断路器直动式后备脱扣器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种断路器直动式后备脱扣器。它包括断路器后备脱扣器的载流导体、U字形静铁心、衔铁、反力弹簧、支架，还包括长方盒形的基座，基座的两个支腿固连在U字形静铁心上；倒U字形支架置于基座中其两个腿穿过基座底部两个孔，并在下端钩住衔铁，衔铁两侧的凹槽可沿支腿上下滑动，反力弹簧置于基座的底部和支架之间；L形拉板的水平板面固连在支架上，它的竖直臂的上端有圆弧形端并可在基座侧壁的凹口内滑动；基座侧壁上口还有一卡块，将后备脱扣器与断路器壳体固连在一起。本实用新型专利技术体积小，运动方式省空间，可使衔铁吸合运动速度加快，提高断路器分断速度。零件工艺排料合理，减少下脚料，降低成本，且磁间隙均匀电流动作特性稳定。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种断路器后备脱扣器，特别是涉及一种断路器直动式后备脱扣器。
技术介绍
后备脱扣器是断路器在分断大电流时的后备保护。其功能可以使断路器快速分断而减少触头烧损，提高断路器的分断能力。后备脱扣器由静鉄心、衔铁、反力弹簧、支架、等零件组成。当线路中故障电流通过穿过静铁心的载流导体时产生的磁场使衔铁吸合并驱动断路器机构动作，分断电路起到保护作用。一般断路器的过载、短路都是由长延时、短延时和瞬时脱扣器驱动，只有在特大短路电流达到规定的动作电流范围内，后备脱扣器才能动作。后备脱扣器的磁系统大都采用拍合式磁系统但对于小壳体断路器来说由于体积小，衔铁旋转运动空间有限，特性不易调整。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种体积小、动作方式节省空间的断路器直动式后备脱扣器。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:它包括包括有断路器后备脱扣器的载流导体、U字形静铁心、衔铁、反力弹簧、支架，所述的载流导体一端固连在所述U字形静铁心的底部与所述断路器的主回路连接，还包括有一个长方盒形的基座，在所述的基座盒底两侧中部固连有两个支腿，并在此盒底上还有两个孔，所述的基座的两个支腿下端就固连在所述U字形静铁心U字向上伸出的直臂的端部；所述的支架为倒U字形置于所述长方盒基座中，所述倒U字形支架的U字向下伸出的两个腿穿过所述基座底部所述的两个孔，并在所述的两个腿的下端钩住一个衔铁，所述的衔铁的两侧各有一个向中间凹进的凹槽，与所述的基座上的支腿匹配相互卡嵌并可沿所述支腿上下滑动，所述的反力弹簧装置在所述基座的底部和所述支架之间，以使所述衔铁与所述基座底部外侧贴紧；一个L形拉板的水平板面固连在所述所述倒U字形支架的U字的底部，所述L形拉板的竖直臂的上端有一用于撞击所述断路器脱扣杆的圆弧形端，所述L形拉板的垂直臂，为可在所述基座盒形壁一侧壁的上口的向下凹的凹口内上下滑动；此外，在所述基座盒形壁另一侧壁的上口处还固连有一个倒三角形的卡块，以使所述后备脱扣器与所述断路器壳体上的一方口相互嵌合固连在一起。本技术具有的优点和积极效果是:后备脱扣器体积小，运动方式省空间，尤其适合小壳体断路器应用。圆弧型拉板的设计，使断路器脱扣杆脱扣时摩擦力减小，使衔铁吸合运动速度加快，提高断路器分断速度。拉板与支架的分体设计使零件加工时工艺排料合理，减少下脚料，降低成本。直动式磁系统，磁间隙均匀电流动作特性稳定。附图 说明附图说明图1是本技术的总体结构示意图；图2是图1中的支架结构示意图；图3a是图1中的基座结构示意图之一；图3b是图1中的基座结构示意图之二 ；图4是图1中的拉板结构示意图；图5是本技术与断路器壳体结合处的示意图。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:如图1、图2、图3a、b、图4、图5所示载流导体I穿过静铁心2与断路器主回路连接，U型支架3的双臂9穿过基座6的底面的两个长方孔11.