一种具有套装网罩的炉头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有套装网罩的炉头，包括有灶本体，灶本体下方配有锅体，锅体的上方配置有灶圈，锅体的内底中间配有炉头本体；炉头本体上方配有燃烧板，燃烧板中间制有凸起的中间炉头，且中间炉头的外侧罩设有丝网罩；在炉头外罩一丝网体的网罩体，该网罩体一体燃烧在炉头的火焰中，在正常燃烧时，网罩体随火焰燃烧成红色，即已有了较好火星苗，这样的炉头不易熄火，整个燃烧持续性好；在炉头配置一丝网罩，其结构简单，配件易换，且操作较为简便；网罩体结构灵活多变，可根据不同用户需求，进行选配或特制。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及燃气灶的
，特别涉及一种具有套装网罩的炉头。
技术介绍
现有的燃气灶炉头其直接配于炉体内中间底部，炉头上部无遮盖物，在日常使用时，炉头火焰直接向上，较大火焰燃烧时，一旦炉头火焰熄火后，须重新点火；或者有时炉头火焰较小时，炉头火焰易受外部风力影响而易熄火，设计上不具有保护效果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种结构简单、配件易换、操作简便、结构灵活及燃烧持续性好的具有套装网罩的炉头。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种具有套装网罩的炉头，包括有灶本体，灶本体下方配有锅体，锅体的上方配置有灶圈，锅体的内底中间配有炉头本体；炉头本体上方配有燃烧板，燃烧板中间制有凸起的中间炉头。采取的措施还包括:上述的中间炉头的外侧罩设有丝网罩冲间炉头上制有燃烧孔，且燃烧孔均罩于丝网罩内。上述燃烧孔的第一种技术方案为:中间炉头上制有燃烧孔，燃烧孔出口向上下垂直布置。上述燃烧孔的第二·种技术方案为:中间炉头上制有燃烧孔，燃烧孔出口向左右布置。丝网罩为平板结构，且其内表面与中间炉头两侧表面贴合。上述的丝网罩材质为金属丝网体，且丝网孔大小范围为0.5毫米至2毫米。 与现有技术相比，本技术包括有灶本体，灶本体下方配有锅体，锅体的上方配置有灶圈，锅体的内底中间配有炉头本体；炉头本体上方配有燃烧板，燃烧板中间制有凸起的中间炉头，且中间炉头的外侧罩设有丝网罩。本技术的优点在于:在炉头外罩一丝网体的网罩体，该网罩体一体燃烧在炉头的火焰中，在正常燃烧时，网罩体随火焰燃烧成红色，即已有了较好火星苗，这样的炉头不易熄火，整个燃烧持续性好；在炉头配置一丝网罩，其结构简单，配件易换，且操作较为简便；网罩体结构灵活多变，可根据不同用户需求，进行选配或特制。附图说明图1是本技术实施例的纵向剖视示意图；图2是本技术实施例一中内凹式长护边型网罩体的主视示意图；图3是图2的纵向剖视示意图；图4是本技术实施例二中内凹式短护边型网罩体的主视示意图；图5是图4的纵向剖视示意图；图6是本技术实施例三中平板式结构网罩体的主视示意图；图7是图6的纵向剖视示意图；图8是本技术实施例中炉头体的纵向示意图；图9是图8的俯视示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1至图9所示，图标号说明如下:网罩1，灶圈2，丝网罩5，底平板51，周护边52,炉头本体6，中间炉头7，燃烧孔71，燃烧板8，锅体9，灶本体14。本技术实施例一，一种具有套装网罩的炉头，包括有灶本体14，灶本体14下方配有锅体9，锅体9的上方配置有灶圈2，锅体9的内底中间配有炉头本体6 ;炉头本体6上方配有燃烧板8，燃烧板8中间制有凸起的中间炉头7，且中间炉头7的外侧罩设有丝网罩5。中间炉头7上制有燃烧孔71，且燃烧孔71均罩于丝网罩5内。中间炉头7上制有燃烧孔71，燃烧孔71出口向上下垂直布置。或者，燃烧孔71出口向左右布置。如图2和图3所示；丝网罩5为圆形体内凹式结构，其包括底平板51和周护边52 ；且周护边52的外底面与中间炉头7上顶面贴合；或者，底平板51内表面底面与中间炉头7两侧表面贴合。网罩体3材质为金属丝网体，且丝网孔大小范围为0.5毫米至2毫米。本技术实施例二，一种具有套装网罩的炉头，包括有灶本体14，灶本体14下方配有锅体9，锅体9的上方配置有灶圈2，锅体9的内底中间配有炉头本体6 ;炉头本体6上方配有燃烧板8，燃烧板8中间制有凸起的中间炉头7，且中间炉头7的外侧罩设有丝网罩5。