一种定长直丝电磁进料装置，包括：在机壳上依次固定连接有料筒、四个轴承、电磁铁，相对应的两个轴承分别固定在两个轴的端部，两个轴上分别固定安装有主动进给齿轮与被动进给齿轮，主动进给齿轮与被动进给齿轮齿合连接，其中一轴上固定安装有传动机构，进给电机固定在机壳上并与传动机构传动连接，料筒与电磁铁分别在主动进给齿轮与被动进给齿轮的两边，料筒的出料口对应主动进给齿轮与被动进给齿轮上的进给槽在齿合状态下形成的进给孔，电磁铁上的通孔与料筒的出料口、主动进给齿轮与被动进给齿轮上的进给槽在齿合状态下形成的进给孔相对应，控制系统固定在机壳内。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种适用于捆扎机的电磁进料装置，尤其涉及一种钢筋捆扎机的定长直丝电磁进料装置。
技术介绍
在建筑中对钢筋的稳固、连接等预紧捆扎工作，目前多采用人工捆扎，即工人用手将钢丝绕在两个交叉的钢筋上，然后用钢筋钩子将钢丝拧圈预紧捆扎，捆扎的速度与质量受工人的情绪和工作时间长短的影响，长期从事此工作很劳累；而现在的电动钢筋捆扎机速度相对较快，捆扎一致性好，但是结构复杂，需要专用的钢丝卷筒和专用的绕丝机，重量大，安装钢丝卷筒麻烦，内部需要截丝机构等易出现故障，整机的制造成本和使用成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种钢筋捆扎机的定长直丝电磁进料装置。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为:一种钢筋捆扎机的定长直丝电磁进料装置包括:在机壳上依次固定连接有料筒、四个轴承、电磁铁，相对应的两个轴承分别固定在两个轴的端部，两个轴上分别固定安装有主动进给齿轮与被动进给齿轮，主动进给齿轮与被动进给齿轮齿合连接，其中一轴上固定安装有传动机构，进给电机固定在机壳上并与传动机构传动连接，料筒与电磁铁分别在主动进给齿轮与被动进给齿轮的两边，料筒的出料口对应主动进给齿轮与被动进给齿轮上的进给槽在齿合状态下形成的进给孔，电磁铁上的通孔与料筒的出料口、主动进给齿轮与被动进给齿轮上的进给槽在齿合状态下形成的进给孔相对应；控制系统固定在机壳内。根据所述的直丝电磁 进料装置，其特征是:料筒上的开口为进料口，在料筒的底部留有出料口，在料筒上安装有弹性压紧装置。根据所述的直丝电磁进料装置，其特征是:电磁铁上留有通孔。根据所述的直丝电磁进料装置，其特征是:主动进给齿轮与被动进给齿轮上留有进给槽。根据所述的直丝电磁进料装置，其特征是:控制系统为控制器分别与两个继电器连接，两个继电器分别连接电磁铁与进给电机。根据所述的直丝电磁进料装置，其特征是:弹性压紧装置为在料筒上留有N个压紧板槽，在料筒留有压紧板槽的面上留有弹簧柱，弹簧柱穿过压紧板上的孔，压紧板在料筒的压紧板槽内并与料筒的压紧板槽滑动连接，弹簧柱上套有弹簧、弹簧限位螺母，弹簧的两端分别是压紧板，弹簧限位螺母。根据所述的直丝电磁进料装置，其特征是:弹性压紧装置为在料筒上留有N个压紧板槽，其中N为1、1个以上。本专利技术的有益效果是:1、操作简单、自动化程度高，不需钢丝卷筒，不需绕丝机，使用成本低。2、结构简单、无截丝机构,维修简单,制造成本低。3、使用方便、速度快、效率高，等长直钢丝安装方便、快捷。4、所使用的等长直钢丝便于采购，成本低。附图说明图1为本专利技术中实施例一的俯视图。图2为本专利技术中实施例一的主视图。图3为本专利技术中实施例一的结构示意图A-A剖视图。图4为本专利技术中实施例一的结构示意图B-B剖视图。图5为本专利技术中实施例一的三维示意图。图6为本专利技术中实施例二的俯视图。图7为本专利技术中实施例二的主视图。图8为本专利技术中实施例二的结构示意图C-C剖视图。图9为本专利技术中实施例二的结构示意图D-D剖视图。图10为本专利技术中实施例二的三维示意图。附图中:1、料筒； 2、机壳；3、电磁铁；4、进给电机；5、电机齿轮；6、传动齿轮；7、轴I ;8、轴2 ;9、弹黃限位螺母；10、弹黃；11、压紧板；12、弹黃柱；13、被动进给齿轮；14、王动进给齿轮；15、轴承；16、连轴器；17、蜗轮；18、蜗杆。