，三角型的支架3的端部10钩住衔铁8，在支架3与基座6之间放入反力弹簧7使衔铁8与基座6底面贴紧；拉板4用螺钉5与支架3紧固后放入大基座16中，基座6上面的倒三角形13卡在大基座后壁的方孔15中，防止后备脱扣器上下移动。当载流导体I通过规定的大电流时产生磁场，衔铁8在磁场力的作用下克服反力弹簧7的弹簧反力与静铁心2吸合带动拉板4在基座6的U型凹槽12内向下运动，拉板圆弧面14撞 击断路器的脱扣杆使断路器分闸。权利要求1.一种断路器直动式后备脱扣器，它包括包括有断路器后备脱扣器的载流导体、U字形静铁心、衔铁、反力弹簧、支架，所述的载流导体一端固连在所述U字形静铁心的底部与所述断路器的主回路连接，其特征是:还包括有一个长方盒形的基座，在所述的基座盒底两侧中部固连有两个支腿，并在此盒底上还有两个孔，所述的基座的两个支腿下端就固连在所述U字形静铁心U字向上伸出的直臂的端部；所述的支架为倒U字形置于所述长方盒基座中，所述倒U字形支架的U字向下伸出的两个腿穿过所述基座底部所述的两个孔，并在所述的两个腿的下端钩住一个衔铁，所述的衔铁的两侧各有一个向中间凹进的凹槽，与所述的基座上的支腿匹配相互卡嵌并可沿所述支腿上下滑动，所述的反力弹簧装置在所述基座的底部和所述支架之间，以使所述衔铁与所述基座底部外侧贴紧；一个L形拉板的水平板面固连在所述所述倒U字形支架的U字的底部，所述L形拉板的竖直臂的上端有一用于撞击所述断路器脱扣杆的圆弧形端，所述L形拉板的垂直臂，为可在所述基座盒形壁一侧壁的上口的向下凹的凹口内上下滑动；此外，在所述基座盒形壁另一侧壁的上口处还固连有一个倒三角形的卡块 ，以使所述后备脱扣器与所述断路器壳体上的一方口相互嵌合固连在一起。专利摘要本技术涉及一种断路器直动式后备脱扣器。它包括断路器后备脱扣器的载流导体、U字形静铁心、衔铁、反力弹簧、支架，还包括长方盒形的基座，基座的两个支腿固连在U字形静铁心上；倒U字形支架置于基座中其两个腿穿过基座底部两个孔，并在下端钩住衔铁，衔铁两侧的凹槽可沿支腿上下滑动，反力弹簧置于基座的底部和支架之间；L形拉板的水平板面固连在支架上，它的竖直臂的上端有圆弧形端并可在基座侧壁的凹口内滑动；基座侧壁上口还有一卡块，将后备脱扣器与断路器壳体固连在一起。本技术体积小，运动方式省空间，可使衔铁吸合运动速度加快，提高断路器分断速度。零件工艺排料合理，减少下脚料，降低成本，且磁间隙均匀电流动作特性稳定。文档编号H01H71/24GK203118887SQ20122069993公开日2013年8月7日 申请日期2012年12月18日 优先权日2012年12月18日专利技术者史祺, 宋秀荣 申请人:天津市百利电气有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种断路器直动式后备脱扣器，它包括包括有断路器后备脱扣器的载流导体、U字形静铁心、衔铁、反力弹簧、支架，所述的载流导体一端固连在所述U字形静铁心的底部与所述断路器的主回路连接，其特征是：还包括有一个长方盒形的基座，在所述的基座盒底两侧中部固连有两个支腿，并在此盒底上还有两个孔，所述的基座的两个支腿下端就固连在所述U字形静铁心U字向上伸出的直臂的端部；所述的支架为倒U字形置于所述长方盒基座中，所述倒U字形支架的U字向下伸出的两个腿穿过所述基座底部所述的两个孔，并在所述的两个腿的下端钩住一个衔铁，所述的衔铁的两侧各有一个向中间凹进的凹槽，与所述的基座上的支腿匹配相互卡嵌并可沿所述支腿上下滑动，所述的反力弹簧装置在所述基座的底部和所述支架之间，以使所述衔铁与所述基座底部外侧贴紧；一个L形拉板的水平板面固连在所述所述倒U字形支架的U字的底部，所述L形拉板的竖直臂的上端有一用于撞击所述断路器脱扣杆的圆弧形端，所述L形拉板的垂直臂，为可在所述基座盒形壁一侧壁的上口的向下凹的凹口内上下滑动；此外，在所述基座盒形壁另一侧壁的上口处还固连有一个倒三角形的卡块，以使所述后备脱扣器与所述断路器壳体上的一方口相互嵌合固连在一起。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：史祺，宋秀荣，
申请(专利权)人：天津市百利电气有限公司，
类型：实用新型
国别省市：