一种万吨级无缝钢管挤压机组合模具制造技术

一种万吨级无缝钢管挤压机组合模具，用于解决整体式无缝钢管挤压成型模具制造、吊运、安装及维护困难问题。它包括由内向外依次套装的更换套、内套、中套和外套，所述更换套与内套、内套与中套、中套与外套之间均通过过盈配合方式装配。本实用新型专利技术不仅结构简单、安装吊运方便，而且维护成本低，能为无缝钢管生产企业创造更好的效益。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种无缝钢管挤压成型模具，尤其是一种适用于万吨级无缝钢管挤压机的组合模具，属于金属的轧制

技术介绍
随着无缝钢管制造业的发展和无缝钢管制造设备技术水平的提高，对无缝钢管制造设备的性能要求也越来越高。目前国内万吨级钢管挤压机设备不断涌现，与之匹配的超大超重型模具研发工作成为人们关注的焦点。现有技术制造的模具大多采用整体式结构，而对于万吨级钢管挤压机设备来讲，模具重量可达200吨以上，直径在4000mm左右，整体式结构模具不仅给制造、吊运和安装带来了困难，而且也不利于后期的维护。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种结构简单、易于安装，维护成本低的万吨级无缝钢管挤压机组合模具。。本技术所述问题是以下述技术方案实现的:一种万吨级 无缝钢管挤压机组合模具，它包括由内向外依次套装的更换套、内套、中套和外套，所述更换套与内套、内套与中套、中套与外套之间均通过过盈配合方式装配。上述万吨级无缝钢管挤压机组合模具，所述外套通过连接架固定在万吨级钢管挤压机上。上述万吨级无缝钢管挤压机组合模具，所述外套和中套材质为34CrNi3MoA，内套和更换套材质为H13。本技术采用组合式套装模具结构，有效地解决了现有的无缝钢管挤压成型模具笨重、不宜安装问题；通过更换套结构设计，避免了在模具局部磨损后对整套模具的更换，降低了模具的维护成本。经过一段时间试用结果表明:本技术不仅结构简单、安装吊运方便，而且维护成本低，能为无缝钢管生产企业创造更好的效益。以下结合附图对本技术作进一步说明。附图说明图1是本技术结构示意图。图中各标号清单为:1、外套，2、中套，3、内套，4、更换套，5、连接架。具体实施方式参看附图1，本技术包括由内向外依次套装的更换套4、内套3、中套2和外套I，所述更换套4与内套3、内套3与中套2、中套2与外套I之间均通过过盈配合方式装配，所述外套I通过连接架5固定在万吨级钢管挤压机上。本技术结构中，外套I和中套2的材质为34CrNi3MoA，内套3和更换套4材质为H13。本技术通过更换套的巧妙设计，解决了模具实用过程中局部磨损后需要更换整套模具的问题，降低了模具维护成本。本技术适用于万吨级钢管挤压机用组合模具，将该组合模具通过连接架5固定在万吨级钢管挤压机上，将加热后的钢坯放入模具即可进行加工 作业。权利要求1.一种万吨级无缝钢管挤压机组合模具，其特征是，它包括由内向外依次套装的更换套(4)、内套(3)、中套(2)和外套(1)，所述更换套(4)与内套(3)、内套(3)与中套(2)、中套(2)与外套(I)之间均通过过盈配合方式装配。2.根据权利要求1所述的一种万吨级无缝钢管挤压机组合模具，其特征是，所述外套(I)通过连接架(5) 固定在万吨级钢管挤压机上。专利摘要一种万吨级无缝钢管挤压机组合模具，用于解决整体式无缝钢管挤压成型模具制造、吊运、安装及维护困难问题。它包括由内向外依次套装的更换套、内套、中套和外套，所述更换套与内套、内套与中套、中套与外套之间均通过过盈配合方式装配。本技术不仅结构简单、安装吊运方便，而且维护成本低，能为无缝钢管生产企业创造更好的效益。文档编号B21C25/02GK203108962SQ20122074305公开日2013年8月7日 申请日期2012年12月31日 优先权日2012年12月31日专利技术者刘春海, 杨印明, 董昭慧, 王胜伟, 赵淑珍, 马振刚 申请人:河北宏润重工股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种万吨级无缝钢管挤压机组合模具，其特征是，它包括由内向外依次套装的更换套（4）、内套（3）、中套（2）和外套（1），所述更换套（4）与内套（3）、内套（3）与中套（2）、中套（2）与外套（1）之间均通过过盈配合方式装配。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春海，杨印明，董昭慧，王胜伟，赵淑珍，马振刚，
申请(专利权)人：河北宏润重工股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：