按键开关制造技术

一种按键开关。解决了现有的按键开关的按钮的行程没有限位，当用力过猛时按压按钮时，容易损坏簧片的问题。它包括按钮、钮盖和底座，所述的底座上设有凹腔，所述的凹腔内设有簧片，所述的按钮的一端设于钮盖的容置腔内，所述按钮的另一端穿出钮盖，所述的按钮与钮盖滑移配合，所述按钮底部向下凸起形成推柄部，所述的推柄部与簧片相抵，所述的推柄部的直径小于凹腔的直径，按钮底部的外轮廓大于底座上凹腔的直径。由于按钮底部的外轮廓大于底座凹腔的直径，当按钮被按压到一定程度时，按钮底部与底座相抵，电路导通同时又能防止簧片被挤压过度，保护外力作用下簧片的形状及功能不受损坏，从而大大延长了产品的使用寿命。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种开关，具体涉及一种按键开关。
技术介绍
现有的按键开关，包括按钮、钮盖和底座，所述的底座上设有凹腔，所述的凹腔内设有簧片，所述的按钮的一端设于钮盖的容置腔内，所述按钮的另一端穿出钮盖，所述的按钮与钮盖滑移配合。当按下按钮的上部时，按钮就在钮盖内滑动，压迫簧片中部拱形面下沉，此时电路导通。而当松开按钮时，簧片在弹力的作用下回复，按钮上弹，开关断开。现有的按键开关的没有对按钮的行程进行限位，当过于用力按下按钮或者是按键开关在搬运过程中掉到地上时，按钮容易顶压过度，使得簧片不能回复，从而影响了产品的使用寿命。现有的钮盖与底座是直接铆接的，在钮盖或者底座受到冲击应力时，容易使得钮盖与底座铆接处断裂，从而使得产品的寿命比较短。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中现有的按键开关的按钮的行程没有限位，当用力过猛时按压按钮时，容易损坏簧片的问题，本技术提供一种按键开关。本技术的技术方案是:一种按键开关，包括按钮、钮盖和底座，所述的底座上设有凹腔，所述的凹腔内设有簧片，所述的按钮的一端设于钮盖的容置腔内，所述按钮的另一端穿出钮盖，所述的按钮与钮盖滑移配合，所述按钮底部向下凸起形成推柄部，所述的推柄部与簧片相抵，所述的推柄部的直径小于凹腔的直径，按钮底部的外轮廓大于底座上凹腔的直径。作为本技术的一种改进，所述的推柄部依次通过橡胶垫、防水薄膜、连接件与黃片相卡作为本技术的进一步改进，所述按钮底部上设有多根限位筋，所述的限位筋均勻圆周分布。作为本技术的进一步改进，所述的限位筋呈十字型或者Y字型分布。作为本技术的进一步改进，所述按钮底部的结构为圆形、方形或者多边形。作为本技术的进一步改进，所述的钮盖通过紧固架与底座相铆接。作为本技术的进一步改进，所述的底座上设有压槽，所述的紧固架上设有与压槽配合的连接脚。作为本技术的进一步改进，所述的紧固架采用不锈钢一体成型。本技术的有益效果是，由于按钮底部的外轮廓大于底座凹腔的直径，当按钮被按压到一定程度时，按钮底部与底座相抵，电路导通同时又能防止簧片被挤压过度，保护外力作用下簧片的形状及功能不受损坏，从而大大延长了产品的使用寿命。同时本技术具有结构简单，簧片不易损坏，产品使用寿命长等优点，而且本技术具有很好的防水效果。附图说明附图1为本技术实施例的结构示意图。附图2为本技术实施例的剖视图。附图3为本技术实施例的主视图。附图4为按钮I和钮盖2配合的结构示意图。附图5为附图2中I处的放大图。图中，1、按钮；11、按钮底部；111、限位筋；12、推柄部；2、钮盖；21、容置腔；3、底座；31、凹腔；32、压槽；4、橡胶垫；5、防水薄膜；6、簧片；7、连接件；8、紧固架；81、连接脚。具体实施方式以下结合附图对本技术实施例作进一步说明:由图1结合图2、3、4、5所示，一种按键开关，包括按钮1、钮盖2和底座3，所述的底座3上设有凹腔31，所述的凹腔31内设有簧片6，所述的按钮I的一端设于钮盖2的容置腔21内，所述按钮I的另一端穿出钮盖2，所述的按钮I与钮盖2滑移配合，所述按钮底部11向下凸起形成推柄部12，所述的推柄部12与簧片6相抵，具体的说，所述的推柄部12依次通过橡胶垫4、防水薄膜5、连接件7与簧片6相卡，所述的推柄部12的直径小于凹腔31的直径，按钮底部11的外轮廓大于底座3上凹腔31的直径。本技术的有益效果是，由于按钮底部的外轮廓大于底座凹腔的直径，当按钮被按压到一定程度时，按钮底部与底座相抵，电路导通同时又能防止簧片被挤压过度，保护外力作用下簧片的形状及功能不受损坏，从而大大延长了产品的使用寿命。同时本技术具有结构简单，簧片不易损坏，产品使用寿命长等优点，而且本技术具有很好的防水效果。