一种电芯水含量测试用取样器制造技术

本实用新型专利技术属于测试设备技术领域，尤其涉及一种电芯水含量测试用取样器，包括支撑板、用于放置电芯的冲孔板、导槽、取样瓶和用于冲孔的冲头，冲孔板固定连接于支撑板，导槽固定连接于冲孔板下方，取样瓶固定设置于导槽。本实用新型专利技术裁剪样品的尺寸由冲头和冲孔板上通孔的大小决定，从而消除人为因素的影响，且能够在较短的时间内达到规定的样品重量，因此在采集样品的过程中时间较短；样品的尺寸较小，样品水分在测试时能够完全被置换出来，有效缩短水含量测试时间，提高水含量测试的准确度；取样位置比较分散，进行水含量测试的结果可以代表整个电芯的水含量值；冲出的样品能够直接掉入取样瓶中，可以避免外界环境中的水分对样品的影响。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于测试设备
，尤其涉及一种电芯水含量测试用取样器。
技术介绍
在电池的制造工艺中，电芯的水含量需要控制在一个比较低的水平，若电芯的水含量超标，则会造成电池胀气和固体电解质膜(SEI膜)的形成截止。为了测试电芯的水含量，需要先进行电芯的取样。目前常用的取样方法为:电芯(包括正极片、负极片和间隔于正极片与负极片之间的隔膜)经过高温烘烤后，采用剪刀等工具手动地在两个极耳间裁剪出重量为1.0±0.1g的样品(包括正极片、负极片和间隔于正极片与负极片之间的隔膜)。具体的，该方法可以分为以下步骤来进行描述:第一步，从烘烤炉中取出电芯，除去外层包装膜。第二步，称重取样空瓶，用剪刀等工具在两个极耳之间裁剪出片状长方形的且重量为1.0 + 0.1g的样品。第三步，对第二步取得的样品进行水含量测试。由于现有技术中并没有用于电芯水含量测试的取样器，而只能采用手工裁剪电芯，得到的电芯样品再放置在取样瓶中。这种不采用取样器而采用手工方式来取得样品的方法容易造成水含量测试样品的失效，这是因为:第一，裁剪样品尺寸完全由人操作控制，随意性较大，需要多次称重才能达到规定的样品重量，在采集样品过程中时间过长，样品周围水含量会发生变化，影响测试 结果。第二，取样形状为片状长方形，当长度超过取样瓶的2/3处时，水含量测试准确度下降，这主要是因为样品水分在测试时不能完全被置换出来。第三，对于尺寸较小并且厚度比较薄的电芯，电芯不同位置水含量基本一致，但对于电芯尺寸较大并且较厚的电芯，由于取样位置集中，采用该取样方法取样进行水含量测试的结果并不能代表整个电芯的水含量值。第四，不同员工的操作方式不一样，取样快慢完全依靠员工的熟练度。有鉴于此，确有必要提供一种电芯水含量测试用取样器，该取样器能够有效缩短取样时间和水含量测试时间，从而提高电芯水含量测试的效率，同时能够消除人为因素和外界因素对测试的影响，提高测试的准确度。
技术实现思路
本技术的目的在于:针对现有技术的不足，而提供一种电芯水含量测试用取样器，该取样器能够有效缩短取样时间和水含量测试时间，从而提高电芯水含量测试的效率，同时能够消除人为因素和外界因素对测试的影响，提高测试的准确度，以克服现有技术中取样时间长、水含量测试不准确的不足。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案:一种电芯水含量测试用取样器，包括支撑板、用于放置电芯的冲孔板、导槽、取样瓶和用于冲孔的冲头，所述冲孔板固定连接于所述支撑板，所述导槽固定连接于所述冲孔板下方，所述取样瓶固定设置于所述导槽。作为本技术电芯水含量测试用取样器的一种改进，所述取样器还包括底板，所述支撑板固定连接于所述底板和冲孔板之间。作为本技术电芯水含量测试用取样器的一种改进，所述冲孔板螺接于所述支撑板。作为本技术电芯水含量测试用取样器的一种改进，所述冲孔板上的通孔的形状为方形、圆形、三角形或椭圆形。作为本技术电芯水含量测试用取样器的一种改进，所述取样瓶卡接于所述导槽。作为本技术电芯水含量测试用取样器的一种改进，所述导槽的形状为U形。作为本技术电芯水含量测试用取样器的一种改进，所述支撑板焊接于所述底板。相对于现有技术，本技术至少具有以下优点:第一，裁剪样品的尺寸由冲头和冲孔板上通孔的大小决定，从而消除人为因素的影响，且能够在较短的时间内达到规定的样品重量，因此在采集样品的过程中时间较短(实践表明，取样时间缩短为现有技术中的40%)，样品周围水含量的变化对其影响较小，从而提高测试的准确度。