坑内铺设高等级公路。因此，需要研发出一种抑尘效率高，有效抑尘时间长的路面抑尘剂。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种原料中含有基础油、水、表面活性剂的新型环保路面抑尘剂。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的: 一种新型环保路面抑尘剂，所述的抑尘剂的原料包括基础油、水、表面活性剂，以上各原料的重量份数比为:基础油4-6，水93.5-95.5，表面活性剂0.1-1.0。进一步地，所述的基础油为渣油；所述的渣油为煤渣油、木渣油、页岩渣油、轻油、重油、软质树脂、软质浙青、调和渣油、煤焦油中的一种或几种。进一步地，所述的水为天然水，自来水中的一种或几种。进一步地，所述的表面活性剂为十六醇、月桂醇、十二烷基硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚(5-12)、松香、磺酸盐、烷基醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯酯(5-12)、精脂酸中的一种或几种。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的: 一种新型环保路面抑尘剂的制备方法，所述的抑尘剂的原料包括基础油、水、表面活性齐U，以上各原料的重量份数比为:基础油4-6，水93.5-95.5，表面活性剂0.1-1.0 ； 该制备方法包括以下步骤: A、将所述的基础油进行预热处理，达到软化点，再加入一种所述的表面活性剂并混合均匀，得到混合物A ; B、加热所述的水，达到高于80°C，再加入另一种所述的表面活性剂混合均匀，得到混合物B ; C、将所述的混合物A和混合物B混合均匀，得到所述的混合物C； D、从所述的混合物C中取样品，另取清水将该样品稀释30-80倍，充分摇匀形成乳化液，即得到所述的抑尘剂。本专利技术的抑尘剂为一种能够溶于水的乳化油液体，表面张力比水低，易于粘附粉尘；喷洒后路面形成一层油膜，可阻止下部水份的蒸发，并能粘结地面粉尘，特别是经多次喷洒后，路面胶结状况不断改善，若长期喷洒，抑尘效果将会越来越佳，碎石路面将会逐渐形成类似浙青的路面。因此，洒液间隔时间将会不断延长；不被车轮轮胎碾压的公路两侧因有一层油膜会粘附落尘，当刮风时，粉尘不会扬起，且能粘住汽车扬起的粉尘，从而抑制粉尘的飞扬扩散。本专利技术相比现有技术具有以下有益效果: 1、本专利技术中各个原料有机配合、协同作用，可以保持路面润湿，粘结粉尘，有效抑尘时间长，可达15天以上，抑尘效率80%以上； 2、本专利技术的抑尘剂随着在路面喷洒次数的增加，可以使路面的粉尘和汽车撒落的碎粒粘结成稳定土，并在路面形成一层油膜，起到养路护路的作用； 3、本专利技术的使用范围广泛，除了用于露天矿公路抑尘外，还可广泛用于城市道路建设、排土场、尾砂库、散体物料场等各种场地的防尘。4、本专利技术的技术性能优良，产品各项技术指标为:粘度5-20mPa.8，？!1值:6 8，表面张力^Ο-ΘΟπιΝ.πΓ1，保水率:10 30%，抑尘效果彡80%。5、本专利技术各个原料的来源广泛、价格低廉，制备方法简便易行，适于大规模推广使用。附图说明图1为实施例2中喷洒抑尘剂路面失水率趋势图。 图2为实施例3中喷洒抑尘剂路面失水率趋势图。图3为实施例4中喷洒抑尘剂路面失水率趋势图。具体实施例方式实施例1: 一种新型环保路面抑尘剂，所述的抑尘剂的原料包括基础油、水、表面活性剂，以上各原料的重量份数比为:基础油4-6，水93.5-95.5，表面活性剂0.1-1.0。所述的基础油为渣油；为所述的渣油为煤渣油、木渣油、页岩渣油、轻油、重油、软质树脂、软质浙青、调和渣油、煤焦油中的一种或几种；以上渣油的来源为北京燕山石化公司、临淄中山石化有限公司、上海宝强石油化工有限公司、辽宁宏业化工有限公司、北京鼎盛丰源石油化工有限公司等。所述的水为天然水，自来水中的一种或几种。所述的表面活性剂为十六醇、月桂醇、十二烷基硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚(5-12)、松香、磺酸盐、烷基醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯酯(5-12)、精脂酸中的一种或几种。一种新型环保路面抑尘剂的制备方法，包括以下步骤: A、用蒸汽将所述的基础油进行预热处理，达到软化点，再加入一种所述的表面活性剂并搅拌混合均匀，得到混合物A ;所述的软化点为所述的基础油形成均匀流体的温度点； B、用蒸汽加热所述的水，达到高于80°C，再加入另一种所述的表面活性剂搅拌混合均匀，得到混合物B; C、将所述的混合物A和混合物B搅拌混合均匀，得到所述的混合物C； 所述的搅拌采用搅拌机，时间为40-70分钟； 上述步骤A和步骤B可同时进行； D、从所述的混合物C中取样品，另取清水将该样品稀释30-80倍，充分摇匀使其完全乳化形成无析油析皂现象的、能够溶于水的乳化液，即得到所述的抑尘剂。如果该乳化液有析油析皂的现象，则需调整各个上述原料的比例，直到形成无析油析皂现象的、能够溶于水的乳化液。本实施例所用重量单位为千克,也可以为吨； 本实施例中所述的各个原料均为工业级； 本实施例中所述的各原料均为市场上出售的常规产品； 在本实施例中，所述的中的各原料可以在给出的配比范围内灵活组合，在此不--枚举。 实施例2: 本实施例是在实施例1基础上的优选方案，用于乡村土质路面及场地；本实施例所用原料的品质与实施例1相同，该抑尘剂包括的原料的重量份数比为: 基础油150，水2830，表面活性剂20 ； 所述的基础油为调和渣油，来源为北京燕山石化公司；所述的水为自来水，具体为北京市顺义区生活用水；所述的表面活性剂为松香、精脂酸，所述的松香和精脂酸的重量份数比为 7.5:12.5。本实施例所用重量单位为千克。本实施例的抑尘剂的制备方法，步骤C中的搅拌时间为50分钟；步骤D中另取清水将样品稀释50倍。本实施例的抑尘剂的各项技术指标为:粘度IOmPa.s，pH值:6.78，表面张力:43.2mN.πΓ1，保水率:10 30%，抑尘效果彡80%。本实施例的抑尘剂的使用方法本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型环保路面抑尘剂，其特征在于：所述的抑尘剂的原料包括基础油、水、表面活性剂，以上各原料的重量份数比为：基础油4?6，水93.5?95.5，表面活性剂0.1?1.0。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李博，李琢，李弋哲，
申请(专利权)人：北京嘉孚科技有限公司，
类型：发明
国别省市：