本实用新型专利技术涉及一种联锁装置，特别是涉及一种安全门联锁装置。一种安全门联锁装置，含有固定架（2），联锁杆（1），所述固定架（2）下部横杆两端设有联锁杆滑座（3），所述联锁杆包括左、右两部分，两部分分别处于所述滑座内，两部分内侧端分别与一平行四边形连杆（5）的两个对角铰接，所述平行四边形连杆（5）另有一个铰接点连接传动插头（4）的一端，在所述固定架（2）竖端设有传动插头滑座，与所述传动插头（4）的另一端铰接的传动力臂（7）铰接安装在固定架（2）竖端外侧端头，传动力臂7前部触发部分与罐笼配合设置。本实用新型专利技术的安全门联锁装置，以较低的成本，可靠地实现了井口、井底的安全门与罐位和提升信号联锁，有效的提高了煤矿生产安全。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种联锁装置，特别是涉及一种安全门联锁装置。
技术介绍
《煤矿安全规程》第384条规定:“立井使用罐笼提升时，井口、井底和中间运输巷的安全门必须与罐位和提升信号联锁:罐笼到位并发出停车信号后安全门才能打开；安全门未关闭，只能发出调平和换层信号，但发不出开车信号；安全门关闭后才能发出开车信号；发出开车信号后，安全门打不开。”目前大型煤矿在井口和井底安全门的开闭一般都采用液压驱动和电气控制相结合进行自动控制，从而实现井口、井底的安全门与罐位和提升信号联锁，效果相当不错。但这些设备价格昂贵，不适合于经济实力相对薄弱的中小型矿井。经过分析，我们发现大型矿井所使用的液压驱动所需要的液压泵站、液压缸、高压胶管等价格较贵，要降低成本就必须从这方面入手。安全门的开闭可以依靠人工来开启，但联锁装置就不能靠人工来解决了。因此，设计一种简单易行，能够实现井口、井底的安全门与罐位和提升信号联锁的安全门闭锁装置是很有必要的。
技术实现思路
本技术针对现有技术不足，提出一种安全门联锁装置，能够可靠实现井口、井底的安全门与罐位和提升信号联锁。本技术所采用的技术方案:一种安全门联锁装置，含有固定架(2)，联锁杆(1)，所述固定架(2)下部横杆两端设有联锁杆滑座(3)，所述联锁杆包括左、右两部分，两部分分别处于所述滑座内，两部分内侧端分别与一平行四边形连杆(5)的两个对角铰接，所述平行四边形连杆(5)另有一个铰接点连接传动插头(4)的一端，在所述 固定架(2)竖端设有传动插头滑座，与所述传动插头(4)的另一端铰接的传动力臂(7)铰接安装在固定架(2)竖端外侧端头，传动力臂(7)前部触发部分与罐笼配合设置。所述的安全门联锁装置，在所述传动插头(4)上、传动插头滑座和平行四边形连杆之间设有联锁杆复位弹簧。所述的安全门联锁装置，在平行四边形连杆(5)与联锁杆的两部分连接的两个铰接点之间设有联锁杆复位弹簧。所述的安全门联锁装置，传动力臂(7)前部触发部分的端部设有滚轮(8)。本技术的有益积极效果:1、本技术的安全门联锁装置，以较低的成本，可靠地实现了井口、井底的安全门与罐位和提升信号联锁，效果显著，有效的提高了煤矿生产安全。2、本技术安全门联锁装置，结构简单，设计合理，易于安装，尤其适合于中小型煤矿安装。利用提升绞车作用给罐笼的拉力为动力实现安全门的联锁，因此不需要再设置专门的动力源，容易实现，并且成本低廉。附图说明图1:本技术安全门联锁装置主视结构示意图；图2:本技术安全门联锁装置侧视结构示意图；图3:本技术安全门联锁装置使用状态安全门闭锁状态主视图；图4:本技术安全门联锁装置使用状态安全门闭锁状态侧视图；图5:本技术安全门联锁装置使用状态安全门打开状态主视图；图6:本技术安全门联锁装置使用状态安全门打开状态侧视图。具体实施方式实施例一:参见图1、图2，本专利技术安全门联锁装置，含有固定架2，联锁杆I，所述固定架2下部横杆两端设有联锁杆滑座3，所述联锁杆包括左、右两部分，两部分分别处于所述滑座内，两部分内侧端分别与一平行四边形连杆5的两个对角铰接，所述平行四边形连杆5另有一个铰接点连接传动插头4的一端，在所述固定架2竖端设有传动插头滑座，与所述传动插头4的另一端铰接的传动力臂7铰接安装在固定架2竖端外侧端头。传动力臂7前部触发部分与罐笼配合设置，借助提升绞车作用给罐笼的拉力为联锁装置提供动力，从而实现罐笼安全门的联锁。所述的安全门联锁装置，在所述传动插头4上、传动插头滑座和平行四边形连杆之间设有联锁杆复位弹簧；所述联锁杆复位弹簧也可以设置在平行四边形连杆)与联锁杆的两部分连接的两个铰接点之间。 