中间炉头7上制有燃烧孔71，且燃烧孔71均罩于丝网罩5内。中间炉头7上制有燃烧孔71，燃烧孔71出口向上下垂直布置。或者，燃烧孔71出口向左右布置。如图4和图5所示；丝网罩5为方形体内凹式结构，其包括底平板51和周护边52 ；且周护边52的外底面与中间炉头7两侧表面贴合；或者，底平板51内表面底面与中间炉头7两侧表面贴合。网罩体3材质为·金属丝网体，且丝网孔大小范围为0.5毫米至2毫米。本技术实施例三，一种具有套装网罩的炉头，包括有灶本体14，灶本体14下方配有锅体9，锅体9的上方配置有灶圈2，锅体9的内底中间配有炉头本体6 ;炉头本体6上方配有燃烧板8，燃烧板8中间制有凸起的中间炉头7，且中间炉头7的外侧罩设有丝网罩5。中间炉头7上制有燃烧孔71，且燃烧孔71均罩于丝网罩5内。中间炉头7上制有燃烧孔71，燃烧孔71出口向上下垂直布置。或者，燃烧孔71出口向左右布置。如图6和图7所示；丝网罩5为平板结构，且其内表面与所述的中间炉头7两侧表面贴合。网罩体3材质为金属丝网体，且丝网孔大小范围为0.5毫米至2毫米。本技术实施例的优点在于:在炉头外罩一丝网体的网罩体，该网罩体一体燃烧在炉头的火焰中，在正常燃烧时，网罩体随火焰燃烧成红色，即已有了较好火星苗，这样的炉头不易熄火，整个燃烧持续性好；在炉头配置一丝网罩，其结构简单，配件易换，且操作较为简便；网罩体结构灵活多变，可根据不同用户需求，进行选配或特制。 本技术的最佳实施例已被阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本技术 的范围。权利要求1.一种具有套装网罩的炉头，包括有灶本体(14)，所述的灶本体(14)下方配有锅体(9)，锅体(9)的上方配置有灶圈(2)，锅体(9)的内底中间配有炉头本体(6);其特征是:所述的炉头本体(6)上方配有燃烧板(8)，燃烧板⑶中间制有凸起的中间炉头(7)。2.根据权利要求1所述的一种具有套装网罩的炉头，其特征是:所述的中间炉头(7)的外侧罩设有丝网罩(5);所述的中间炉头(7)上制有燃烧孔(71)，且燃烧孔(71)均罩于所述的丝网罩(5)内。3.根据权利要求2所述的一种具有套装网罩的炉头，其特征是:所述的中间炉头(7)上制有燃烧孔(71)，所述的燃烧孔(71)出口向上下垂直布置。4.根据权利要求2所述的一种具有套装网罩的炉头，其特征是:所述的中间炉头(7)上制有燃烧孔(71)，所述的燃烧孔(71)出口向左右布置。5.根据权利要求2所述的一种具有套装网罩的炉头，其特征是:所述的丝网罩(5)为平板结构，且其内表面与所述的中间炉头(7)两侧表面贴合。6.根据权利要求2所述的一种具有套装网罩的炉头，其特征是:所述的丝网罩(5)材质为金属丝网体，且丝网孔 大小范围为0.5毫米至2毫米。专利摘要本技术公开了一种具有套装网罩的炉头，包括有灶本体，灶本体下方配有锅体，锅体的上方配置有灶圈，锅体的内底中间配有炉头本体；炉头本体上方配有燃烧板，燃烧板中间制有凸起的中间炉头，且中间炉头的外侧罩设有丝网罩；在炉头外罩一丝网体的网罩体，该网罩体一体燃烧在炉头的火焰中，在正常燃烧时，网罩体随火焰燃烧成红色，即已有了较好火星苗，这样的炉头不易熄火，整个燃烧持续性好；在炉头配置一丝网罩，其结构简单，配件易换，且操作较为简便；网罩体结构灵活多变，可根据不同用户需求，进行选配或特制。文档编号F24C3/08GK203116101SQ20122064796公开日2013年8月7日 申请日期2012年11月30日 优先权日2012年11月30日专利技术者陈立德 申请人:陈立德本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有套装网罩的炉头，包括有灶本体(14)，所述的灶本体(14)下方配有锅体(9)，锅体(9)的上方配置有灶圈(2)，锅体(9)的内底中间配有炉头本体(6)；其特征是：所述的炉头本体(6)上方配有燃烧板(8)，燃烧板(8)中间制有凸起的中间炉头(7)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈立德，
申请(专利权)人：陈立德，
类型：实用新型
国别省市：