具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明:本专利技术为定长直丝电磁进料装置，如图1、2、3、4、5、10、11所示，一种钢筋捆扎机的定长直丝电磁进料装置包括:在机壳(2)上依次固定连接有料筒(I)、四个轴承(15)、电磁铁(3)，相对应的两个轴承(15)分别固定在两个轴的端部，两个轴上分别固定安装有主动进给齿轮(14)与被动进给齿轮(13)，主动进给齿轮(14)与被动进给齿轮(13)齿合连接，其中一轴上固定安装有传动机构，进给电机(4)固定在机壳(2)上并与传动机构传动连接，料筒⑴与电磁铁⑶分别在主动进给齿轮(14)与被动进给齿轮(13)的两边，料筒(I)的出料口对应主动进给齿轮(14)与被动进给齿轮(13)上的进给槽在齿合状态下形成的进给孔，电磁铁(3)上的通孔与料筒(I)的出料口、主动进给齿轮(14)与被动进给齿轮(13)上的进给槽在齿合状态下形成的进给孔相对应。根据所述的定长直丝电磁进料装置，其特征是:料筒(I)上的开口为进料口，在料筒(I)的底部留有出料口，在料筒上安装有弹性压紧装置。根据所述的定长直丝电磁进料装置，其特征是:电磁铁(3)上留有通孔。根据所述的定长直丝电磁进料装置，其特征是:主动进给齿轮(14)与被动进给齿轮(15)上留有进给槽。根据所述的定长直丝电磁进料装置，其特征是:弹性压紧装置为在料筒(I)上留有N个压紧板槽，在料筒(I)留有压紧板槽的面上留有弹簧柱(12)，弹簧柱(12)穿过压紧板(11)上的孔，压紧板(11)在料筒(I)的压紧板(11)槽内并与料筒(I)的压紧板(11)槽滑动连接，弹簧柱(12)上套有弹簧(10)、弹簧限位螺母(9)，弹簧(10)的两端分别是压紧板(11)，弹簧限位螺母(9)。根据所述的定长直丝电磁进料装置，其特征是:控制系统为控制器分别与两个继电器连接，两个继电器分别连接电磁铁⑶与进给电机(4)。根据所述的定长直丝电磁进料装置，其特征是:弹性压紧装置为在料筒上留有N个压紧板槽，其中N为1、1个以上。下面结合具体实施例一作进一步说明:上述传动机构为齿轮传动。工作时，将压紧板(11)向上拉起，把一定数量的定长直铁丝从料筒(I)的入料口放入料筒(I)内，将压紧板(11)放下，在弹簧(10)力的作用下将定长直铁丝压紧，控制器通过继电器控制进给电机(4)工作，进给电机(4)通过固定在进给电机(4)上的电机齿轮(5)带动传动齿轮(6)转动，传动齿轮(6)转动带动轴2(8)转动，轴2(8)转动带动主动进给齿轮(14)转动，主动进给齿轮(14)转动带动被动进给齿轮(13)共同转动，控制器通过继电器控制电磁铁(3)工作，放在料筒(I)内的定长直铁丝在受到电磁铁(3)磁力的作用下，从料筒(I)的出料口进入主动进给齿轮(14)与被动进给齿轮(13)上的进给槽在齿合状态下形成的进给孔，在主动进给齿轮(14)与被动进给齿轮(13)的齿合转动而形成的对定长直铁丝进给力驱动下，定长直铁丝穿过电磁铁(3)上留有的通孔，当定长直铁丝通过主动进给齿轮(14)与被动进给齿轮(13)上的进给槽在齿合状态下形成的进给孔时，在需要时，控制器第二 次通过继电器控制进给电机(4)工作，往复循环。下面结合具体实施例二作进一步说明:上述传动机构为蜗轮(17)、蜗杆(18)传动。工作时，将压紧板(11)向上拉起，把一定数量的定长直铁丝从料筒(I)的入料口放入料筒(I)内，将压紧板(11)放下，在弹簧(10)力的作用下将定长直铁丝压紧，控制器通过继电器控制进给电机⑷工作，进给电机⑷通过连轴器(16)带动与进给电机⑷传动连接的蜗杆(18)，蜗杆的两端通过轴承固定在机壳内，蜗杆(18)带动蜗轮(17)转动，蜗轮(17)转动带动轴2(8)转动，轴2(8)转动带动主动进给齿轮(14)转动，主动进给齿轮(14)转动带动被动进给齿轮(13)共同转动，控制器通过继电器控制电磁铁(3)工作，放在料筒(I)本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种定长直丝电磁进料装置，其特征是：在机壳上依次固定连接有料筒、四个轴承、电磁铁，相对应的两个轴承分别固定在两个轴的端部，两个轴上分别固定安装有主动进给齿轮与被动进给齿轮，主动进给齿轮与被动进给齿轮齿合连接，其中一轴上固定安装有传动机构，进给电机固定在机壳上并与传动机构传动连接，料筒与电磁铁分别在主动进给齿轮与被动进给齿轮的两边，料筒的出料口对应主动进给齿轮与被动进给齿轮上的进给槽在齿合状态下形成的进给孔，电磁铁上的通孔与料筒的出料口、主动进给齿轮与被动进给齿轮上的进给槽在齿合状态下形成的进给孔相对应；控制系统固定在机壳内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王春阳，
申请(专利权)人：王春阳，
类型：发明
国别省市：
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