快速成型10kV钢管杆金属基础底座制造技术

本实用新型专利技术涉及一种快速成型10kV钢管杆金属基础底座，具体的说是用于金属基础的固定用的，属于高压电传输技术领域。其包括并排设置的多个基板，多个基板上端通过螺栓连接底板，底板上焊接第一连接板和第二连接板，第一连接板和第二连接板以底板中心左右对称分布。第一连接板和第二连接板位于底板中心处分别设有第一连接端和第二连接端。本实用新型专利技术结构简单、紧凑、合理；能够满足10kV双回路钢管杆的荷载，能够满足短时间内完成架线工作的要求，使相关抢修工程及特定时间要求的工程不受水泥养护期的影响，提高抢修速度，提早送电时间，提高配网运行的可靠性；有效降低了抢修成本；确保能将荷载分散于与之连接的基板上。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种快速成型IOkV钢管杆金属基础底座，具体的说是用于金属基础的固定用的，属于高压电传输

技术介绍
随着国家经济的高速发展，电力输送网络迅速扩大，电力部门对电网的管理要求越来越高，停电所造成的损失越来越变得难以承受。因此为保证实现供电可靠性目标，提高客户的满意率，必须实现配电网快速抢修。配电网是电力系统的重要组成部分，它是直接和用户相连并向用户分配电能的重要环节，其安全可靠性直接影响着国民经济发展和人民生活水平。据不完全统计，我国用户停电故障中80%是由于配电网故障引起的。因此，如何提高配电网供电可靠性水平就具有非常重要的实际意义。配电网的可靠性水平由停电次数和每次停电时间来反映的，因此提高配网作业的抢修质量和效率，最大限度缩短抢修时间，对于提升供电可靠性和服务优质水平具有十分重要的意义。根据以往的配电抢修情况分析，每当抢修工作涉及有钢管杆、法兰杆的时候，由于杆塔的基础浇筑都必须达到一定的保养时间后方可投入使用，只能等到浇筑基础满足养护期(一般为28天)后才能立杆架线，完成抢修工作。基础保养期时间长就给我们的抢修工作以及有特殊时间要求的工程带来了很大的不便，也影响了供电可靠性。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种快速成型IOkV钢管杆金属基础底座，能够满足IOkV双回路钢管杆的荷载，能够满足短时间内完成架线工作的要求，使相关抢修工程及特定时·间要求的工程不受水泥养护期的影响，提早送电时间，提高配网运行的可靠性。按照本技术提供的技术方案，快速成型IOkV钢管杆金属基础底座包括并排设置的多个基板，其特征是:多个基板上端通过螺栓连接底板，底板上焊接第一连接板和第二连接板，第一连接板和第二连接板以底板中心左右对称分布。第一连接板和第二连接板位于底板中心处分别设有第一连接端和第二连接端。进一步的，多个基板采用混凝土浇筑成形。进一步的，螺栓上端连接螺母，通过螺母将底板紧固在多个基板上。进一步的，第一连接端为圆弧形。进一步的，第二连接端为圆弧形。进一步的，底板和第一连接板、第二连接板之间设有多个肋板。本技术与已有技术相比具有以下优点:本技术结构简单、紧凑、合理；能够满足IOkV双回路钢管杆的荷载，能够满足短时间内完成架线工作的要求，使相关抢修工程及特定时间要求的工程不受水泥养护期的影响，提高抢修速度，提早送电时间，提高配网运行的可靠性；有效降低了抢修成本；确保能将荷载分散于与之连接的基板上。附图说明图1为本技术主视图。图2为本技术侧视图。图3为本技术俯视图。附图标记说明:1_第一连接板、2-第二连接板、3-底板、4-肋板、5-基板、6-螺栓、7-螺母、8-第一连接端、9-第二连接端。具体实施方式下面本技术将结合附图中的实施例作进一步描述:如图f 3所示，本技术主要包括并排设置的多个基板5，基板5采用混凝土浇筑成形，多个基板5上端通过螺栓6连接底板3，螺栓6上端连接螺母7，通过螺母7将底板3紧固在多个基板5上。