一种防护性能好的通电插座制造技术

技术编号:34595917 阅读:42 留言:0更新日期:2022-08-20 08:56
一种防护性能好的通电插座,包括导电插片、以及与导电插片一体成型的塑壳,导电插片设有两个、且均弯折成L形,塑壳包括安装板、防护面罩、以及插片立柱,防护面罩和插片立柱分别一体成型的设于安装板下端面和上端面上,防护面罩与安装板上端面配合形成前侧开口的插接腔,插接腔通过分隔板隔开形成三个接电位,导电插片的弯折端与外部插头配合于相应的接电位内,且弯折端所在高度与接电位的高度中心呈错开设置,插片立柱设有三个,且位于两侧的插片立柱呈不对称设置,两个导电插片的竖向端分别穿设于相应的所述插片立柱上。本实用新型专利技术整体结构合理、简单,绝缘效果佳,也不易发生漏电短路,并具有防尘效果,使用更加安全。使用更加安全。使用更加安全。

【技术实现步骤摘要】
一种防护性能好的通电插座
[0001]一种防护性能好的通电插座。


[0002]本技术涉及插座
,尤其涉及一种防护性能好的通电插座。

技术介绍

[0003]商用洗衣机在运行过程中会有抽水和排水的动作,在湿度和温度达到临界点的时候传统的通电插座容易导致耐绝缘不理想和漏电短路的现象,且传统的的通电插座与插头采用直插的方式进行配合,防尘效果也差,使用时具有安全隐患。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术存在的缺点,本技术的目的是提供一种绝缘效果佳,不易发生漏电短路,且具有防尘效果,使用更加安全的防护性能好的通电插座。
[0005]本技术解决其技术问题采用的技术方案是,一种防护性能好的通电插座,包括导电插片、以及与所述导电插片一体成型的塑壳,所述导电插片设有两个、且均弯折成L形,所述塑壳包括安装板、防护面罩、以及插片立柱,所述安装板的左右两侧均设有固定耳片,所述固定耳片上设有用于安装的连接孔,所述防护面罩和所述插片立柱分别一体成型的设于所述安装板下端面和上端面上,所述防护面罩与所述安装板上端面配合形成前侧开口的插接腔,所述插接腔通过分隔板隔开形成三个接电位,所述导电插片的弯折端与外部插头配合于相应的所述接电位内,且所述弯折端所在高度与所述接电位的高度中心呈错开设置,所述插片立柱设有三个,且位于两侧的所述插片立柱呈不对称设置,两个所述导电插片的竖向端分别穿设于相应的所述插片立柱上。
[0006]采用上述技术方案的优点:采用将导电插片与塑壳一体成型的方式,使得外部水汽不会自导电插片与塑壳间的缝隙侵入,安装板上的固定耳片的设置,实现了通电插座的安装固定,外部插头通过前侧开口与插接腔内的导电插片实现对插通电,相对于现有技术中采用直插的方式,安装板上端面上的防护面罩能有效防止灰尘的落入,插片立柱和分隔板设置,实现了阻隔弯折端之间的电流干扰和阻隔竖向端之间的电流干扰,弯折端所在高度与接电位的高度中心呈错开设置,这样的话,与相应的插头插接时,可起到防插反的作用,且在塑壳上预留多余的接电位和插片立柱,因此厂家根据客户要求进行生产时,无需改变模具结构,达到节省成本的目的,同时将插片立柱间的间距设置成不一致,还能起到防止通电插座安装方向错误现象的发生,整体结构合理、简单,绝缘效果佳,也不易发生漏电短路,并具有防尘效果,使用更加安全。
[0007]进一步的,所述安装板的下端面上还形成插接凸部,所述插接凸部前后两侧壁面上对称设有卡接块,且所述插片立柱连接于所述插接凸部上。
[0008]采用上述技术方案的优点:实现了塑壳固定前的安装定位,塑壳固定效果更佳,也使得插片立柱的长度不会过长,插片立柱的防折断性能佳。
[0009]进一步的,所述插接凸部的外周壁位于所述卡接块的上方还套设有防水密封圈。
[0010]采用上述技术方案的优点:防水密封圈用于密封插接凸部和插接凹槽处的间隙,通电插座安装后的密封效果佳,使用更加安全。
[0011]进一步的,设有所述导电插片的所述接电位的上侧壁或下侧壁上还形成有对插凸柱,所述对插凸柱与外部插头上的对插凹槽相配合,所述对插凸柱的前侧壁均设为导向斜面。
[0012]采用上述技术方案的优点:对插凸柱的形成,对外部插头与接电位的配合起到导向的作用,对插稳定性高,通电效果佳,导向斜面的设置,方便外部插头进入到接电位内。
[0013]进一步的,所述接电位的后侧内壁上设有第一凹陷部,所述竖向端配合于所述第一凹陷部内,通过所述第一凹陷部使所述竖向端所在平面位于所述接电位的后侧内壁后方。
[0014]采用上述技术方案的优点:通电时,导电插片的温度会升高,此结构使得插头不会与导电插片的竖向端接触,避免了插头与导电插片粘接现象的发生,使用更加安全。
[0015]进一步的,所述接电位的后侧外壁上设有第二凹陷部,且设有导电插片的所述接电位上的所述第一凹陷部与所述第二凹陷部呈互通结构。
[0016]采用上述技术方案的优点:采用此方式,有效的对导电插片进行散热,同时也避免了灰尘自预留的接电位内进入通电插座内部,通电插座使用寿命更长,使用也更安全。
[0017]进一步的,所述防护面罩的侧壁面与所述安装板的上端面之间还设有加强筋。
[0018]采用上述技术方案的优点:加强筋的形成,提高了防护面罩的强度,注塑成型后,不易发生形变,通电插座配合稳定性高。
[0019]进一步的,所述防护面罩的上壁面上还设有与外部插头上的卡扣相配合的卡块。
[0020]采用上述技术方案的优点:通过卡块的设置,使得外部插头能稳定的连接于通电插座上,通电稳定性更佳。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图;
[0022]图2为本技术的塑壳结构示意图;
[0023]图3为本技术的塑壳结构另一视图;
[0024]图4为本技术的导电插片结构示意图。
[0025]图中:1

