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横动排线槽筒制造技术

技术编号:9017610 阅读:116 留言:0更新日期:2013-08-09 01:42
本实用新型专利技术公开一种横动排线槽筒,槽筒为内部中空的圆柱体,槽筒表面设有螺纹槽,槽筒由工程塑料制成。本实用新型专利技术将槽筒的材质由金属改为工程塑料,一方面减轻了槽筒的重量,从而大大减小了带动槽筒工作的电机的功率,节省了能源;另一方面,由于与槽筒的螺纹槽相互配合的横向导丝器也是由工程塑料制成,由工程塑料制成的槽筒减小了对横向导丝器的磨损,从而延长了机器的使用寿命。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺丝设备
,具体涉及一种非金属的横动排线槽筒
技术介绍
现有技术中的假捻变形机的横动排线槽筒,是由一个连续浇铸的铸铁加工而成,为同时满足假捻变形机的扭矩传递和耐磨易切削的要求,需要特殊的热处理要求和特殊的加工手段,加工周期长,对环境也有一定程度的污染。现有技术与槽筒相互配合工作的横向导丝器是由工程塑料制成的,长期使用槽筒会磨损横向导丝器,从而缩短假捻变形机的使用寿命,而且铸铁制成的槽筒重量比较大,电机工作时的功率较大,造成不必要的能耗。
技术实现思路
本技术公开一种横动排线槽筒,槽筒为内部中空的圆柱体,槽筒表面设有螺纹槽,螺纹槽为双槽,槽筒由工程塑料制成。在一些实施方式中,槽筒表面从两端起设有相对应的两条双槽螺纹槽。在一些实事方式中,槽筒表面设有一条双槽螺纹槽。在一些实施方式中,槽筒表面的螺纹槽线在回转多圈后回到起端点。在一些实施方式中,槽筒表面的螺纹槽的中间突起部分在螺旋纹转弯处逐渐减小。在一些实施方式中,槽筒中部设有中心轴,所述槽筒在所述中心轴的外围浇铸成型。在一些实施方式中,槽筒两端的内部分别安装有槽筒内环,槽筒内环为金属圆环,槽筒内环径向设有螺纹孔,槽筒在安装槽筒内环的位置设有内孔,螺纹孔与槽筒的内孔相通,螺纹孔内装有紧定螺钉,紧定螺钉在圆周方向排布至少一个。在一些实施方式中,中心轴由钢制成。本技术将槽筒的材质由金属改为工程塑料,一方面减轻了槽筒的重量,从而大大减小了带动槽筒工作的电机的功率,节省了能源,另一方面,由于与槽筒的螺纹槽相互配合的横向导丝器,也是由工程塑料制成,由工程塑料制成的槽筒减小了对横向导丝器的磨损,从而延长了槽筒的使用寿命。附图说明图1是本技术一实施方式的横动排线槽筒的双螺旋纹结构示意图;图2是本技术一实施方式的横动排线槽筒的单螺旋纹结构示意图;图3是本技术一实施方式的横动排线槽筒与中心轴一体成型的示意图;图4是本技术一实施方式的横动排线槽筒与中心轴通过槽筒内环连接的示意图。具体实施方式如图1所示,本技术一种横动排线槽筒,用于拉伸假捻变形机。槽筒I为内部中空的圆柱体,槽筒I由工程塑料制成。在本实施例中,槽筒I采用聚甲醛制成。在实际应用中,槽筒I的材质还可以采用例如聚酰胺的其他工程塑料制成。槽筒I表面从两端起设有相对应的两条螺纹槽11。如图2所示,槽筒I表面也可以设有一条螺纹槽11。在本实施例中,槽筒I表面从两端其设有相对应的两条螺纹槽11。槽筒I中部设有中心轴。