底板3上焊接第一连接板I和第二连接板2，第一连接板I和第二连接板2以底板3中心左右对称分布。第一连接板I和第二连接板2位于底板3中心处分别设有圆弧形的第一连接端8和第二连接端9，第一连接端8和第二连接端9用于连接基础的主管体。底板3和第一连接 板1、第二连接板2之间设有多个肋板4，通过肋板4进一步加强连接的强度。本技术结构简单，方便大批量制造，在使用时，只需要将其埋在土坑中，第一连接板I和第二连接板2中间连接主管体，能够快速进行施工，能够满足IOkV双回路钢管杆的荷载，能够满足短时间内完成架线工作的要求，使相关抢修工程及特定时间要求的工程不受水泥养护期的影响，提高抢修速度，提早送电时间，提高配网运行的可靠性；有效降低了抢修成本；确保能将荷载分散于与之连接的基板上。权利要求1.一种快速成型IOkv钢管杆金属基础底座，包括并排设置的多个基板(5)，其特征是:多个基板(5)上端通过螺栓(6)连接底板(3)，底板(3)上焊接第一连接板(I)和第二连接板(2)，第一连接板(I)和第二连接板(2)以底板(3)中心左右对称分布；第一连接板(I)和第二连接板(2)位于底板(3)中心处分别设有第一连接端(8)和第二连接端(9)。2.如权利要求1所述的快速成型IOkV钢管杆金属基础底座，其特征是:所述多个基板(5)采用混凝土烧筑成形。3.如权利要求1所述的快速成型IOkV钢管杆金属基础底座，其特征是:所述螺栓(6)上端连接螺母(7)，通过螺母(7)将底板(3)紧固在多个基板(5)上。4.如权利要求1所述的快速成型IOkV钢管杆金属基础底座，其特征是:所述第一连接端(8)为圆弧形。5.如权利要求1所述的快速成型IOkV钢管杆金属基础底座，其特征是:所述第二连接端(9)为圆弧形。6.如权利要求1所述的快速成型IOkV钢管杆金属基础底座，其特征是:所述底板(3)和第一连接板(I)、第二 连接板(2)之间设有多个肋板(4)。专利摘要本技术涉及一种快速成型10kV钢管杆金属基础底座，具体的说是用于金属基础的固定用的，属于高压电传输
其包括并排设置的多个基板，多个基板上端通过螺栓连接底板，底板上焊接第一连接板和第二连接板，第一连接板和第二连接板以底板中心左右对称分布。第一连接板和第二连接板位于底板中心处分别设有第一连接端和第二连接端。本技术结构简单、紧凑、合理；能够满足10kV双回路钢管杆的荷载，能够满足短时间内完成架线工作的要求，使相关抢修工程及特定时间要求的工程不受水泥养护期的影响，提高抢修速度，提早送电时间，提高配网运行的可靠性；有效降低了抢修成本；确保能将荷载分散于与之连接的基板上。文档编号E04H12/22GK203113874SQ201320114059公开日2013年8月7日 申请日期2013年3月13日 优先权日2013年3月13日专利技术者陈平, 陈志忠, 张梓飞, 郑军, 崔国强, 吴时勤 申请人:江苏省电力公司宜兴市供电公司, 宜兴市华源电力建设有限公司, 国家电网公司, 江苏省电力公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速成型10kV钢管杆金属基础底座，包括并排设置的多个基板（5），其特征是：多个基板（5）上端通过螺栓（6）连接底板（3），底板(3)上焊接第一连接板(1)和第二连接板(2)，第一连接板(1)和第二连接板(2)以底板(3)中心左右对称分布；第一连接板（1）和第二连接板（2）位于底板（3）中心处分别设有第一连接端（8）和第二连接端（9）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈平，陈志忠，张梓飞，郑军，崔国强，吴时勤，
申请(专利权)人：江苏省电力公司宜兴市供电公司，宜兴市华源电力建设有限公司，国家电网公司，江苏省电力公司，
类型：实用新型
国别省市：