一种砂浆砌体点荷载试验仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种砂浆砌体点荷载试验仪，它包括支架、加荷装置、压力传感器、峰值显示器，以及在支架内的下顶杆、上顶杆，所述下顶杆、上顶杆的端部具有加载头，所述压力传感器安装在下顶杆或上顶杆上，所述峰值显示器与压力传感器信号连接，所述下顶杆端部的加载头是钢珠，所述下顶杆的端部设有球缺形的钢珠安装孔，所述钢珠安装孔的大小与钢珠匹配，所述钢珠在钢珠安装孔中。下顶杆端部的加载头是钢珠，或者是上、下顶杆端部的加载头均为钢珠，钢珠通过安装在顶杆端部的钢珠安装孔中固定。这样，在试验过程中，上、下顶杆的端部的加载头磨损时，不需要更换整个上、下顶杆，只需要更换钢珠即可，节约了试验成本。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种砂浆砌体的强度试验仪器，更具体说是一种砂浆砌体点荷载试验仪，属试验仪器

技术介绍
B/T50315-2000《砌体工程现场检验技术规程》，规定了砌体砂浆强度检测。现有的砂浆砌体点荷载试验仪是根据GB/T50315-2000设计的，它包括支架、机械加荷装置、压力传感器、峰值显示器，以及在支架内的下顶杆、上顶杆，下顶杆、上顶杆的端部具有尖形的加载头，压力传感器安装在下顶杆或上顶杆上，峰值显示器与压力传感器信号连接，机械加荷装置包括手柄和涡轮涡杆传动件，涡轮涡杆传动件分别与上顶杆、手柄传动连接。上述砂浆砌体点荷载试验仪工作时，将预先取好的砂浆试样放在上下顶杆上，慢慢转动手柄，使上顶杆向下移动，当上、下顶杆的端部的加载头顶住砂浆试样时就产生了压力荷载，然后缓慢均匀的施加荷载直至试件破坏，此时微电脑峰值显示器将最大荷载保持住。述砂浆砌体点荷载试验仪能在现场或试验室直接测试，不影响墙体受力性能，具有检测容易，操作方便，所需时间短，测试准确度高等特点，完全可以满足砌体工程现场质量控制及旧、古房屋质量鉴定、评定的客观需求。但是，在试验过程中，上、下顶杆的端部具有尖形的加载头容易磨损，当加载头一旦磨损，需要更换整个上、下顶杆，导致试验成本增加。
技术实现思路
针对上述情况，本技术拟解决的问题是提供一种上、下顶杆的端部的加载头磨损时，不需要更 换整个上、下顶杆的砂浆砌体点荷载试验仪，以节约试验成本。为达上述目的，本技术采用了以下技术方案:一种砂浆砌体点荷载试验仪，它包括支架、加荷装置、压力传感器、峰值显示器，以及在支架内的下顶杆、上顶杆，所述下顶杆、上顶杆的端部具有加载头，所述压力传感器安装在下顶杆或上顶杆上，所述峰值显示器与压力传感器信号连接，所述下顶杆端部的加载头是钢珠，所述下顶杆的端部设有球缺形的钢珠安装孔，所述钢珠安装孔的大小与钢珠匹配，所述钢珠在钢珠安装孔中。设定钢珠的半径为R，则所述下顶杆的端部的钢珠安装孔的球缺高度H为:R 彡 H 彡 1.1R。上述砂浆砌体点荷载试验仪，所述上顶杆端部的加载头是钢珠，所述上顶杆的端部设有球缺形的钢珠安装孔，所述钢珠安装孔的大小与钢珠匹配，所述钢珠在钢珠安装孔中。设定钢珠的半径为R，则所述上顶杆的端部的钢珠安装孔的球缺高度H为:R 彡 H 彡 1.1R。所述加荷装置可以是机械加荷装置，所述机械加荷装置包括手柄和涡轮涡杆传动件，所述涡轮涡杆传动件分别与上顶杆、手柄传动连接。所述加荷装置还可以是电机加荷装置，所述电机加荷装置包括电机，所述电机与上顶杆传动连接。采用上述方案，本技术的砂浆砌体点荷载试验仪，下顶杆端部的加载头是钢珠，或者是上、下顶杆端部的加载头均为钢珠，钢珠通过安装在顶杆端部的钢珠安装孔中固定。这样，在试验过程中，上、下顶杆的端部的加载头磨损时，不需要更换整个上、下顶杆，只需要更换钢珠即可，节约了试验成本。附图说明图1是本技术砂衆砲体点荷载试验仪的结构不意图；图2是上、下顶杆端部加载头的结构示意图。图中:1-支架，2-压力传感器，3-峰值显示器，4-下顶杆，5-上顶杆，6-钢珠，7-钢珠安装孔，8-手柄，9-涡轮涡杆传动件。具体实施方式如图1所示,本技术的砂楽:砌体点荷载试验仪,它包括支架1、加荷装置、压力传感器2、峰值显示器3，以及在支架内的下顶杆4、上顶杆5，所述下顶杆4、上顶杆5的端部具有加载头，所述压力传感器2安装在下顶杆4或上顶杆5上，所述峰值显示器3与压力传感器2信号连接。由于上述结构与现有技术的砂浆砌体点荷载试验仪没有本质的区别，因此不再展开。