第二，取样形状多样，且样品的尺寸较小，样品水分在测试时能够完全被置换出来，有效缩短水含量测试时间(实践表明，水含量测试时间缩短为现有技术的60%)，提高水含量测试的准确度， 快速反馈生产线的烘烤状态，提升烘烤箱的利用率。第三，本技术取样位置比较分散(遍及整个电芯)，对这些样品进行水含量测试的结果可以代表整个电芯的水含量值。第四，本技术中，取样瓶固定在导槽中，而导槽位于冲孔板的下方，冲出的样品能够直接掉入取样瓶中，可以避免外界环境中的水分对样品的影响。以下结合附图和具体实施方式，对本技术及其有益效果进行详细说明。附图说明图1是本技术取下取样瓶后的结构示意图。图2是本技术中导槽的结构示意图。图3是本技术取样瓶的结构示意图。具体实施方式如图1所示，一种电芯水含量测试用取样器，包括支撑板1、用于放置电芯2的冲孔板3、导槽4、取样瓶5 (如图3所示)和用于冲孔的冲头6，冲孔板3固定连接于支撑板1，导槽4固定连接于冲孔板3下方，取样瓶5固定设置于导槽4。其中，冲头6上可连接冲压机构，采用气动之类的方式冲切电芯2 ;也可不连接，采用手动的方式冲切电芯2。其中，取样器还包括底板7，支撑板I固定连接于底板7和冲孔板3之间，使整个取样器的结构更加稳固。冲孔板3螺接于支撑板1，螺接的方式便于更换冲孔板3，当需要变换冲孔板3(如需要变化冲孔板3上通孔的形状)时，只需取下螺丝，换上新的冲孔板3，再用螺丝固定即可。冲孔板3上的通孔的形状为方形、圆形、三角形或椭圆形，以满足不同测试的需求。取样瓶5卡接于导槽4，便于取样瓶5的装上和卸下，当需要取样时，只需将取样瓶5卡入导槽4即可，取样完毕，则只需要从导槽4上取下取样瓶5，盖上瓶塞51即可，操作十分方便。导槽4的形状为U形(如图2所示)，便于取样瓶5的安装。支撑板I焊接于底板7，使支撑板I稳固地安装在底板上。实际操作时，先烘烤后的电芯2放置在冲孔板3上固定，采用气动或手动方式下压冲头6，冲出的样品直接掉入固定在导槽4上的取样瓶5中，取样位置可以通过移动冲头6或直接移动电芯2来实现。取样完成后，立刻盖上取样瓶5的瓶塞51 (如图3所示)，然后进行电芯2的水含量测试。本技术通过优化电芯的取样器，能够有效的缩短取样时间和控制样品尺寸，从而提高电芯的水含量测试精度，有效缩短水含量测试时间，快速反馈生产线烘烤状态，提升生产线的烘烤箱的利用率。根据上述说明书的揭示和教导，本技术所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本技术并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本技术的一些修改和变更也应当落入本技术的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本技术构成任 何限制。权利要求1.一种电芯水含量测试用取样器，其特征在于:包括支撑板、用于放置电芯的冲孔板、导槽、取样瓶和用于冲孔的冲头，所述冲孔板固定连接于所述支撑板，所述导槽固定连接于所述冲孔板下方，所述取样瓶固定设置于所述导槽。2.根据权利要求1所述的电芯水含量测试用取样器，其特征在于:所述取样器还包括底板，所述支撑板固定连接于所述底板和所述冲孔板之间。3.根据权利要求1所述的电芯水含量测试用取样器，其特征在于:所述冲孔板螺接于所述支撑板。4.根据权利要求1所述的电芯水含量测试用取样器，其特征在于:所述冲孔板上的通孔的形状为方形、圆形、三角形或椭圆形。5.根据权利要求1所述的电芯水含量测试用取样器，其特征在于:所述取样瓶卡接于所述导槽。6.根据权利要求1所述的电芯水含量测试用取样器，其特征在于:所述导槽的形状为U形。7.根据权利要求本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电芯水含量测试用取样器，其特征在于：包括支撑板、用于放置电芯的冲孔板、导槽、取样瓶和用于冲孔的冲头，所述冲孔板固定连接于所述支撑板，所述导槽固定连接于所述冲孔板下方，所述取样瓶固定设置于所述导槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：饶顺平，
申请(专利权)人：宁德新能源科技有限公司，东莞新能源科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：