一种回收二氧化碳气体的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种回收二氧化碳气体的装置，安装在气化框架内粉煤锁斗周围，对粉煤锁斗泄压放出的二氧化碳气体进行回收再利用，特别适用于粉煤锁斗给料装置。本实用新型专利技术有效的减少了污染，并降低了企业的生产成本。本实用新型专利技术的粉煤锁斗I与过滤器IV之间设有一分支，该分支包括并联连接的过滤器II和过滤器III，过滤器II通过减压阀I与缓冲罐I连接，过滤器III通过减压阀II与缓冲罐II连接，缓冲罐I和缓冲罐II分别与粉煤锁斗II和磨煤机连接。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种回收二氧化碳气体的装置。
技术介绍
现有的粉煤锁斗给料完成泄压完毕后，需要把粉煤锁斗内的二氧化碳气体通过粉煤储罐过滤器与大气连通，与大气连通气体为8(TllO°C，气体流量大约32000Nm3。这样既污染了环境又浪费了二氧化碳气体，还造成企业电耗和维修费用的升高。
技术实现思路
本技术的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种回收二氧化碳气体的装置，安装在气化框架内粉煤锁斗周围，对粉煤锁斗泄压放出的二氧化碳气体进行回收再利用，特别适用于粉煤锁斗给料装置。本技术有效的减少了污染，并降低了企业的生产成本。为实现上述目的，本技术采用下述技术方案:一种回收二氧化碳气体的装置，所述二氧化碳气体来自粉煤锁斗I，所述粉煤锁斗I的底部与粉煤储罐I连通，所述粉煤储罐I的底部与气化炉嘴连通，所述粉煤锁斗I的顶端分别与过滤器I和过滤器IV连接，所述过滤器I的末端与大气连通，所述过滤器IV的进出口分为两个，其一通过减压阀III与大气连通，其二通过减压阀IV与粉煤储罐II连接；所述粉煤锁斗I与过滤器IV之间设有一分支，所述分支包括并联连接的过滤器II和过滤器III，所述过滤器II通过减压阀I与缓冲罐I连接，所述过滤器III通过减压阀II与缓冲罐II连接，所述缓冲罐I和缓冲罐II分别与粉煤锁斗II和磨煤机连接。本技术工作过程:首先通过过滤器1、过滤器II和过滤器III进行第一步加压，然后按照原管线进行其他几步加压。粉煤锁斗I通过加压、放料后进行泄压，第一步泄压管线:过滤器II通过实现二氧化碳气体从4.7MPa泄压至2.0MPa的减压阀I与缓冲罐I连接，缓冲罐I的气体对另一台粉煤锁斗II进行加压；第二步泄压管线:过滤器III通过实现二氧化碳气体从2.0MPa泄压至0.7MPa的减压阀II与缓冲罐II连接，缓冲罐II的压力送至磨煤机进行控制氧气含量。过滤器IV的进出口分为两个，其一通过实现二氧化碳气体从0.2MPa泄压至常压的减压阀III与大气连通，其二通过实现二氧化碳气体从0.7MPa泄压至0.2MPa的减压阀IV与粉煤储罐II连接；第三步泄压管线:从0.7MPa泄压到0.2MPa ;第四步泄压管线:从0.2MPa泄压至常压。粉煤锁斗I内的压缩气体分四步进行泄压，使大部分二氧化碳气体循环再回收利用。与现有技术相比，第一步加压由原来的一个过滤器改为三个过滤器。粉煤锁斗I的二氧化碳压缩气体，通过两级泄压把气体压力减压到2.0MPa和0.7MPa范围内并把两种不同压力的气体进行回收再利用。本技术的有益效果:1、延长粉煤储罐过滤器使用周期；2、减少粉煤储罐过滤器过滤负荷；3、二氧化碳气体回收再利用，能够备用一台二氧化碳压缩机，节约能耗；4、减少环境污染；5、减少员工作业带来的不安全系数。附图说明图1是本技术结构示意图；其中1.粉煤储罐I，2.粉煤锁斗I，3.缓冲罐I，4.缓冲罐II，5.过滤器IV，6.与大气连通，7.粉煤储罐II，8.气化炉嘴，9.磨煤机，10.过滤器I，ll.过滤器II，12.过滤器III，13.粉煤锁斗II，14.减压阀I，15.减压阀II，16.减压阀III，17.减压阀IV。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进行进一步的阐述，应该说明的是，下述说明仅是为了解释本技术，并不对其内容进行限定。