所述加荷装置可以为机械加荷装置，所述机械加荷装置包括手柄8和涡轮涡杆传动件9，所述涡轮涡杆传动件9分别与上顶杆5、手柄8传动连接。所述加荷装置还可以为电机加荷装置，所述电机加荷装置包括电机，所述电机与上顶杆5传动连接。由于这种结构在机械领域较为常用，因此，仅作简单描述，并省略附图。本技术的砂浆砌体点荷载试验仪的主要特点是:所述下顶杆4端部的加载头是钢珠6，所述下顶4的端部设有球缺形的钢珠安装孔7，所述钢珠安装孔7的大小与钢珠6匹配，所述钢珠6在钢珠安装孔7中(参见图2)。设定钢珠6的半径为R，则所述下顶杆4的端部的钢珠安装孔7的球缺高度H为:R < H < 1.1R。作为前述砂浆砌体点荷载试验仪的改进，所述上顶杆5端部的加载头也是钢珠6，所述上顶杆5的端部设有球缺形的钢珠安装孔7，所述钢珠安装孔7的大小与钢珠6匹配，所述钢珠6在钢珠安装孔7中(参见图2)。设定钢珠6的半径为R，则所述上顶杆5的端部的钢珠安装孔7的球缺高度H为:R < H < 1.1R。权利要求1.一种砂浆砌体点荷载试验仪，它包括支架(I)、加荷装置、压力传感器(2)、峰值显示器(3)，以及在支架内的下顶杆(4)、上顶杆(5)，所述下顶杆(4)、上顶杆(5)的端部具有加载头，所述压力传感器(2)安装在下顶杆(4)或上顶杆(5)上，所述峰值显示器(3)与压力传感器(2)信号连接，其特征在于所述下顶杆(4)端部的加载头是钢珠(6)，所述下顶杆(4)的端部设有球缺形的钢珠安装孔(7)，所述钢珠安装孔(7)的大小与钢珠(6)匹配，所述钢珠(6)在钢珠安装孔(7)中。2.根据权利要求1所述的砂浆砌体点荷载试验仪，其特征在于设定钢珠(6)的半径为R，则所述下顶杆(4)的端部的钢珠安装孔(7)的球缺高度H为:R < H < 1.1R。3.根据权利要求1所述的砂浆砌体点荷载试验仪，其特征在于所述上顶杆(5)端部的加载头是钢珠(6)，所述上顶杆(5)的端部设有球缺形的钢珠安装孔(7)，所述钢珠安装孔(7)的大小与钢珠(6)匹配，所述钢珠(6)在钢珠安装孔(7)中。4.根据权利要求3所述的砂浆砌体点荷载试验仪，其特征在于设定钢珠(6)的半径为R，则所述上顶杆(5)的端部的钢珠安装孔(7)的球缺高度H为:R < H < 1.1R。5.根据权利要求1或3所述的砂浆砌体点荷载试验仪，其特征在于所述加荷装置为机械加荷装置，所述机械加荷装置包括手柄(8)和涡轮涡杆传动件(9)，所述涡轮涡杆传动件(9)分别与上顶杆(5)、手柄(8)传动连接。6.根据权利要求1或3所述的砂浆砌体点荷载试验仪，其特征在于所述加荷装置为电机加荷装置，所述 电机加荷装置包括电机，所述电机与上顶杆(5 )传动连接。专利摘要本技术公开了一种砂浆砌体点荷载试验仪，它包括支架、加荷装置、压力传感器、峰值显示器，以及在支架内的下顶杆、上顶杆，所述下顶杆、上顶杆的端部具有加载头，所述压力传感器安装在下顶杆或上顶杆上，所述峰值显示器与压力传感器信号连接，所述下顶杆端部的加载头是钢珠，所述下顶杆的端部设有球缺形的钢珠安装孔，所述钢珠安装孔的大小与钢珠匹配，所述钢珠在钢珠安装孔中。下顶杆端部的加载头是钢珠，或者是上、下顶杆端部的加载头均为钢珠，钢珠通过安装在顶杆端部的钢珠安装孔中固定。这样，在试验过程中，上、下顶杆的端部的加载头磨损时，不需要更换整个上、下顶杆，只需要更换钢珠即可，节约了试验成本。文档编号G01N3/08GK203117044SQ20132008893公开日2013年8月7日 申请日期20本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种砂浆砌体点荷载试验仪，它包括支架（1）、加荷装置、压力传感器（2）、峰值显示器（3），以及在支架内的下顶杆（4）、上顶杆（5），所述下顶杆（4）、上顶杆（5）的端部具有加载头，所述压力传感器（2）安装在下顶杆（4）或上顶杆（5）上，所述峰值显示器（3）与压力传感器（2）信号连接，其特征在于所述下顶杆（4）端部的加载头是钢珠（6），所述下顶杆（4）的端部设有球缺形的钢珠安装孔（7），所述钢珠安装孔（7）的大小与钢珠（6）匹配，所述钢珠（6）在钢珠安装孔（7）中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志明，王士明，
申请(专利权)人：浙江土工仪器制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：