所述按钮底部11的结构为圆形、方形或者多边形(附图中未给出结构)。由于按钮底部直接采用圆形或者方形也可以实现保护簧片的目的，，限位比较可靠，但是比较浪费材料。所述按钮底部11上设有多根限位筋111，所述的限位筋111均匀圆周分布。根据限位筋数量的不同，所述的限位筋111可以呈十字型(此时限位筋数量为4根)或者Y字型(此时限位筋数量为3根)分布。当然可以设置不同数量的限位筋，比如2、5、6、7等根限位筋，但是更多数量的限位筋比较浪费材料，而且3、4根限位筋不仅能很好和底座卡接，而且节省材料为本技术的优选方案。所述的钮盖2通过紧固架8与底座3相铆接。具体的说。所述的底座3上设有压槽32，所述的紧固架8上设有与压槽32配合的连接脚81，更具体的说，钮盖2与紧固架8相铆接，紧固架8上的连接脚81同过压铆方式与底座3上的压槽32实现紧密配合。具体的说，所述的紧固架8采用不锈钢一体成型。紧固架能很好的保护产品的钮盖和底座，使产品有跟好的抗拉强度，使用寿命更长，并且紧固架安装方便，连接可靠。各位技术人员须知:虽然本技术已按照上述具体实施方式做了描述，但是本技术的专利技术思想并不仅限于此技术，任何运用本专利技术思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范 围内。权利要求1.一种按键开关，包括按钮(I)、钮盖(2)和底座(3)，所述的底座(3)上设有凹腔(31)，所述的凹腔(31)内设有簧片(6)，所述的按钮(I)的一端设于钮盖(2)的容置腔(21)内，所述按钮(I)的另一端穿出钮盖(2)，所述的按钮(I)与钮盖(2)滑移配合，其特征在于:所述按钮底部(11)向下凸起形成推柄部(12)，所述的推柄部(12)与簧片(6)相抵，所述的推柄部(12 )的直径小于凹腔(31)的直径，按钮底部(11)的外轮廓大于底座(3 )上凹腔(31)的直径。2.根据权利要求1所述的按键开关，其特征在于所述的推柄部(12)依次通过橡胶垫(4)、防水薄膜(5)、连接件(7)与簧片(6)相卡。3.根据权利要求1或2所述的按键开关，其特征在于所述按钮底部(11)上设有多根限位筋(111)，所述的限位筋(111)均匀圆周分布。4.根据权利要求3所述的按键开关，其特征在于所述的限位筋(111)呈十字型或者Y字型分布。5.根据权利要求1或2所述的按键开关，其特征在于所述按钮底部(11)的结构为圆形、方形或者多边形。6.根据权利要求1所述的按键开关，其特征在于所述的钮盖(2)通过紧固架(8)与底座(3)相铆接。7.根据权利要求6所述的按键开关，其特征在于所述的底座(3)上设有压槽(32)，所述的紧固架(8 )上设有与压槽(32 )配合的连接脚(81)。8.根据权利要求6或7所述的按键开关，其特征在于所述的紧固架(8)采用不锈钢一体成 型。专利摘要一种按键开关。解决了现有的按键开关的按钮的行程没有限位，当用力过猛时按压按钮时，容易损坏簧片的问题。它包括按钮、钮盖和底座，所述的底座上设有凹腔，所述的凹腔内设有簧片，所述的按钮的一端设于钮盖的容置腔内，所述按钮的另一端穿出钮盖，所述的按钮与钮盖滑移配合，所述按钮底部向下凸起形成推柄部，所述的推柄部与簧片相抵，所述的推柄部的直径小于凹腔的直径，按钮底部的外轮廓大于底座上凹腔的直径。由于按钮底部的外轮廓大于底座凹腔的直径，当按钮被按压到一定程度时，按钮底部与底座相抵，电路导通同时又能防止簧片被挤压过度，保护外力作用下簧片本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种按键开关，包括按钮（1）、钮盖（2）和底座（3），所述的底座（3）上设有凹腔（31），所述的凹腔（31）内设有簧片（6），所述的按钮（1）的一端设于钮盖（2）的容置腔（21）内，所述按钮（1）的另一端穿出钮盖（2），所述的按钮（1）与钮盖（2）滑移配合，其特征在于:所述按钮底部（11）向下凸起形成推柄部（12），所述的推柄部（12）与簧片（6）相抵，所述的推柄部（12）的直径小于凹腔（31）的直径，按钮底部（11）的外轮廓大于底座（3）上凹腔（31）的直径。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谭苏，瞿立挺，
申请(专利权)人：乐清市新虹电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：