参见图4 图6，使用状态下，当`联锁杆I伸出时，插入到两侧的安全门上面相配合的圆形孔中，此时，安全门便被锁死而不能进行纵向滑动，当其缩回时，安全门可以做纵向滑动，从而可以打开安全门。固定架2用于将整个联锁装置固定在井架11上。滑座3用螺栓固定在固定架2上，联锁杆两部分分别从滑座上面的圆形孔中穿过。滑座的作用是为了限制联锁杆只能沿联锁杆的轴线方向运动。图中标号9为罐笼，10为本专利技术安全门闭锁装置。平行四边形连杆5与传动插头4铰接在一起，当传动插头4在传动力臂7的作用下向上运动时，平行四边型连杆的形状发生了改变，沿联锁杆方向的对角线变短，从而带动联锁杆从安全门中缩回，安全门可以打开。复位弹簧6的作用是，当传动力臂7上的外力解除时，传动插头4就在弹簧力的作用下向下运动，使平行四边形连杆回复原状，沿联锁杠方向的对角线变长，使联锁杆插入到安全门上面的圆形孔中而起到闭锁作用，使安全门不能打开。实施例二:参见图1、图2，本实施例的安全门联锁装置，其与实施例一不同的是:在所述传动力臂7前部触发部分的端部设有滚轮8。滚轮8的作用是为了避免传动力臂7与罐笼接触时损坏罐笼。当罐笼在绞车的作用下向上提升时，罐笼上部与安全门闭锁装置上面的滚轮相接触，随着罐笼的继续上升，传动力臂被向上抬起，从而带动传动插头压缩复位弹簧而向上移动，传动插头的向上移动，使平行四边形连杆变形，导致沿联锁杆轴线方向的平行四边形对角线缩短，从而带动联锁杠从安全门中拔出，使安全门可以打开。本专利技术安全门联锁装置，由于在安全门上安装有位置传感器，当罐笼准备下落时，在井口的工作人员必须把安全门关上，位置传感器才能发出信号使绞车司机启动绞车使罐笼向下移动，否则便不能启动绞车。当罐笼向下移动，传动插头在复位弹簧的作用下向下移动，改变平行四边形连杆的形状，从而使联锁杆插入到安全门中，阻止安全门在罐笼下行过程当中被人为打开。本专利技术安全门闭锁装置在井底安全门处的作用原理与井口相同，只是安装时需要倒过来安装即可，其 作用过程在这里不再赘述。权利要求1.一种安全门联锁装置，含有固定架(2)，联锁杆(1)，所述固定架(2)下部横杆两端设有联锁杆滑座(3)，其特征是:所述联锁杆包括左、右两部分，两部分分别处于所述滑座内，两部分内侧端分别与一平行四边形连杆(5)的两个对角铰接，所述平行四边形连杆(5)另有一个铰接点连接传动插头(4)的一端，在所述固定架(2)竖端设有传动插头滑座，与所述传动插头(4)的另一端铰接的传动力臂(7)铰接安装在固定架(2)竖端外侧端头，传动力臂(7)前部触发部分与罐笼配合设置。2.根据权利要求1所述的安全门联锁装置，其特征是:在所述传动插头(4)上、传动插头滑座和平行四边形连杆之间设有联锁杆复位弹簧。3.根据权利要求1所述的安全门联锁装置，其特征是:在平行四边形连杆(5)与联锁杆的两部分连接的两个铰接点之间设有联锁杆复位弹簧。4.根据权利要求1、2或3所述的安全门联锁装置，其特征是:所述传动力臂(7)前部触发部分的端部 设有滚轮(8)。专利摘要本技术涉及一种联锁装置，特别是涉及一种安全门联锁装置。一种安全门联锁装置，含有固定架(2)，联锁杆(1)，所述固定架(2)下部横杆两端设有联锁杆滑座(3)，所述联锁杆包括左、右两部分，两部分分别处于所述滑座内，两部分内侧端分别与一平行四边形连杆(5)的两个对角铰接，所述平行四边形连杆(5)另有一个铰接点连接传动插头(4)的一端，在所述固定架(2)竖端设有传动插头滑座，与所述传动插头(4)的另一端铰本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种安全门联锁装置，含有固定架（2），联锁杆（1），所述固定架（2）下部横杆两端设有联锁杆滑座（3），其特征是：所述联锁杆包括左、右两部分，两部分分别处于所述滑座内，两部分内侧端分别与一平行四边形连杆（5）的两个对角铰接，所述平行四边形连杆（5）另有一个铰接点连接传动插头（4）的一端，在所述固定架（2）竖端设有传动插头滑座，与所述传动插头（4）的另一端铰接的传动力臂（7）铰接安装在固定架（2）竖端外侧端头，传动力臂（7）前部触发部分与罐笼配合设置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王建州，张金亭，李文萍，景红涛，戴强，
申请(专利权)人：郑州煤炭工业集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：
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