导电插片、2

塑壳、3

安装板、4

防护面罩、5

插片立柱、6

固定耳片、7

连接孔、8

接电位、9

分隔板、10

弯折端、11

竖向端、12

插接凸部、13

卡接块、14

防水密封圈、15

对插凸柱、16

导向斜面、17

第一凹陷部、18

第二凹陷部、19

加强筋、20

卡块。
具体实施方式
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例和/或现有技术中的技术方案,下面将对照附图说明本技术的具体实施方式。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,并获得其他的实施方式。另涉及方位的属于仅表示各部件间的相对位置关系,而不是绝对位置关系。
[0027]请参阅图1至图4所示,一种防护性能好的通电插座,包括两个弯折成L形的导电插片1、以及与导电插片1一体成型的塑壳2,采用将导电插片1与塑壳2一体成型的方式,使得外部水汽不会自导电插片1与塑壳2间的缝隙侵入,塑壳2包括安装板3、防护面罩4、以及插片立柱5,安装板3的左右两侧均设有固定耳片6,固定耳片6上设有用于安装的连接孔7,通过螺栓穿过连接孔与外部载体上的螺纹孔配合,从而实现通电插座的安装固定,通电插座不会发生位置变动,固定效果佳,防护面罩4和插片立柱5分别一体成型的设于安装板3下端面和上端面上,且防护面罩4与安装板3上端面配合形成前侧开口的插接腔,外部插头通过前侧开口与插接腔内的导电插片1实现对插通电,通过采用侧面插入配合的方式,相对于现本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防护性能好的通电插座,其特征在于:包括导电插片(1)、以及与所述导电插片(1)一体成型的塑壳(2),所述导电插片(1)设有两个、且均弯折成L形,所述塑壳(2)包括安装板(3)、防护面罩(4)、以及插片立柱(5),所述安装板(3)的左右两侧均设有固定耳片(6),所述固定耳片(6)上设有用于安装的连接孔(7),所述防护面罩(4)和所述插片立柱(5)分别一体成型的设于所述安装板(3)下端面和上端面上,所述防护面罩(4)与所述安装板(3)上端面配合形成前侧开口的插接腔,所述插接腔通过分隔板(9)隔开形成三个接电位(8),所述导电插片(1)的弯折端(10)与外部插头配合于相应的所述接电位(8)内,且所述弯折端(10)所在高度与所述接电位(8)的高度中心呈错开设置,所述插片立柱(5)设有三个,且位于两侧的所述插片立柱(5)呈不对称设置,两个所述导电插片(1)的竖向端(11)分别穿设于相应的所述插片立柱(5)上。2.根据权利要求1所述的一种防护性能好的通电插座,其特征在于:所述安装板(3)的下端面上还形成插接凸部(12),所述插接凸部(12)前后两侧壁面上对称设有卡接块(13),且所述插片立柱(5)连接于所述插接凸部(12)上。3.根据权利要求2所述的一种防护性能好的通电插座,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:瞿立挺
申请(专利权)人:乐清市新虹电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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