如图1所示，本技术是一种回收二氧化碳气体的装置，二氧化碳气体来自粉煤锁斗12，粉煤锁斗12的底部与粉煤储罐Il连通，粉煤储罐Il的底部与气化炉嘴8连通，粉煤锁斗12的顶端分别与过滤器IlO和过滤器IV5连接，过滤器IlO的末端与大气连通，过滤器IV5的进出口分为两个，其一通过实现二氧化碳气体从0.2MPa泄压至常压的减压阀III16与大气连通6，其二通过实现二氧化碳气体从0.7MPa泄压至0.2MPa的减压阀IV17与粉煤储罐117连接；粉煤锁斗 12与过滤器IV5之间设有一分支，该分支包括并联连接的过滤器IIll和过滤器11112，过滤器IIll通过实现二氧化碳气体从4.7MPa泄压至2.0MPa的减压阀114与缓冲罐13连接，过滤器III12通过实现二氧化碳气体从2.0MPa泄压至0.7MPa的减压阀1115与缓冲罐114连接，所缓冲罐13和缓冲罐114分别与粉煤锁斗II和磨煤机连接。本技术工作过程:首先通过过滤器110、过滤器IIll和过滤器III12进行第一步加压，然后按照原管线进行其他几步加压。粉煤锁斗12通过加压、放料后进行泄压，第一步泄压管线:泄压至2.0MPa的缓冲罐13，缓冲罐13的气体对另一台粉煤锁斗1113进行加压；第二步泄压管线:泄压至0.7MPa的缓冲罐114，缓冲罐114的压力送至磨煤机9进行控制氧气含量。第三步泄压管线:从0.7MPa泄压到0.2MPa ;第四步泄压管线:从0.2MPa泄压至常压。粉煤锁斗12内的压缩气体分四步进行泄压，使大部分二氧化碳气体循环再回收利用。与现有技术相比，第一步加压由原来的一个过滤器改为三个过滤器。粉煤锁斗12的二氧化碳压缩气体，通过两级泄压把气体压力减压到2.0MPa和0.7MPa范围内并把两种不同压力的气体进行回收再利用。上述虽然结合附图对本技术的具体实施方式进行了描述，但并非对本技术保护范围的限制，在本技术的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本技术的保护范围以内。权利要求1.一种回收二氧化碳气体的装置，所述二氧化碳气体来自粉煤锁斗I，所述粉煤锁斗I的底部与粉煤储罐I连通，所述粉煤储罐I的底部与气化炉嘴连通，所述粉煤锁斗I的顶端分别与过滤器I和过滤器IV连接，所述过滤器I的末端与大气连通，所述过滤器IV的进出口均分为两个，其一通过减压阀III与大气连通，其二通过减压阀IV与粉煤储罐II连接；其特征在于: 所述粉煤锁斗I与过滤器IV之间设有一分支，所述分支包括并联连接的过滤器II和过滤器III，所述过滤器II通过减压阀I与缓冲罐I连接，所述过滤器III通过减压阀II与缓冲 罐II连接，所述缓冲罐I和缓冲罐II分别与粉煤锁斗II和磨煤机连接。专利摘要本技术公开了一种回收二氧化碳气体的装置，安装在气化框架内粉煤锁斗周围，对粉煤锁斗泄压放出的二氧化碳气体进行回收再利用，特别适用于粉煤锁斗给料装置。本技术有效的减少了污染，并降低了企业的生产成本。本技术的粉煤锁斗I与过滤器IV之间设有一分支，该分支包括并联连接的过滤器II和过滤器III，过滤器II通过减压阀I与缓冲罐I连接，过滤器III通过减压阀II与缓冲罐II连接，缓冲罐I和缓冲罐II分别与粉煤锁斗II和磨煤机连接。文档编号C10J3/72GK203112766SQ201320083209公开日2013年8月7日 申请日期2013年2月22日 优先权日2013年2月22日专利技术者王延吉, 杨本华, 孙远岭, 张海军, 张勇, 刘秀红 申请人:鲁西化工集团股份有限公司煤化工二分公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回收二氧化碳气体的装置，所述二氧化碳气体来自粉煤锁斗I，所述粉煤锁斗I的底部与粉煤储罐I连通，所述粉煤储罐I的底部与气化炉嘴连通，所述粉煤锁斗I的顶端分别与过滤器I和过滤器IV连接，所述过滤器I的末端与大气连通，所述过滤器IV的进出口均分为两个，其一通过减压阀III与大气连通，其二通过减压阀IV与粉煤储罐II连接；其特征在于：所述粉煤锁斗I与过滤器IV之间设有一分支，所述分支包括并联连接的过滤器II和过滤器III，所述过滤器II通过减压阀I与缓冲罐I连接，所述过滤器III通过减压阀II与缓冲罐II连接，所述缓冲罐I和缓冲罐II分别与粉煤锁斗II和磨煤机连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王延吉，杨本华，孙远岭，张海军，张勇，刘秀红，
申请(专利权)人：鲁西化工集团股份有限公司煤化工二分公司，
类型：实用新型
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