中心轴和槽筒I的连接方式有两种:如图3所示,所述槽筒在所述中心轴31的外围浇铸成型;如图4所示,另一种是槽筒两端的内部分别安装有槽筒内环4,槽筒内环4为金属圆环,槽筒内环4径向设有螺纹孔,槽筒I在安装槽筒内环4的位置设有内孔,螺纹孔与槽筒I的内孔相通,螺纹孔内装有紧定螺钉5,紧定螺钉5在圆周方向排布至少一个。槽筒I安装在一个细长的钢制中心轴32上,与槽筒I的金属内环2配合,由紧定螺钉5紧固。在本实施例中,中心轴31和槽筒I采用一体成型的方式进行连接,中心轴31由钢制成。槽筒I通过钢制中心轴31固定在拉伸加捻变形机上。槽筒I表面的螺纹槽11为双槽。槽筒I表面的螺纹槽11双槽中间突起部分12在螺旋纹转弯处逐渐减小,方便卡在突起部分12上的横向导丝器能够顺利地在螺旋纹转弯处转弯,从而可以进行往返运动。槽筒表面的螺纹槽的螺纹线在回转九圈后回到端点。本技术将槽筒I的材质由金属改为工程塑料,一方面减轻了槽筒I的重量,从而大大减小了带动槽筒I工作的电机的功率,节省了能源;另一方面,由于与槽筒的螺纹槽相互配合工作的横向导丝器也是由工程塑料制成,由工程塑料制成的槽筒减小了对横向导丝器的磨损,从而延长了机·器的使用寿命。权利要求1.横动排线槽筒,其特征在于,所述槽筒为内部中空的圆柱体,所述槽筒表面设有螺纹槽,所述螺纹槽为双槽,所述槽筒由工程塑料制成。2.根据权利要求1所述的横动排线槽筒,其特征在于,所述槽筒表面从两端起设有相对应的两条双槽螺纹槽。3.根据权利要求1所述的横动排线槽筒,其特征在于,所述槽筒表面设有一条双槽螺纹槽。4.根据权利要求2或3所述的横动排线槽筒,其特征在于,所述槽筒表面的螺纹槽线在回转多圈后回到起端点。5.根据权利要求4所述的横动排线槽筒,其特征在于,所述槽筒表面的螺纹槽的中间突起部分在螺旋纹转弯处逐渐减小。6.根据权利要求5所述的横动排线槽筒,其特征在于,所述槽筒中部设有中心轴,所述槽筒在所述中心轴的外围浇铸成型。7.根据权利要求6所述的横动排线槽筒,其特征在于,所述槽筒两端的内部分别安装有槽筒内环,所述槽筒内环为金属圆环,所述槽筒内环径向设有螺纹孔,所述槽筒在安装所述槽筒内环的位置设有内孔,所述螺纹孔与所述槽筒的内孔相通,所述螺纹孔内装有紧定螺钉,所述紧定螺钉在圆周方向排布至少一个。8.根据权利要求7所·述的横动排线槽筒,其特征在于,所述中心轴由钢制成。专利摘要本技术公开一种横动排线槽筒,槽筒为内部中空的圆柱体,槽筒表面设有螺纹槽,槽筒由工程塑料制成。本技术将槽筒的材质由金属改为工程塑料,一方面减轻了槽筒的重量,从而大大减小了带动槽筒工作的电机的功率,节省了能源;另一方面,由于与槽筒的螺纹槽相互配合的横向导丝器也是由工程塑料制成,由工程塑料制成的槽筒减小了对横向导丝器的磨损,从而延长了机器的使用寿命。文档编号B65H54/48GK203112236SQ20132000541公开日2013年8月7日 申请日期2013年1月6日 优先权日2013年1月6日专利技术者潘岳祥 申请人:潘岳祥本文档来自技高网...

【技术保护点】
横动排线槽筒,其特征在于,所述槽筒为内部中空的圆柱体,所述槽筒表面设有螺纹槽,所述螺纹槽为双槽,所述槽筒由工程塑料制成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:潘岳祥
申请(专利权)人:潘岳祥
类型:实用新型
国别省市:

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