一种不结垢加热炉制造技术

一种不结垢加热炉，包括有炉体，炉体为封闭式炉体，炉体内部由下至上依次设有下部加热区、炉内水和汽水相变加热室，并且汽水相变加热室中设置有原油加热交换器。所述原油加热交换器由热交换管束和分别连接在热交换管束两端的总进油口、总出油口组成，并且总进油口和总出油口均设置在炉体上。本加热炉实现了节水、节能、节支的目的，可广泛用于油田井口加热或石油原油输送管道加热，炉型可大可小，燃料可采用煤、油、汽三种燃料任选。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种加热石油原油输送管道中的原油用的石油工业用加热炉。
技术介绍
目前油田井口的大型长距离的石油原油输送管道都采用加热炉加热原油，以便于输送。加热炉多为水套加热方式或蒸汽加热方式，此种方式的缺陷是耗水量大，浪费水资源，同时，在水的加热过程中，加热炉内容易结水垢，水垢会导致加热炉的热传递阻力增加、热效率降低、以及使用寿命减少，并由此导致燃料投入的增加和设备投资的增加。所以为防止水资源的浪费，节省能源消耗和设备投资的的增加，现急需录求一种节水、节能、节支的加热炉。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种不结垢加热炉，要解决传统的加热原油输送管道中的原油用的加热炉耗水量大且容易结水垢的技术问题。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案:一种不结垢加热炉，包括有炉体，其特征在于:炉体为封闭式炉体，炉体内部由下至上依次设有下部加热区、炉内水和汽水相变加热室，并且汽水相变加热 室中设置有原油加热交换器。所述原油加热交换器由热交换管束和分别连接在热交换管束两端的总进油口、总出油口组成，并且总进油口和总出油口均设置在炉体上。所述总进油口的进油端和总出油口的出油端均位于炉体外侧。所述原油加热交换器可位于汽水相变加热室的上部位置。所述炉体可为长方体形、正方体形或圆柱形。与现有技术相比本技术具有以下特点和有益效果:本技术属封闭循环，并且利用汽水相变加热原理加热交换器内的原油，所以原水消耗量极少，能节约大量的水资源；同时，由于采用了封闭式的炉体，汽水循环不加入生水，不会产生水垢，所以可以永远保持一定的热效率，与结水垢的加热炉相比，更加的节省能源消耗；此外，由于炉体内壁不结水垢，所以还大大的延长了加热炉的使用寿命，节省了更换加热炉的次数，节省了设备投资。本技术实现了节水、节能、节支的目的，可广泛用于油田井口加热或石油原油输送管道加热，炉型可大可小，燃料可采用煤、油、汽三种燃料任选。以下结合附图对本技术做进一步详细的说明。附图说明图1是本技术的结构示意图。附图标记:1 一汽水相变加热室、2 —下部加热区、3—原油加热交换器、4 一热交换管束、5 —总进油口、6 —总出油口、7 —炉内水、8 —炉体。具体实施方式实施例参见图1所示，这种不结垢加热炉，包括有炉体8，炉体8为封闭式炉体，炉体内部由下至上依次设有下部加热区2 (即加热燃料燃烧区)、炉内水7和汽水相变加热室1，所述汽水相变加热室I中设置有原油加热交换器3。所述原油加热交换器3由热交换管束4和分别连接在热交换管束4两端的总进油口 5、总出油口 6组成，总进油口 5和总出油口 6均设置在炉体8上，并且总进油口 5的进油端和总出油口 6的出油端均位于炉体外侧。原油加热交换器3中的热交换管束4由多根管子组成，并且与总进油口 5和总出油口 6连通。所述原油加热交换器3位于汽水相变加热室I的上部位置。原油加热交换器3可利用最大的吸热面积吸收汽水相变加热室I内的热量，使原油加热交换器3内的原油升温，最终达到输送目的。所述炉体可以为长方体形、正方体形或圆柱形，也可以设计成其它的更加美观的各种各样的形状。所述汽水相变加热室I是利用封闭加热和吸热，形成汽水相变放热加热，使原油升温。具体来说，就是汽水相变加热室I中的水蒸汽的热量被原油加热交换器3吸收后，由气态转化为液态，然后落 回到炉内水7中，再重新被加热转化为蒸气进入汽水相变加热室I中，如此气水相变形成长久的循环。汽水相变加热室I在正常工作时，为微负压状态。本技术的工作过程如下:首先使汽水相变加热室I达到微负压状态，利用下部加热区2燃料的燃烧热量使其炉内水7产生蒸汽，开启总进油口 5 (也叫原油输送入口，它与油田井口的出油端或石油原油输送管道的出油端连通)，使原油开始向总出油口 6流动，原油通过吸热升温并由总出油口 6输出。这一过程中，通过下部加热区2加热的由炉内水7变成的水蒸汽经原油加热交换器3吸热后，又冷凝成水，然后回归原处(落回炉内水7中)，如此汽水相变封闭循环，使原油加热达到输送要求，在整个过程中，不需要补充水，炉内处于负压状态，可实现安全运行。权利要求1.一种不结垢加热炉，包括有炉体(8)，其特征在于:炉体(8)为封闭式炉体，炉体内部由下至上依次设有下部加热区(2)、炉内水(7)和汽水相变加热室(1)，并且汽水相变加热室(I)中设置有原油加热交换器(3);所述原油加热交换器(3)由热交换管束(4)和分别连接在热交换管束(4)两端的总进油口( 5)、总出油口(6)组成，并且总进油口( 5)和总出油口(6)均设置在炉体(8)上。2.根据权利要求1所述的一种不结垢加热炉，其特征在于:所述总进油口(5)的进油端和总出油口(6)的出油端均位于炉体外侧。3.根据权利要求1所述的一种不结垢加热炉，其特征在于:所述原油加热交换器(3)位于汽水相变加热室(I)的上部位置。4.根据权利要求1所述的一种不结垢加热炉，其特征在于:所述炉体为长方体形、正方体形或 圆柱形。专利摘要一种不结垢加热炉，包括有炉体，炉体为封闭式炉体，炉体内部由下至上依次设有下部加热区、炉内水和汽水相变加热室，并且汽水相变加热室中设置有原油加热交换器。所述原油加热交换器由热交换管束和分别连接在热交换管束两端的总进油口、总出油口组成，并且总进油口和总出油口均设置在炉体上。本加热炉实现了节水、节能、节支的目的，可广泛用于油田井口加热或石油原油输送管道加热，炉型可大可小，燃料可采用煤、油、汽三种燃料任选。文档编号F24H7/02GK203116281SQ20132012477公开日2013年8月7日 申请日期2013年3月19日 优先权日2013年3月19日专利技术者隋晓丽 申请人:隋晓丽本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不结垢加热炉，包括有炉体（8），其特征在于：炉体（8）为封闭式炉体，炉体内部由下至上依次设有下部加热区（2）、炉内水（7）和汽水相变加热室（1），并且汽水相变加热室（1）中设置有原油加热交换器（3）；所述原油加热交换器（3）由热交换管束（4）和分别连接在热交换管束（4）两端的总进油口（5）、总出油口（6）组成，并且总进油口（5）和总出油口（6）均设置在炉体（8）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：隋晓丽，
申请(专利权)人：隋晓丽，
类型：实用新型
国别省市：