【技术实现步骤摘要】
本技术方案属于铸造
，具体是一种改进的阀体类铸件的成型铸造模具。
技术介绍
现有技术中，阀体类铸件由于本身的使用环境，对阀体铸件的壁厚都有尺寸公差要求。一般的造型工艺都会产生浮芯的现象，很容易造成上下型的壁厚不均甚至铸件直接报废。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述问题，本方案采用挑担泥芯的方案，特别适用于阀体类铸件防止浮芯。在模具上采用一模两穴(一模两腔)，两穴使用挑担泥芯，即由原来的单独两个泥芯连体成一个泥芯。采用这种方式，可以提高泥芯的支撑力和强度，对解决或减少浮芯有很大的帮助。具体技术方案如下:一种改进的阀体类铸件的成型铸造模具，包括上模、下模和泥芯模具；所述上模包括上砂箱和上砂箱内的上模砂型，在上模砂型上开有浇注口 ；泥芯模具与上模砂型之间留有空腔；所述下模包括下砂箱和下砂箱内的下模砂型；所述在上、下模装配状态下，泥芯模具与下模砂型之间留有空腔；所述泥芯模具与上、下模砂型之间的空腔为被加工阀体类铸件的成型腔；所述浇注口与成型腔连通；所述泥芯模具有相同的两个，两个泥芯模具平行排列，且两个泥芯模具通过挑担泥芯连接；挑担泥芯的位置为被加工阀体类铸件的手轮转轴所在位置。所述浇注口位于两个泥芯模具的中心位置上方。所述上、下砂箱外设有对应的 销孔和装配销；在上、下模装配状态下，上、下砂箱外的对应的销孔通过装配销连接。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术原理示意图。图中:1、下砂箱；2、下模；3、定位销；4、泥芯模具；4.1、挑担泥芯；5、上模；6、浇注口 ；7、上模砂型；8、上砂箱；9、下模砂型；10、被加工阀体类铸件。具体实施方式以下...
【技术保护点】
一种改进的阀体类铸件的成型铸造模具，包括上模、下模和泥芯模具；所述上模包括上砂箱和上砂箱内的上模砂型，在上模砂型上开有浇注口；泥芯模具与上模砂型之间留有空腔；所述下模包括下砂箱和下砂箱内的下模砂型；所述在上、下模装配状态下，泥芯模具与下模砂型之间留有空腔；所述泥芯模具与上、下模砂型之间的空腔为被加工阀体类铸件的成型腔；所述浇注口与成型腔连通，其特征是所述泥芯模具有相同的两个，两个泥芯模具平行排列，且两个泥芯模具通过挑担泥芯连接；挑担泥芯的位置为被加工阀体类铸件的手轮转轴所在位置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈信华，赵小真，
申请(专利权)人：溧阳市新力机械铸造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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